一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置制造方法及图纸

一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，包括电炉，电炉上设置有金属槽，金属槽内可拆卸地设置有用于容纳所述绝缘胶的铝箔盒，电炉的侧方设置有至少一个支架，支架上固定设置有电机，电机串联有电流控制继电器，电机的输出轴垂直向下并且驱动连接有搅拌器，搅拌器向下伸入到铝箔盒中。本实用新型专利技术提供一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，能够精确高效地对绝缘胶的胶化时间进行测试。

A Testing Device for Gelatinization Time of Insulating Adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置
本技术涉及电气绝缘胶性能测试
，具体的说是一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置。
技术介绍
在电气绝缘材料生产及使用中，绝缘胶及热固性绝缘树脂的胶化时间是需要随时测试的一种基本性能，该性能反映了绝缘胶及热固性绝缘树脂在一定温度下，由流动态转化为非流动态的时间，对保证绝缘材料生产的顺利进行十分重要。传统的胶化时间测试装置，一般是恒温热板测试装置，测试方法称为小刀法，恒温热板是一块长宽相等，长宽为100~200mm，厚度为10~20mm的金属板，侧面钻孔，插入电热温控探头或玻璃温度计，放置于小电炉上，衬垫石棉垫，使用时热板调整到恒定温度，常用的温度为130℃、或150℃，160℃，170℃，180℃等，测试时把一定克数的绝缘树脂倾到在热板的中央，然后测试人员手持用细长小刀，缓慢而不停的搅拌树脂，同时人工探测并判断树脂粘度的变化，当发现树脂粘度急剧变大，较为难以搅拌时，按下秒表，测得该绝缘树脂的胶化时间指标值，由于只能人工操作，准确度低，测试精确度因人而异，不同的测试人员，测试所得结果，相互偏差较大，测试准确度难以保证，每次测试完毕，除小刀可快速清理循环使用外，测试热板必须彻底铲除板面上已经胶化的胶垢，耗时较长，不能达到快速测试的要求。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，能够精确高效地对绝缘胶的胶化时间进行测试。为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，包括电炉，电炉上设置有金属槽，金属槽内可拆卸地设置有用于容纳所述绝缘胶的铝箔盒，电炉的侧方设置有至少一个支架，支架上固定设置有电机，电机串联有电流控制继电器，电机的输出轴垂直向下并且驱动连接有搅拌器，搅拌器向下伸入到铝箔盒中。作为一种优选方案，所述电炉的上方设置有石棉垫，所述金属槽设置在石棉垫上。作为一种优选方案，所述铝箔盒的上端敞开，并且铝箔盒的上端的边缘一体连接有外沿边，外沿边与所述金属槽的侧壁通过螺栓相连接。作为一种优选方案，所述支架设置为两个，两个支架相对设置在所述电炉的两侧，所述电机固定在两个支架的上端之间。作为一种优选方案，所述搅拌器包括固定连接的垂直杆和水平杆，所述电机的输出轴与垂直杆驱动连接。作为一种优选方案，所述电机的输出轴固定连接有水平延伸的连接杆，所述垂直杆与连接杆转动连接。作为一种优选方案，所述连接杆固定连接有垂直设置的套筒，套筒内固定设置有轴承，所述垂直杆穿过轴承的内孔。作为一种优选方案，所述垂直杆的上端从所述套筒的上端伸出，并且垂直杆的上端螺纹连接有圆形挡片，圆形挡片的直径大于套筒的外径。作为一种优选方案，所述金属槽设置为圆形槽，所述铝箔盒呈圆桶状，并且铝箔盒的外径与金属槽的内径相等。作为一种优选方案，所述电炉设置为恒温电炉。有益效果：1、本技术能够自动对热熔胶的胶化时间进行测试，无需人工搅拌，既能够节省人力，而且能够保证搅拌速度的一致性，避免人工因素对测试结果的精确度产生影响；2、本技术将现有技术中人工判断胶化状态的方式改为通过电流通断进行判断的方式，进一步提高测试结果的精确度；3、本技术在测试完毕之后只需要清理搅拌器即可，方便快捷，能够有效提高测试速度和效率；4、本技术结构简单，便于移动和安放。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。附图标记：1-电炉，2-金属槽，3-电机，4-电流控制继电器，5-支架，6-石棉垫，7-铝箔盒，8-连接杆，9-套筒，10-搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，包括电炉1，电炉1上设置有金属槽2，金属槽2内可拆卸地设置有用于容纳绝缘胶的铝箔盒7，电炉1的侧方设置有至少一个支架5，支架5上固定设置有电机3，电机3串联有电流控制继电器4，电机3的输出轴垂直向下并且驱动连接有搅拌器10，搅拌器10向下伸入到铝箔盒7中。在进行测试时，首先将待测试的绝缘胶或者热固性绝缘树脂放置于铝箔盒7内，然后将铝箔盒7放入到金属槽2中。接着向电炉2通电，电炉2对金属槽2和铝箔盒7进行恒温加热使铝箔盒7内的绝缘胶或者热固性绝缘树脂融化形成胶状物，因为金属槽2能够从多个方向对铝箔盒7进行加热，所以能够使铝箔盒7内的热量分布均匀，提升对绝缘胶或者热固性绝缘树脂的加热效果，记录下当前时间为初始时间。同时向电机3通电启动电机3，因为电机3与电流控制继电器4是串联的，所以此时电流控制继电器4也导通，并且其电流与电机3的电流相等，电机3启动带动搅拌器10动作对胶状物进行搅拌。搅拌过程中，待测的胶状物会产生向心力，因此会对金属槽2产生向外的力，但是由于金属槽2的自重远大于待测的胶状物的重量，因此产生的向心力不会对金属槽2产生影响，金属槽2在工作状态下也就不会产生移动。在将要达到绝缘胶或热固性绝缘树脂的胶化时间时，胶状物的粘度急剧升高，导致电机3输入电流也急剧增高，当高于电流控制继电器4的设定阈值时，电流控制继电器4自动断开，电机3停止旋转，记录下当前时间为停止时间，利用停止时间减去初始时间即可测得胶化时间值。测试完毕之后，将搅拌器10和铝箔盒7取下，其中铝箔盒7作为废品收集起来以备做无污染处理，而搅拌器10清理后重复使用，然后取一个新的铝箔盒7即可准备进行下次测试。为了使金属槽2受热更加均匀，也对金属槽2进行保护，在电炉1的上方设置有石棉垫6，将金属槽2设置在石棉垫6上。铝箔盒7具体的设置方式为：铝箔盒7的上端敞开，并且铝箔盒7的上端的边缘一体连接有外沿边，外沿边与金属槽2的侧壁通过螺栓相连接。具体地说，外沿边的断面可以设置为“ㄇ”形，扣在金属槽2的侧壁上之后，通过水平设置的螺栓与金属槽2相连接。为了提升电机3的稳定性，支架5设置为两个，两个支架5相对设置在电炉1的两侧，电机3固定在两个支架5的上端之间。搅拌器10具体包括固定连接的垂直杆和水平杆，并且垂直杆与水平杆的连接部位于水平杆的中部，电机3的输出轴与垂直杆驱动连接。该搅拌器10的结构简单，在测试结束后，搅拌器10上粘附的绝缘胶数量少，便于进行清理。进一步的，电机3与连接杆8的连接方式为：电机3的输出轴固定连接有水平延伸的连接杆8，垂直杆与连接杆8转动连接。连接杆8固定连接有垂直设置的套筒9，套筒9内固定设置有轴承，垂直杆穿过轴承的内孔。电机3的输出轴首先带动连接杆8转动，进而由连接杆8带动套筒9转动，套筒9在转动的过程中带动搅拌器10转动，同时搅拌器10还能够绕套筒9的轴线转动，从而对铝箔盒7内的胶状物进行充分、均匀地搅拌。进一步的，垂直杆的上端从套筒9的上端伸出，并且垂直杆的上端螺纹连接有圆形挡片，圆形挡片的直径大于套筒9的外径。在测试完毕后，将圆形挡片旋下，然后即可将垂直杆从套筒9内取出，从而将搅拌器10拆下以进行清洗。优选的，金属槽2设置为圆形槽，铝箔盒7呈圆桶状，并且铝箔盒7的外径与金属槽2的内径相等。在尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，其特征在于：包括电炉（1），电炉（1）上设置有金属槽（2），金属槽（2）内可拆卸地设置有用于容纳所述绝缘胶的铝箔盒（7），电炉（1）的侧方设置有至少一个支架（5），支架（5）上固定设置有电机（3），电机（3）串联有电流控制继电器（4），电机（3）的输出轴垂直向下并且驱动连接有搅拌器（10），搅拌器（10）向下伸入到铝箔盒（7）中。

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，其特征在于：包括电炉（1），电炉（1）上设置有金属槽（2），金属槽（2）内可拆卸地设置有用于容纳所述绝缘胶的铝箔盒（7），电炉（1）的侧方设置有至少一个支架（5），支架（5）上固定设置有电机（3），电机（3）串联有电流控制继电器（4），电机（3）的输出轴垂直向下并且驱动连接有搅拌器（10），搅拌器（10）向下伸入到铝箔盒（7）中。2.如权利要求1所述的一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，其特征在于：所述电炉（1）的上方设置有石棉垫（6），所述金属槽（2）设置在石棉垫（6）上。3.如权利要求1所述的一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，其特征在于：所述铝箔盒（7）的上端敞开，并且铝箔盒（7）的上端的边缘一体连接有外沿边，外沿边与所述金属槽（2）的侧壁通过螺栓相连接。4.如权利要求1所述的一种用于绝缘胶的胶化时间测试装置，其特征在于：所述支架（5）设置为两个，两个支架（5）相对设置在所述电炉（1）的两侧，所述电机（3）固定在两个支架（5）的上端之间。5.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，袁小平，刘韶军，杨胜华，魏斯远，吴诚，
申请(专利权)人：许绝电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41