一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构制造技术

本发明专利技术提供一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构，可以改善现有设备结构不紧凑、气水分离效果不好、容易冰堵、压缩气体进出压差大的问题。包括有竖直设置的第一管，及设于第一管内的第二管，所述第二管底部不接触第一管底部，第一管与第二管之间形成气液分离腔，所述气液分离腔底部形成集液腔，所述第二管中设有制冷腔，所述制冷腔分别设有制冷源出口及制冷源进口，所述制冷腔连通气体进口，还包括有一根或一根以上第三管，所述第三管一端连通外界作为气体出口，另一端连通集液腔上部，气体从气体进口进入，经制冷腔冷却、经气液分离腔气水分离后，析出冷凝液，冷凝液流至集液腔，气体通过第三管从气体出口排出。

Structure of heat exchange and water removal for compressed gas freeze dryer

【技术实现步骤摘要】
一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构
本专利技术涉及气体干燥机
，特指一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构。
技术介绍
现有的压缩空气干燥机的换热结构主要有以下几类：第一类，一般冷冻式干燥机换热的结构，如图6所示，1a-冷热交换器、2a-蒸发器、3a-气液分离器分开的桶体制作，结构复杂，制作复杂，体积庞大，蒸发器采用铜铝翅片式或不锈钢翅片式换热器，翅片间隙小，冷凝液在蒸发器中容易结冰，产生冰堵现象。第二类，板式或板翅式冷干机换热器，如图7所示，这种换热结构存在以下问题：1、冷热交换和蒸发器采用铝制板翅式换热器或不锈钢板式换热器，焊口容易泄露且无法维修；2、板片较薄，也容易腐蚀穿孔且不能维修；3、由于体积较小，汽液分离效果不好；如果外置汽液分离器，达不到结构紧凑的效果；4、板片间隙小，易被脏物堵塞，积累较多脏物会影响换热效果，并且阻力增加，使得压缩空气的进出口产生越来越大的压差，而且冷凝液在蒸发器中容易结冰堵塞压缩空气通道，产生冰堵现象；5、制作复杂，只有专业的板式或板翅式换热器厂家才能制作，成本高。第三类，冷热交换器、蒸发器内置于一个桶内的冷干机，如图8所示，图中：a-制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构，其特征在于：包括有竖直设置的第一管，及设于第一管内的第二管，所述第二管底部不接触第一管底部，第一管与第二管之间形成气液分离腔，所述气液分离腔底部形成集液腔，所述第二管中设有制冷腔，所述制冷腔分别设有制冷源出口及制冷源进口，所述气液分离腔上部连通气体进口，还包括有一根或一根以上的第三管，所述第三管一端连通外界作为气体出口，另一端连通集液腔上部，气体从气体进口进入，经制冷腔冷却，再经气液分离腔气水分离后，析出冷凝液，冷凝液流至集液腔，气体通过第三管从气体出口排出，所述第一管底部还设有一连通于集液腔下部的排液管，冷凝液由排液管排出。

【技术特征摘要】
2018.12.20 CN 201811564224X1.一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构，其特征在于：包括有竖直设置的第一管，及设于第一管内的第二管，所述第二管底部不接触第一管底部，第一管与第二管之间形成气液分离腔，所述气液分离腔底部形成集液腔，所述第二管中设有制冷腔，所述制冷腔分别设有制冷源出口及制冷源进口，所述气液分离腔上部连通气体进口，还包括有一根或一根以上的第三管，所述第三管一端连通外界作为气体出口，另一端连通集液腔上部，气体从气体进口进入，经制冷腔冷却，再经气液分离腔气水分离后，析出冷凝液，冷凝液流至集液腔，气体通过第三管从气体出口排出，所述第一管底部还设有一连通于集液腔下部的排液管，冷凝液由排液管排出。2.根据权利要求1所述的一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构，其特征在于：所述第二管顶部封闭，所述制冷腔内部设有一根或一根以上的第四管，以增加换热面积，压缩气体在所述第四管内流动，制冷源在所述第四管外侧，所述第四管将气体进口和气液分离腔上部连通。3.根据权利要求1所述的一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构，其特征在于：所述第二管顶部开口与气液分离腔上部连通，所述制冷腔内设有一根或一根以上的第四管，压缩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志远，
申请(专利权)人：佛山市天地元一净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44