【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扩喇叭机传动机构的改进。现有的HF-12H立式自动喇叭制造机,采用12工位直立式结构,用整根玻璃管进料就能自动成形,自动定长、自动刻痕、自动割断、自动 平、自动退火制成外形美观,尺寸正确的高质量喇叭,是制造节能灯喇叭的最佳设备。然而它存在不足之处,如附图说明图1、2所示,其传动机构由轴承座1、轴承2、挡圈3、7、皮带轮4、螺钉5、中心轴6组成,作为扩玻璃管口成喇叭形状的中心轴其直徑为12mm,其长为425mm,并铣有一条长槽,中心轴6与皮带轮4通过螺钉5连接,马达拖动皮带轮4使中心轴6旋转和上下移动,由于中心轴细长却开有长槽,因此容易变形弯曲,螺钉5在槽中滑动,易造成螺钉磨损。本技术的目的就是为了克服现有的自动喇叭制造机传动机构的缺点,提供一种新的经改进的扩喇叭机传动机构。本技术的技术方案是这样来实现的,新的经改进的扩喇叭机传动机构它包括轴承座、轴承、挡圈、皮带轮、螺钉、中心轴,其特点是在中心轴外置有花键轴套,花键轴套上至少开有一条键槽,它与皮带轮内孔上置有相应的键相配合,在皮带轮下部置有的轴承套与花键轴套形成滑动配合,使花键轴套在廻转及上下运动中保持平稳。经改进后的扩喇叭机传动机构克服了现有技术的缺点,由于中心轴上不开槽,在轴上又套装花键轴套,它与皮带轮下的轴承套形成滑动配合,因此中心轴在工作时不会产生弯曲变形,穏定性好。本技术实施例结合附图作进一步说明。图1为现有扩喇叭机传动机构示意图;图2为图1的A-A视图;图3为经改进后的扩喇叭机传动机构示意图;图4为图3的A-A视图。由图3、4所示,经改进的扩喇叭机传动机构它包括轴承座1、轴承 ...
【技术保护点】
一种扩喇叭机传动机构,它包括:轴承座(1)、轴承(2)、挡圈(3)、(7)、皮带轮(4)、螺钉(9)、中心轴(6),其特征在于,在中心轴(6)外置有花键轴套(10),花键轴套(10)上至少开有一条键槽(11),它与皮带轮(4)内孔上置有相应的键(12)相配合,在皮带轮下部置有的轴承套(8)与花键轴套(10)形成滑动配合,使花键轴套(10)在*转及上下运动中保持平稳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦章,
申请(专利权)人:上海劭泰电光源有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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