一种用于油田地层压裂的喷砂器制造技术

本发明专利技术涉及油田地层裂压设备领域，且公开了一种用于油田地层压裂的喷砂器，包括中心筒体、定位通套、阀座、自动调节管、调节杆、阀芯、封隔套、节流环套，所述定位通套固定套装在中心筒体内腔的底部。该用于油田地层压裂的喷砂器，通过节流环套、封隔套、自动调节管、阀座、阀芯的设计，在每层裂压时，封隔套下移打开喷嘴的同时，阀芯封堵住阀座的通孔，保证了裂压液体不会泄露，从而确保砂浆从喷嘴中喷出对油层进行裂压，并且封隔套下移使得内置与自动调节管中的拉簧被拉伸，对节流环套流至的高速砂浆进行缓冲，减轻了砂浆冲损喷嘴的程度，也保障了拉簧不受内部液体冲蚀影响，进而提高了喷砂器的使用寿命。

A sand blaster used in oil field formation fracturing

【技术实现步骤摘要】
一种用于油田地层压裂的喷砂器
本专利技术涉及油田地层裂压设备
，具体为一种用于油田地层压裂的喷砂器。
技术介绍
油田油层裂压是利用高压泵组，将高粘液体注入井中，对底层冲击，使得地层中形成裂缝，继续将带有支撑剂的砂浆注入裂缝，是裂缝延伸，裂缝扩大了尤其流动通道，改善地层渗透性，一次达到增产的作用，砂器是分层裂压油层实施工作的核心工具，利用节流功能，利用，使得喷砂器喷嘴喷出砂浆使得地层新城裂缝。然而，由于油层裂压层级较多，现有的喷砂器在使用时，只是在滑套和球的上面进行分级，随着分级的增多，滑套从上到下直径逐渐减小，投球直径减小，这使得每次工作裂压油田层级数量有限，从而降低了工作效率，且现有的喷砂器在使用时由于节流后的砂浆高速冲蚀喷嘴，容易导致喷嘴扩径而降低喷砂器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于油田地层压裂的喷砂器，具备工作效率高和使用寿命提高的的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。本专利技术提供如下技术方案：一种用于油田地层压裂的喷砂器，包括中心筒体、定位通套、阀座、自动调节管、调节杆、阀芯、封隔套、节流环套，所述定位通套固定套装在中心筒体内腔的底部，阀座固定安装在定位通套的底部，且阀座的中部开设有通孔，定位通套内腔的中部固定安装有自动调节管，所述自动调节管内活动套装有可纵向移动的调节杆，所述调节杆的底端固定连接有位于通孔正上方的阀芯，且阀芯与通孔留有间隙，调节杆的顶端固定连接有位于自动调节管上方的封隔套，封隔套的外侧与中心筒体的内壁贴合，且封隔套的中部设有通槽，且封隔套在中心筒体可在中心筒体内纵向移动，中心筒体的侧面设置有位于封隔套处的喷嘴，中心筒体内腔的顶部活动套装有位于封隔套上方的节流环套，所述节流环套的中部开设有通槽，且该通槽的直径从上至下逐渐变小；所述调节杆上固定套装有位于自动调节管内腔的滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧活动套装在调节杆上，且拉簧的顶端与自动调节管内腔的顶部固定连接，所述调节杆与自动调节管的顶面和地面均设有活动密封机构。优选的，所述调节杆顶端的外侧固定连接有四个连接轴，且四个连接轴与封隔套的内壁相连接。优选的，所述封隔套的顶部的外沿设有下位磁环，节流环套底部的外沿设有位于下位磁环正上方的上位磁环，且下位磁环的顶部与上位磁环的底部磁极相反。本专利技术具备以下有益效果：该用于油田地层压裂的喷砂器，通过节流环套、封隔套、自动调节管、阀座、阀芯的设计，在每层裂压时，控制流至中心筒体内液体流速增大，节流环套受节流压力差作用下移，使得封隔套下移打开喷嘴的同时，阀芯封堵住阀座的通孔，保证了裂压液体不会泄露，从而确保砂浆从喷嘴中喷出对油层进行裂压，并且封隔套下移使得内置与自动调节管中的拉簧被拉伸，对节流环套流至的高速砂浆进行缓冲，减轻了砂浆冲损喷嘴的程度，也保障了拉簧不受内部液体冲蚀影响，提高了喷嘴和拉簧的使用寿命，进而提高了喷砂器的使用寿命；且在裂压技术后，节流环套上移，利用拉簧的恢复力使得封隔套封堵喷嘴，从而可重复使用，以便对不同油层级进行裂压工作。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构自动调节管剖切图。图中：1、中心筒体；101、喷嘴；2、定位通套；3、阀座；301、通孔；4、自动调节管；5、调节杆；501、滑动块；502、拉簧；6、阀芯；7、封隔套；701、下位磁环；8、节流环套；801、上位磁环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于油田地层压裂的喷砂器，包括中心筒体1、定位通套2、阀座3、自动调节管4、调节杆5、阀芯6、封隔套7、节流环套8，定位通套2固定套装在中心筒体1内腔的底部，阀座3固定安装在定位通套2的底部，且阀座3的中部开设有通孔301，定位通套2内腔的中部固定安装有自动调节管4，自动调节管4内活动套装有可纵向移动的调节杆5，调节杆5顶端的外侧固定连接有四个连接轴，且四个连接轴与封隔套7的内壁相连接，确保封隔套7与调节杆5联动的同时，不影响流体穿过封隔套7，调节杆5上固定套装有位于自动调节管4内腔的滑动块501，滑动块501的顶部固定连接有拉簧502，拉簧502活动套装在调节杆5上，且拉簧502的顶端与自动调节管4内腔的顶部固定连接，调节杆5与自动调节管4的顶面和地面均设有活动密封机构，在裂压工作过程中，封隔套7带动调节杆5下移时，拉簧502处于被拉伸的状态，在裂压工作结束后，通过拉簧502的恢复力使得封隔套7重新封堵喷嘴，同时，内置在自动调节管4中的拉簧不受外部液体侵蚀，从而提高了拉簧的使用寿命，保障了喷砂器的长期有效使用，调节杆5的底端固定连接有位于通孔301正上方的阀芯6，且阀芯6与通孔301留有间隙，调节杆5的顶端固定连接有位于自动调节管4上方的封隔套7，封隔套7的顶部的外沿设有下位磁环701，节流环套8底部的外沿设有位于下位磁环701正上方的上位磁环801，且下位磁环701的顶部与上位磁环801的底部磁极相反，压液体高速经过节流环套8，使得节流环套8下移，在上位磁环801对下位磁环701的排斥力下，封隔套7带动调节杆5下移，打开喷嘴101的同时，使得阀芯6封堵阀座3上的通孔，确保裂压液体不会泄露，并在裂压工作在结束后，停止裂压流体冲击节流环套8，在拉簧502的恢复力作用下，封隔套7上移重新封堵喷嘴，同时下位磁环701对上位磁环801的排斥力下，节流环套8复位，以便进行下次工作，封隔套7的外侧与中心筒体1的内壁贴合，且封隔套7的中部设有通槽，且封隔套7在中心筒体1可在中心筒体1内纵向移动，中心筒体1的侧面设置有位于封隔套7处的喷嘴101，中心筒体1内腔的顶部活动套装有位于封隔套7上方的节流环套8，节流环套8的中部开设有通槽，且该通槽的直径从上至下逐渐变小，在每层裂压时，因中心筒体1内液体流速增大，流经节流环套8中部的通槽后，节流环套8受节流压力差作用下移，使得封隔套7下移打开喷嘴101的同时，阀芯6封堵住阀座3的通孔301，保证了裂压液体不会泄露，从而确保砂浆从喷嘴101中喷出对油层进行裂压，并且封隔套7下移使得内置与自动调节管4中的拉簧502被拉伸，对节流环套8流至的高速砂浆进行缓冲，减轻了砂浆冲损喷嘴101的程度，也保障了拉簧502不受内部液体冲蚀影响，提高了喷嘴101和拉簧502的使用寿命，进而提高了喷砂器的使用寿命；且在裂压技术后，节流环套8上移，利用拉簧502的恢复力使得封隔套7封堵喷嘴101，从而可重复使用，以便对不同油层级进行裂压工作。使用时，裂压用液体从中心筒体1的顶部流入，并由地面泵组进行增压，裂压液体高速经过节流环套8，使得节流环套8下移，在上位磁环801对下位磁环701的排斥力下，封隔套7带动调节杆5下移，打开喷嘴101的同时，使得阀芯6封堵阀座3上的通孔，确保裂压液体不会泄露，裂压液体由喷嘴喷出作用于油田地层，进行裂压工作，在结束后，停止裂压流体冲击节流环套8，在拉簧502的恢复力作用下，封隔套7上移重新封堵喷嘴，同时下位磁环701对上位磁环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油田地层压裂的喷砂器，包括中心筒体(1)、定位通套(2)、阀座(3)、自动调节管(4)、调节杆(5)、阀芯(6)、封隔套(7)、节流环套(8)，其特征在于：所述定位通套(2)固定套装在中心筒体(1)内腔的底部，阀座(3)固定安装在定位通套(2)的底部，且阀座(3)的中部开设有通孔(301)，定位通套(2)内腔的中部固定安装有自动调节管(4)，所述自动调节管(4)内活动套装有可纵向移动的调节杆(5)，所述调节杆(5)的底端固定连接有位于通孔(301)正上方的阀芯(6)，且阀芯(6)与通孔(301)留有间隙，调节杆(5)的顶端固定连接有位于自动调节管(4)上方的封隔套(7)，封隔套(7)的外侧与中心筒体(1)的内壁贴合，且封隔套(7)的中部设有通槽，且封隔套(7)在中心筒体(1)可在中心筒体(1)内纵向移动，中心筒体(1)的侧面设置有位于封隔套(7)处的喷嘴(101)，中心筒体(1)内腔的顶部活动套装有位于封隔套(7)上方的节流环套(8)，所述节流环套(8)的中部开设有通槽，且该通槽的直径从上至下逐渐变小；所述调节杆(5)上固定套装有位于自动调节管(4)内腔的滑动块(501)，所述滑动块(501)的顶部固定连接有拉簧(502)，所述拉簧(502)活动套装在调节杆(5)上，且拉簧(502)的顶端与自动调节管(4)内腔的顶部固定连接，所述调节杆(5)与自动调节管(4)的顶面和地面均设有活动密封机构。...

【技术特征摘要】
1.一种用于油田地层压裂的喷砂器，包括中心筒体(1)、定位通套(2)、阀座(3)、自动调节管(4)、调节杆(5)、阀芯(6)、封隔套(7)、节流环套(8)，其特征在于：所述定位通套(2)固定套装在中心筒体(1)内腔的底部，阀座(3)固定安装在定位通套(2)的底部，且阀座(3)的中部开设有通孔(301)，定位通套(2)内腔的中部固定安装有自动调节管(4)，所述自动调节管(4)内活动套装有可纵向移动的调节杆(5)，所述调节杆(5)的底端固定连接有位于通孔(301)正上方的阀芯(6)，且阀芯(6)与通孔(301)留有间隙，调节杆(5)的顶端固定连接有位于自动调节管(4)上方的封隔套(7)，封隔套(7)的外侧与中心筒体(1)的内壁贴合，且封隔套(7)的中部设有通槽，且封隔套(7)在中心筒体(1)可在中心筒体(1)内纵向移动，中心筒体(1)的侧面设置有位于封隔套(7)处的喷嘴(101)，中心筒体(1)内腔的顶部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，常江，
申请(专利权)人：大庆华油石油科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23