一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法技术

本发明专利技术涉及冶金制造技术领域，具体涉及一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法。包括以下步骤：(1)电炉冶炼：加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷脱硫，得到钢水；(2)炉外精炼：将得到的钢水进行精炼；(3)真空脱气：真空抽气，浇筑得到钢锭；(4)锻造：程序加热(5)热处理：对锻造后的锻件依次淬火和回火，并在淬火之前进行一次退火或正火处理。本发明专利技术得到的产品屈服强度、抗拉强度均较高，机械性能良好，伸长率较高，抗震效果更好。且本发明专利技术制备方法易于工业化、成本较低，有更好的应用前景。

A preparation method of fine-grained steel bars for hrb400e production

【技术实现步骤摘要】
一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法
本专利技术涉及冶金制造
，具体涉及一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法。
技术介绍
我国每年建筑工程用混凝土体量庞大，消耗大量的钢材。除少量预应力钢丝钢绞线以外，绝大多数是用在混凝土中的钢筋。我国热轧带肋钢筋的牌号有HRB335、HRB400和HRB500三个，H、R、B分别表示热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbled)、钢筋(bars)，335、400和500分别表示钢筋的最低屈服强度，单位为MPa。钢筋的级别越高，质量越好，无论是强度、韧性和延伸性能都随之增强，推广高强度钢筋无疑越有利于减少钢筋的用量。近年来，随着城市建设的不断发展和社会进步，普通的热轧带肋钢筋HRB335已逐步显露出其屈服强度低的弱点，在高层楼宇、高架立交桥、道路、桥涵等建筑中自重大，不仅使建筑物的承载能力降低，许多特殊情况下甚至难以满足要求，而且也将造成大量的钢材浪费，建筑成本增加。目前国外发达国家普通热轧带肋钢筋HRB335几乎淘汰，普遍使用400MPa、500MPa的热轧带肋钢筋。国内许多地方，尤其是京津沪、华东、华中地区已大量推广使用HRB40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产HRB 400E的细晶钢筋制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)电炉冶炼：加料、造渣、出渣、熔池搅拌，得到钢水；(2)炉外精炼：将得到的钢水进行精炼；(3)真空脱气：真空抽气，浇筑得到钢锭；(4)锻造：程序加热，预热段600‑650℃，加热段1000‑1100℃，均热段为1100‑1200℃，开轧温度950‑1050℃，预水冷后的温度900‑950℃，终轧温度930‑970℃，最终水冷后的温度680‑760℃，上冷床温度850‑900℃；(5)热处理：对锻造后的锻件依次淬火和回火，并在淬火之前进行一次退火或正火处理。

【技术特征摘要】
1.一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)电炉冶炼：加料、造渣、出渣、熔池搅拌，得到钢水；(2)炉外精炼：将得到的钢水进行精炼；(3)真空脱气：真空抽气，浇筑得到钢锭；(4)锻造：程序加热，预热段600-650℃，加热段1000-1100℃，均热段为1100-1200℃，开轧温度950-1050℃，预水冷后的温度900-950℃，终轧温度930-970℃，最终水冷后的温度680-760℃，上冷床温度850-900℃；(5)热处理：对锻造后的锻件依次淬火和回火，并在淬火之前进行一次退火或正火处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)，精炼后，按重量比计，包括以下元素组成：C0.16-0.19％，Si0.40-0.65％，Mn1.1-1.2％，P≤0.03％，S≤0.03％，V0.01-0.015％，其余为Fe。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)，精炼后，按重量比计，包括以下元素组成：C0.16％，Si0.5％，Mn1.1％，P0.03％，S0.02％，V0.012％，其余为Fe。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)，所述真空抽气，真空度为400-600Pa。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕维纯，陈贵和，吴长锡，林致明，林军，
申请(专利权)人：福建三宝钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35