一种耐挥发脱漆剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐挥发脱漆剂的制备方法，属于化工技术领域。本发明专利技术利用乙醇溶液对椰子肉进行萃取，浸泡提取出椰子肉中含有的椰子油成分，并混合椰丝进行高温高压反应使椰子油和植物纤维分解，提取出其中的纤维素成分，对于脱漆剂中有机物挥发具有一定的抑制作用；本发明专利技术将菜籽油进行压榨处理得到其中的菜籽油，再将菜籽油进行碱液浸泡热处理，使酯类化合物分解生成羧酸盐和醇类化合物，再加入高锰酸钾成分氧化处理形成更多的羧基观念官能团，增加官能团对油漆的粘结吸附作用，提高脱漆剂的脱漆性能，还能通过金属离子静电吸附粘结油漆成分，并通过有机官能团加强对脱漆剂中各成分的粘结吸附作用，进而抑制脱漆剂中各成分的挥发作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐挥发脱漆剂的制备方法
本专利技术公开了一种耐挥发脱漆剂的制备方法，属于化工

技术介绍
脱漆剂是由芳香族化合物，高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜，而且不会损伤基材，对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。涂料是一种涂装于物体表面而能形成涂膜，具有保护、装饰、标志及其他特殊作用。随着我国经济发展、科学技术的进步，涂料将在更多层面提供越来越完善、越来越强大的功能。然而涂层在使用过程中出现损伤、涂层老化，或因个性化追求美学、功能等方面原因需要清除、重新涂装。清除旧涂层的有多种方法，包括物理法和化学法。物理法包括采用机械手段磨除基体表面的涂层、纯色涂料涂覆、激光处理法、火焰烧蚀法和高压水枪冲洗法等。相比而言，化学法更为常用。化学法是利用脱漆剂将漆膜渗透、溶解或与漆膜发生反应，从而达到清除涂层或表面油漆的作用。脱漆剂根据组成可分为碱性脱漆剂、酸性脱漆剂和溶剂型脱漆剂。目前，溶剂型脱漆剂是最常见一种，其主要有氯代烷烃类、苯甲醇类、甲基吡咯烷酮类和酯类等，该类型脱漆剂利用溶剂覆盖、渗透和溶解作用，使漆膜或涂层与基体快速分离。溶剂型脱漆剂一般由主溶剂、助溶剂、活化剂、挥发抑制剂及其他助剂组成。以二氯甲烷、石蜡为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除丙烯酸漆、硝基漆、醇酸漆、聚氨酯、部分环氧漆和低温固化双组份油漆，具有脱漆效率高特点。但对于某些环氧漆和汽车烤漆，氯化烃类脱漆剂的脱漆效果差，尤其是对于垂直面、斜漆膜的脱漆，不仅存在脱漆剂流失率大，而且脱漆效率更差。为了提高脱漆的效率，一方面在制造氯化烃类脱漆剂过程中加入一些亲电性溶剂—活化剂（如甲酸），以加速破坏大分子链段，加强主溶剂对涂层的渗透和溶胀作用，起到加速脱漆的作用。众所周知，市面上的脱漆剂绝大部分采用马口铁作为包装物，在配方中加入有机酸活化剂，长时间贮存会腐蚀罐体，存在质量、安全隐患。另一方面为降低或阻止主溶剂的二氯甲烷的挥发，使其能够有足够的时间停留并渗人旧涂膜中，将涂膜膨胀或溶解咬起，常常加入石蜡作为挥发阻缓剂。然而，石蜡在脱漆过程中，易残留在基体的表面，会影响新漆层对基体的附着力。因此，专利技术一种脱漆效果高且有机成分不易挥发的脱漆剂对化工
是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前脱漆剂脱漆效果差、脱漆时间长，脱漆剂中有机成分易挥发的缺陷，提供了一种耐挥发脱漆剂的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种耐挥发脱漆剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将氧化乳液与含金属离子乳液投入共混机中，在转速为300～400r/min的条件下混合搅拌30～40min制得改性乳液，将改性乳液、苯甲醇、十二烷基苯磺酸钠、异丙醇、甲基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚投入搅拌机中，在转速为900～1000r/min的条件下搅拌50～60min，出料即得耐挥发脱漆剂；氧化乳液的制备为：（1）将500～600g椰子肉投入烘箱中，在温度为60～70℃的条件下干燥2～3h得到干燥物料，将干燥物料与质量分数为30～40%的乙醇溶液投入反应釜中，用搅拌装置以300～400r/min的转速混合搅拌40～50min制得混合浆液；（2）将上述混合浆液投入抽滤机中抽滤得到滤液，将滤液与椰丝投入反应釜中，升高反应釜内气压至0.6～1.0MPa，再将反应釜内温度升高至120～130℃，恒温恒压反应40～50min制得反应浆液，将反应浆液与质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液投入烧杯中混合均匀制得碱性反应液；（3）将上述烧杯置于超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下振荡2～3h，振荡后向烧杯中滴加质量分数为10～15%的乙酸溶液调节pH值至5.5～6.0制得预制乳液，向烧杯中加入高锰酸钾粉末混合均匀，将烧杯置于水浴温度为40～50℃的水浴锅中恒温静置50～60min制得氧化乳液；含金属离子乳液的制备为：（1）将500～600g的油菜籽置于压榨机中压榨得到菜籽油，将菜籽油与质量分数为4～6%的氢氧化钠溶液投入烧杯中，用搅拌装置以500～600r/min的转速混合搅拌50～60min，搅拌后将烧杯投入电阻加热套中，将加热套温度升高至80～90℃，恒温反应60～80min制得混合液；（2）向烧杯中滴加质量分数为6～10%的盐酸调节pH值至4～5制得预制混合液，向烧杯中添加氯化铁，用搅拌装置以1000～1200r/min的转速混合搅拌30～40min制得改性混合液，向烧杯中加入改性混合液质量15～18%的石蜡，将烧杯内温度升高至80～90℃，恒温搅拌40～50min制得含金属离子乳液。所述的氧化乳液与含金属离子乳液的质量比为5:1。优选的按重量份数计，所述的改性乳液为8～10份、苯甲醇为3～5份、十二烷基苯磺酸钠为0.5～0.7份、异丙醇为12～14份、甲基纤维素为1.2～1.4份、烷基酚聚氧乙烯醚为2～4份。氧化乳液的具体制备步骤（1）中所述的干燥物料与质量分数为30～40%的乙醇溶液的质量比为1:5。氧化乳液的具体制备步骤（2）中所述的滤液与椰丝的质量比为10：1。氧化乳液的具体制备步骤（2）中所述的反应浆液与质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液的质量比为15:1。氧化乳液的具体制备步骤（3）中所述的向烧杯中加入的高锰酸钾粉末的质量为预制乳液质量的3～5%。含金属离子乳液的具体制备步骤（1）中所述的菜籽油与质量分数为4～6%的氢氧化钠溶液的质量比为1:3。含金属离子乳液的具体制备步骤（2）中所述的向烧杯中添加的氯化铁的质量为预制混合液质量的5～7%。本专利技术的有益技术效果是：（1）本专利技术首先将椰子肉烘干，烘干用乙醇浸泡搅拌制得混合浆液，随后将混合浆液抽滤得到滤液，将滤液与椰丝混合再进行高温高压反应，反应后加入碱液反应制得碱性反应液，随后混合调节pH值后加入高锰酸钾混合反应制得氧化乳液，然后将油菜籽压榨制得菜籽油，再将菜籽油与氢氧化钠溶液混合高温搅拌制得混合液，随后将混合液中添加氯化铁混合搅拌，搅拌后加入石蜡高温搅拌制得金属离子乳液，最后将氧化乳液与含金属离子乳液混合，再加入苯甲醇、异丙醇等助剂混合搅拌即得耐挥发脱漆剂，本专利技术利用乙醇溶液对椰子肉进行萃取，浸泡提取出椰子肉中含有的椰子油成分，并混合椰丝进行高温高压反应使椰子油和植物纤维分解，提取出其中的纤维素成分，纤维粘结椰子油中分解生成的小分子酯类化合物，并用碱液和醇与之反应形成微乳体系，微乳体系中各分散相颗粒很小，同时化学性质稳定，对于脱漆剂中有机物挥发具有一定的抑制作用，并具有超低的表面张力，能够在脱漆过程中尽量减少对基材的吸附作用，加强脱漆剂的脱漆效果；（2）本专利技术将菜籽进行压榨处理得到其中的菜籽油，再将菜籽油进行碱液浸泡热处理，使酯类化合物分解生成羧酸盐和醇类化合物，再加入高锰酸钾成分氧化处理形成更多的羧基观念官能团，从而增加官能团对油漆的粘结吸附作用，使脱漆剂对漆的黏附性能增加，从而进一步提高脱漆剂的脱漆性能，还能通过金属离子静电吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐挥发脱漆剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将氧化乳液与含金属离子乳液投入共混机中，在转速为300～400r/min的条件下混合搅拌30～40min制得改性乳液，将改性乳液、苯甲醇、十二烷基苯磺酸钠、异丙醇、甲基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚投入搅拌机中，在转速为900～1000r/min的条件下搅拌50～60min，出料即得耐挥发脱漆剂；所述的氧化乳液的具体制备步骤为：（1）将500～600g椰子肉投入烘箱中，在温度为60～70℃的条件下干燥2～3h得到干燥物料，将干燥物料与质量分数为30～40%的乙醇溶液投入反应釜中，用搅拌装置以300～400r/min的转速混合搅拌40～50min制得混合浆液；（2）将上述混合浆液投入抽滤机中抽滤得到滤液，将滤液与椰丝投入反应釜中，升高反应釜内气压至0.6～1.0MPa，再将反应釜内温度升高至120～130℃，恒温恒压反应40～50min制得反应浆液，将反应浆液与质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液投入烧杯中混合均匀制得碱性反应液；（3）将上述烧杯置于超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下振荡2～3h，振荡后向烧杯中滴加质量分数为10～15%的乙酸溶液调节pH值至5.5～6.0制得预制乳液，向烧杯中加入高锰酸钾粉末混合均匀，将烧杯置于水浴温度为40～50℃的水浴锅中恒温静置50～60min制得氧化乳液；所述的含金属离子乳液的具体制备步骤为：（1）将500～600g的油菜籽置于压榨机中压榨得到菜籽油，将菜籽油与质量分数为4～6%的氢氧化钠溶液投入烧杯中，用搅拌装置以500～600r/min的转速混合搅拌50～60min，搅拌后将烧杯投入电阻加热套中，将加热套温度升高至80～90℃，恒温反应60～80min制得混合液；（2）向烧杯中滴加质量分数为6～10%的盐酸调节pH值至4～5制得预制混合液，向烧杯中添加氯化铁，用搅拌装置以1000～1200r/min的转速混合搅拌30～40min制得改性混合液，向烧杯中加入改性混合液质量15～18%的石蜡，将烧杯内温度升高至80～90℃，恒温搅拌40～50min制得含金属离子乳液。...

【技术特征摘要】
1.一种耐挥发脱漆剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将氧化乳液与含金属离子乳液投入共混机中，在转速为300～400r/min的条件下混合搅拌30～40min制得改性乳液，将改性乳液、苯甲醇、十二烷基苯磺酸钠、异丙醇、甲基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚投入搅拌机中，在转速为900～1000r/min的条件下搅拌50～60min，出料即得耐挥发脱漆剂；所述的氧化乳液的具体制备步骤为：（1）将500～600g椰子肉投入烘箱中，在温度为60～70℃的条件下干燥2～3h得到干燥物料，将干燥物料与质量分数为30～40%的乙醇溶液投入反应釜中，用搅拌装置以300～400r/min的转速混合搅拌40～50min制得混合浆液；（2）将上述混合浆液投入抽滤机中抽滤得到滤液，将滤液与椰丝投入反应釜中，升高反应釜内气压至0.6～1.0MPa，再将反应釜内温度升高至120～130℃，恒温恒压反应40～50min制得反应浆液，将反应浆液与质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液投入烧杯中混合均匀制得碱性反应液；（3）将上述烧杯置于超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下振荡2～3h，振荡后向烧杯中滴加质量分数为10～15%的乙酸溶液调节pH值至5.5～6.0制得预制乳液，向烧杯中加入高锰酸钾粉末混合均匀，将烧杯置于水浴温度为40～50℃的水浴锅中恒温静置50～60min制得氧化乳液；所述的含金属离子乳液的具体制备步骤为：（1）将500～600g的油菜籽置于压榨机中压榨得到菜籽油，将菜籽油与质量分数为4～6%的氢氧化钠溶液投入烧杯中，用搅拌装置以500～600r/min的转速混合搅拌50～60min，搅拌后将烧杯投入电阻加热套中，将加热套温度升高至80～90℃，恒温反应60～80min制得混合液；（2）向烧杯中滴加质量分数为6～10%的盐酸调节pH值...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：张明，
类型：发明
国别省市：湖南,43