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一种粉粒物料集成处理设备制造技术

技术编号:22380405 阅读:20 留言:0更新日期:2019-10-29 04:38
本发明专利技术公开一种粉粒物料集成处理设备,涉及粉粒物料处理技术领域,可以包括第一储料空间,第二储料空间,第三储料空间,第四储料空间,所述第一储料空间设置有原料罐,所述原料罐上方设置有拆包机;所述第二储料空间设置有新料罐,所述新料罐上方设置有新料筛分机;所述第三储料空间设置有混合料罐,所述混合料罐上方设置有混料罐,所述混料罐上方设置有新料定量罐、回收料定量罐和混合剂定量罐。本发明专利技术可实现粉粒物料在生产过程中的全流程集成处理,降低物料使用设备的复杂度,减少粉粒物料处理的中间环节,减少粉尘排放,实现智能控制、无人操作等。

【技术实现步骤摘要】
一种粉粒物料集成处理设备
本专利技术涉及粉粒物料处理
,特别是涉及一种粉粒物料集成处理设备。
技术介绍
对于大部分以粉末或颗粒物料(以下简称粉粒物料)为生产原料的工艺或设备,在生产全流程中,都需要对粉粒物料进行各种处理,所涉及的工序通常有:拆包,筛分,存储,定量输送,混合,供料,回收处理等。以将粉粒物料作为生产原料的增材制造设备为例,为提高产品精度,提升设备稳定性,延长设备寿命,在粉粒物料进入增材制造设备前应经过分级筛分的工序,将不符合要求的过粗或过细粉粒物料全部筛去,只将适合设备使用、且符合产品精度要求的特定粒度范围内的粉粒物料筛选出来并输送进入设备进行生产。在生产完毕后,还需要将未形成产品的物料全部回收,并进行一定处理后再次使用。目前,对于增材制造这样的新兴产业,各个粉粒物料处理工序目前通常都是单独采购相应的处理装置或设备,分布在工艺流程的各个环节中,相应的装置也是或集成在增材制造设备中(如存储,定量输送,混合等),或分散在工厂的各个地方(如拆包,回收等),实际的利用率较低。而且每台增材制造设备均需配一套相应的粉粒物料处理系统,造成了设备的重复投资,增加了工厂建设的固定成本,并主要存在以下问题:(1)粉粒物料缺乏精细预处理:只是粗略过滤粉粒物料中颗粒较大的杂质,无法对粉粒物料进行分级筛分,导致粉粒物料粒度范围过大或不准确,会降低设备稳定性和寿命,并降低输出产品的精度;(2)设备尺寸大且控制流程复杂:混料和供料功能集成在设备里,导致增材制造设备高度较高,设备控制复杂度高;(3)未固化粉粒物料的回收流程繁琐:功能相对独立,需要多余的人工操作等来转运粉粒物料,效率极低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粉粒物料集成处理设备,以解决上述现有技术存在的问题,可实现粉粒物料集成处理,降低增材制造设备复杂度,减少人工操作。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种粉粒物料集成处理设备,包括第一储料空间,第二储料空间,第三储料空间和第四储料空间;所述第一储料空间设置有原料罐,所述原料罐上方连接有拆包机;所述第二储料空间设置有新料罐,所述新料罐上方连接有新料筛分机,所述原料罐还与所述新料筛分机连接;所述第三储料空间设置有混合料罐,所述混合料罐上方连接有混料罐,所述混料罐上方连接有新料定量罐、回收料定量罐和混合剂定量罐,所述新料定量罐还与所述新料罐连接;所述混合料罐的底部设置有出料口,用于连接管路供应物料;所述第四储料空间设置有回收料罐,所述回收料罐上方连接有回收料筛分机,所述回收料筛分机用于回收粉粒物料;所述回收料罐还与所述回收料定量罐连接。优选的,所述混合料罐的底部设置有多个出料口,用于连接多组管路向多台增材制造设备同时供应物料。优选的,所述混料罐顶部设置有新料入口、混合剂入口和回收料入口分别与所述新料定量罐、混合剂定量罐和回收料定量罐连接;所述混料罐内安装有搅拌叶片,用于将物料混合均匀;所述混料罐的底部设置有混合料出口,用于将混合好的物料输送到所述混合料罐内。优选的,所述新料筛分机和所述回收料筛分机采用相同结构的筛分机;所述筛分机的顶部设置有进料口,所述筛分机内由上而下依次设置有倾斜设置的粗筛网、细筛网和细废料导料板,所述粗筛网连接有粗废料排出口,所述细筛网连接有合格料导料口,所述细废料导料板连接有细废料排出口,所述合格料导料口伸到细废料导料板的下方,所述筛分机的底部设置有合格料出料口。优选的,所述筛分机的顶部配置有多个所述进料口,用于从多个物料来源接收粉料。优选的,所述新料定量罐、所述回收料定量罐和所述混合剂定量罐均连接有定量供料装置,所述混合剂定量罐具用于存储液体或固体混合剂。优选的,所述粉粒物料集成处理设备的底部配置有多个车轮。优选的,所述拆包机的上方设置有吊运装置,用于将原料吨袋吊装并在水平方向移动,所述拆包机的下方设置有控制阀,用于连通所述原料吨袋和所述原料罐。优选的,所述原料罐、所述新料罐、所述混合料罐和所述回收料罐分布排列在一条直线上。优选的,所述原料罐、所述新料罐、所述混合料罐和所述回收料罐呈田字型排列。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本专利技术粉粒物料集成处理设备,克服了现有技术中增材制造设备粉粒物料缺乏精细预处理、设备尺寸大控制流程复杂、未固化粉粒物料的回收流程繁琐等问题,将拆包、筛分、存储、定量输送、混合、供料、回收处理等工序集成在一个设备内,向所述设备输入原料和回收料,设备将混合好的粉粒物料输出给增材制造设备进行生产;可实现粉粒物料在生产过程中的全流程集成处理,降低物料使用设备的复杂度,减少粉粒物料处理的中间环节,减少粉尘排放,并可实现智能控制、无人操作等。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-本专利技术实施例一的结构示意图;图2-本专利技术实施例一的俯视图;图3-本专利技术混料罐的上视图;图4-本专利技术混料罐的前视图;图5-本专利技术混料罐A-A的剖视图;图6-本专利技术筛分机的结构示意图;图7-本专利技术实施例二的结构示意图;图8-本专利技术实施例二的后视图;图9-本专利技术实施例二的右视图;其中,11-原料罐,12-拆包机,13-原料吨袋,14-控制阀,15-吊运装置,21-新料罐,22-新料筛分机,31-混合料罐,32-混料罐,32a-新料入口,32b-混合剂入口,32c-回收料入口,32d-搅拌叶片,32e-混合料出口,33-新料定量罐,34-混合剂定量罐,35-回收料定量罐,36-供料管路,41-回收料罐,42-回收料筛分机,43-回收料管路,51-增材制造设备工作箱,60-筛分机,61-进料口,62-粗筛网,63-粗废料排出口,64-细筛网,65-细废料排出口,66-细废料导料板,67-合格料导料口,68-合格料出料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1-2所示,本实施例提供一种粉粒物料集成处理设备,主要包括原料罐11、拆包机12、原料吨袋13、控制阀14、吊运装置15、新料罐21、新料筛分机22、混合料罐31、混料罐32、新料定量罐33、混合剂定量罐34、回收料定量罐35、供料管路36、回收料罐41、回收料筛分机42和回收料管路43、在本实施例中,所述原料罐11,所述新料罐21,所述混合料罐31和所述回收料罐41分布排列在一条直线上,处于粉粒物料集成处理设备的底部。所述拆包机12位于所述原料罐11上方,所述新料筛分机22位于所述新料罐21上方,所述混料罐32位于所述混合料罐31上方,所述新料定量罐33、所述回收料定量罐35和所述混合剂定量罐34位于所述混料罐32上方,所述回收料筛分机42所述回收料罐41上方。在本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粉粒物料集成处理设备,其特征在于:包括第一储料空间,第二储料空间,第三储料空间和第四储料空间;所述第一储料空间设置有原料罐,所述原料罐上方连接有拆包机;所述第二储料空间设置有新料罐,所述新料罐上方连接有新料筛分机,所述原料罐还与所述新料筛分机连接;所述第三储料空间设置有混合料罐,所述混合料罐上方连接有混料罐,所述混料罐上方连接有新料定量罐、回收料定量罐和混合剂定量罐,所述新料定量罐还与所述新料罐连接;所述混合料罐的底部设置有出料口,用于连接管路供应物料;所述第四储料空间设置有回收料罐,所述回收料罐上方连接有回收料筛分机,所述回收料筛分机用于回收粉粒物料;所述回收料罐还与所述回收料定量罐连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉粒物料集成处理设备,其特征在于:包括第一储料空间,第二储料空间,第三储料空间和第四储料空间;所述第一储料空间设置有原料罐,所述原料罐上方连接有拆包机;所述第二储料空间设置有新料罐,所述新料罐上方连接有新料筛分机,所述原料罐还与所述新料筛分机连接;所述第三储料空间设置有混合料罐,所述混合料罐上方连接有混料罐,所述混料罐上方连接有新料定量罐、回收料定量罐和混合剂定量罐,所述新料定量罐还与所述新料罐连接;所述混合料罐的底部设置有出料口,用于连接管路供应物料;所述第四储料空间设置有回收料罐,所述回收料罐上方连接有回收料筛分机,所述回收料筛分机用于回收粉粒物料;所述回收料罐还与所述回收料定量罐连接。2.根据权利要求1所述的粉粒物料集成处理设备,其特征在于:所述混合料罐的底部设置有多个出料口,用于连接多组管路向多台增材制造设备同时供应物料。3.根据权利要求1所述的粉粒物料集成处理设备,其特征在于:所述混料罐顶部设置有新料入口、混合剂入口和回收料入口分别与所述新料定量罐、混合剂定量罐和回收料定量罐连接;所述混料罐内安装有搅拌叶片,用于将物料混合均匀;所述混料罐的底部设置有混合料出口,用于将混合好的物料输送到所述混合料罐内。4.根据权利要求1所述的粉粒物料集成处理设备,其特征在于:所述新料筛分机和所述回收料筛分机采用相同结构的筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩毅张龙
申请(专利权)人:燕山大学
类型:发明
国别省市:河北,13

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