一种磨砂玻璃生产加工设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃加工领域，具体的说是一种磨砂玻璃生产加工设备，包括包括集砂筒、保护罩、推送单元、支撑架、喷砂托盘、分条单元、转动单元、空气压缩机、刮砂单元和除砂单元；所述支撑架的顶部滑动连接用于推进玻璃的所述喷砂托盘，且所述喷砂托盘的侧部连接用于驱动其移动的所述推送单元；所述支撑架的顶部固定所述保护罩，且所述保护罩的侧部设有所述刮砂单元，并且所述刮砂单元上设置有除砂单元；所述保护罩的内部转动连接用于改变喷砂宽度的所述转动单元，且所述保护罩的内部插入用于喷涂条状磨砂玻璃的所述分条单元；所述刮砂单元即可对玻璃表面进行刮平；砂单元为防止转动轮上有砂料的粘结，影响玻璃表面的刮平的均匀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨砂玻璃生产加工设备
本专利技术涉及玻璃加工领域，具体的说是一种磨砂玻璃生产加工设备。
技术介绍
磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃，是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨如金刚砂研磨或化学方法处理如氢氟酸溶蚀等将表面处理成粗糙不平整的的半透明玻璃；一般多用在办公室、卫生间的门窗上面，其它的房间的玻璃也可以；磨砂玻璃的隔音效果好，安全程度高且有效的保护了隐私，因而使用范围愈加广泛。生产中主要通过喷砂来实现磨砂玻璃的生产，而在生产条纹状的磨砂玻璃时需要借助其他物件的遮挡，同时对生产不同宽度、密度的条纹状磨砂玻璃时需要进行遮挡物的替换，同时喷砂时逸散严重，浪费较多。鉴于此，本专利技术提供了一种磨砂玻璃生产加工设备，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种磨砂玻璃生产加工设备，利用电机通过丝杆旋转的方式使喷砂托盘对玻璃进行推进，推进时稳定快速，同时特殊结构的喷砂托盘可实现对玻璃进行稳定的固定，避免玻璃出现晃动，提高喷砂的稳定性。(2)本专利技术所述的一种磨砂玻璃生产加工设备，利用旋转的转动单元对喷砂的开口进行控制，使之喷出所需宽度的喷砂玻璃，同时通过储砂板对逸散的喷砂料进行收集通过第一负压泵抽回到集砂筒的内部，减少喷砂时的浪费，节约成本，同时有效的避免四处逸散的喷砂料造成环境的污染。(3)本专利技术所述的一种磨砂玻璃生产加工设备，利用抽插分条单元的方式，可使喷砂喷出条纹状的磨砂玻璃，同时挡砂板可根据需求进行一定数量的取出，确保喷出不同宽度、不同密度的条状磨砂玻璃，使用范围广，同时喷砂方便，阻挡喷砂的挡砂板可对砂料进行收集便于再次利用。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种磨砂玻璃生产加工设备，通过所述集砂筒可对喷砂进行集装，所述推送单元可使所述喷砂托盘推入到内部进行喷砂，所述分条单元可使玻璃喷出条纹状的磨砂，所述转动单元可使喷料口的大小进行改变，且可收集喷出的砂料；所述刮砂单元可对喷砂的涂料进行抹平，确保喷砂均匀；利用电机通过丝杆旋转的方式使所述喷砂托盘对玻璃进行推进，推进时稳定快速，同时特殊结构的所述喷砂托盘可实现对玻璃进行稳定的固定，避免玻璃出现晃动，提高喷砂的稳定性；利用旋转的所述转动单元对喷砂的开口进行控制，使之喷出所需宽度的喷砂玻璃，同时通过所述储砂板对逸散的喷砂料进行收集通过所述第一负压泵抽回到所述集砂筒的内部，减少喷砂时的浪费，节约成本，同时有效的避免四处逸散的喷砂料造成环境的污染；利用抽插所述分条单元的方式，可使喷砂喷出条纹状的磨砂玻璃，同时所述挡砂板可根据需求进行一定数量的取出，确保喷出不同宽度、不同密度的条状磨砂玻璃，使用范围广，同时喷砂方便，阻挡喷砂的所述挡砂板可对砂料进行收集便于再次利用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨砂玻璃生产加工设备，包括集砂筒、保护罩、推送单元、支撑架、喷砂托盘、分条单元、转动单元、空气压缩机、刮砂单元和除砂单元；所述支撑架的顶部滑动连接用于推进玻璃的所述喷砂托盘，且所述喷砂托盘的侧部连接用于驱动其移动的所述推送单元；所述支撑架的顶部固定所述保护罩，且所述保护罩的侧部设有所述刮砂单元，并且所述刮砂单元上设置有除砂单元；所述保护罩的内部转动连接用于改变喷砂宽度的所述转动单元，且所述保护罩的内部插入用于喷涂条状磨砂玻璃的所述分条单元；所述保护罩的顶部固定连通所述保护罩的所述集砂筒，且所述集砂筒的侧部固定所述空气压缩机；所述空气压缩机连通所述保护罩；其中，所述刮砂单元包括转动轮、转动门和扭力弹簧，所述转动门通过所述扭力弹簧连接于所述保护罩的两侧底部，且所述转动门的底部转动连接所述转动轮，并且所述转动门上开设有转动槽；所述保护罩的两侧底部开设进出料口，且所述进出料口的高度与所述转动门的高度、所述转动轮直径之和相同；所述除砂单元包括刮毛刷、集砂槽、气囊；所述刮毛刷设置在所述转动槽的上端，且刮毛刷与转动轮接触；所述集砂槽位于转动槽的底端；所述气囊设置在所述转动门的上端面，且气囊的顶端与所述保护罩的底端接触。具体的，所述保护罩的内部顶端等距设有若干个真空喷嘴，且所述真空喷嘴连通所述空气压缩机。具体的，所述推送单元包括圆柱滑杆、丝杆、驱动电机一和固定条，所述固定条固定于所述支撑架的两端，且所述固定板的侧部固定两个所述圆柱滑杆；所述固定条的内部设有所述驱动电机一，且所述驱动电机一的一端连接所述丝杆。具体的，所述丝杆转动连接于所述固定条的侧部中心处，且所述丝杆螺纹连接所述喷砂托盘；所述喷砂托盘的内部贯穿两个所述圆柱滑杆。具体的，所述喷砂托盘的表面等距设有若干个球形结构的弹性凸起，且所述喷砂托盘的长度与所述保护罩的长度相同。具体的，所述分条单元包括手柄、挡砂板和连接架，所述连接架插入到所述保护罩的内部，且所述连接架的侧部固定所述手柄；所述连接架的内侧滑动并卡合连接若干个所述挡砂板；所述挡砂板采用顶部为内陷的弧形结构，且所述挡砂板的一端固定所述卡合板；所述卡合板配合连接所述连接架。具体的，所述转动单元包括驱动电机二、转动板和储砂板，所述驱动电机二安装于所述保护罩的内侧顶部，且所述驱动电机二的侧部转动连接所述转动板；所述转动板的底部固定所述储砂板；所述转动单元对称设于所述保护罩的内部。具体的，所述转动板的宽度、长度与所述保护罩的宽度、高度相同，且所述防护板的表面等距开设若干个所述收砂槽。具体的，所述储砂板采用空心的半圆柱形结构，且所述储砂板的底部开设出砂口；所述出砂口的内部设有过筛砂网；所述集砂筒的内部设有第一负压泵，且所述第一负压泵连通所述出砂口。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种磨砂玻璃生产加工设备，利用电机通过丝杆旋转的方式使喷砂托盘对玻璃进行推进，推进时稳定快速，同时特殊结构的喷砂托盘可实现对玻璃进行稳定的固定，避免玻璃出现晃动，提高喷砂的稳定性。(2)本专利技术所述的一种磨砂玻璃生产加工设备，利用旋转的转动单元对喷砂的开口进行控制，使之喷出所需宽度的喷砂玻璃，同时通过储砂板对逸散的喷砂料进行收集通过第一负压泵抽回到集砂筒的内部，减少喷砂时的浪费，节约成本，同时有效的避免四处逸散的喷砂料造成环境的污染。(3)本专利技术所述的一种磨砂玻璃生产加工设备，利用抽插分条单元的方式，可使喷砂喷出条纹状的磨砂玻璃，同时挡砂板可根据需求进行一定数量的取出，确保喷出不同宽度、不同密度的条状磨砂玻璃，使用范围广，同时喷砂方便，阻挡喷砂的挡砂板可对砂料进行收集便于再次利用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的磨砂玻璃生产加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的分条单元的结构示意图；图3为图2所示的挡砂板结构示意图；图4为图1所示的保护罩的内部结构示意图；图5为图4所示的转动板、储砂板的连接结构示意图；图6为图4所示的A处放大的结构示意图；图7为图6所示的B向结构示意图。图中：1、集砂筒，11、第一负压泵，2、保护罩，21、进出料口，22、真空喷嘴，3、推送单元，31、圆柱滑杆，32、丝杆，33、驱动电机一，34、固定条，4、支撑架，5、喷砂托盘，51、弹性凸起，6、分条单元，61、手柄，62、挡砂板，621、卡合板，63、连接架，7、转动单元，71、驱动电机二，72、转动板，721、收砂槽，73、储砂板，731、出砂口，732、筛砂网，8、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨砂玻璃生产加工设备，其特征在于：包括集砂筒(1)、保护罩(2)、推送单元(3)、支撑架(4)、喷砂托盘(5)、分条单元(6)、转动单元(7)、空气压缩机(8)、刮砂单元(9)和除砂单元(10)；所述支撑架(4)的顶部滑动连接用于推进玻璃的所述喷砂托盘(5)，且所述喷砂托盘(5)的侧部连接用于驱动其移动的所述推送单元(3)；所述支撑架(4)的顶部固定所述保护罩(2)，且所述保护罩(2)的侧部设有所述刮砂单元(9)，并且所述刮砂单元(9)上设置有除砂单元(10)；所述保护罩(2)的内部转动连接用于改变喷砂宽度的所述转动单元(7)，且所述保护罩(2)的内部插入用于喷涂条状磨砂玻璃的所述分条单元(6)；所述保护罩(2)的顶部固定连通所述保护罩(2)的所述集砂筒(1)，且所述集砂筒(1)的侧部固定所述空气压缩机(8)；所述空气压缩机(8)连通所述保护罩(2)；其中，所述刮砂单元(9)包括转动轮(91)、转动门(92)和扭力弹簧(93)，所述转动门(92)通过所述扭力弹簧(93)连接于所述保护罩(2)的两侧底部，且所述转动门(92)的底部转动连接所述转动轮(91)，并且所述转动门(92)上开设有转动槽(921)；所述保护罩(2)的两侧底部开设进出料口(21)，且所述进出料口(21)的高度与所述转动门(92)的高度、所述转动轮(91)直径之和相同；所述除砂单元(10)包括刮毛刷(101)、集砂槽(102)、气囊(103)；所述刮毛刷设置在所述转动槽(921)的上端，且刮毛刷(101)与转动轮(91)接触；所述集砂槽(102)位于转动槽(921)的底端；所述气囊(103)设置在所述转动门(92)的上端面，且气囊(103)的顶端与所述保护罩(2)的底端接触。...

【技术特征摘要】
1.一种磨砂玻璃生产加工设备，其特征在于：包括集砂筒(1)、保护罩(2)、推送单元(3)、支撑架(4)、喷砂托盘(5)、分条单元(6)、转动单元(7)、空气压缩机(8)、刮砂单元(9)和除砂单元(10)；所述支撑架(4)的顶部滑动连接用于推进玻璃的所述喷砂托盘(5)，且所述喷砂托盘(5)的侧部连接用于驱动其移动的所述推送单元(3)；所述支撑架(4)的顶部固定所述保护罩(2)，且所述保护罩(2)的侧部设有所述刮砂单元(9)，并且所述刮砂单元(9)上设置有除砂单元(10)；所述保护罩(2)的内部转动连接用于改变喷砂宽度的所述转动单元(7)，且所述保护罩(2)的内部插入用于喷涂条状磨砂玻璃的所述分条单元(6)；所述保护罩(2)的顶部固定连通所述保护罩(2)的所述集砂筒(1)，且所述集砂筒(1)的侧部固定所述空气压缩机(8)；所述空气压缩机(8)连通所述保护罩(2)；其中，所述刮砂单元(9)包括转动轮(91)、转动门(92)和扭力弹簧(93)，所述转动门(92)通过所述扭力弹簧(93)连接于所述保护罩(2)的两侧底部，且所述转动门(92)的底部转动连接所述转动轮(91)，并且所述转动门(92)上开设有转动槽(921)；所述保护罩(2)的两侧底部开设进出料口(21)，且所述进出料口(21)的高度与所述转动门(92)的高度、所述转动轮(91)直径之和相同；所述除砂单元(10)包括刮毛刷(101)、集砂槽(102)、气囊(103)；所述刮毛刷设置在所述转动槽(921)的上端，且刮毛刷(101)与转动轮(91)接触；所述集砂槽(102)位于转动槽(921)的底端；所述气囊(103)设置在所述转动门(92)的上端面，且气囊(103)的顶端与所述保护罩(2)的底端接触。2.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产加工设备，其特征在于：所述保护罩(2)的内部顶端等距设有若干个真空喷嘴(22)，且所述真空喷嘴(22)连通所述空气压缩机(8)。3.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产加工设备，其特征在于：所述推送单元(3)包括圆柱滑杆(31)、丝杆(32)、驱动电机一(33)和固定条(34)，所述固定条(34)固定于所述支撑架(4)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张传侠，
类型：发明
国别省市：安徽,34