一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛丸机，包括抛丸室和设置在抛丸室一侧的提升机，其特征在于，所述的抛丸室下方设置有筛选室，所述的筛选室上方设置有防撞板与抛丸室分隔，防撞板下设置有分流板，所述的分流板下方设置有筛选板，所述的分流板和筛选板上均设置有圆弧槽，所述的分流板上设置有挡板，所述的筛选板上设置有刮板，所述的圆弧槽底部设置有通槽，所述刮板上设置有与圆弧槽对的弧槽，所述的弧槽与圆弧槽位置对应。本实用新型专利技术通过设置在抛丸室下方的筛选室，将混在弹丸内的杂质在提升之前分离出来，增强了弹丸的循环效率，同时设置在筛选上的刮板的圆弧与弹丸的大小对应，能够刮擦下附着在弹丸上的杂质，提高了抛丸机的效率。

A shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机
本技术涉及表面加工使用领域，特别指一种抛丸机。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂、钢丸高速抛落冲击在物体表面进行打磨的一种工件表面处理技术，与其他的表面处理技术相比，抛丸机具有处理效率高、处理质量好的特点，从而广泛的应用在机械行业中。抛丸机通常包括正方体状的机壳，机壳中转动连接有圆柱状的第一辅助辊、第二助辊和主动辊，第一辅助辊、第二辅助辊和主动辊呈三角型阵列，主动辊上连接有电机，第一辅助辊、第二辅助辊和主动辊上缠绕有带有过砂孔的履带，履带上抵接有转动盘，转动盘转动连接在机壳上，转动盘挤压履带，履带弯折形成打磨区，打磨区上方设有抛丸器，抛丸器中装填有钢丸；使用后的钢丸以及打磨后的碎屑通过砂孔落在打磨区的下方后通过提升机循环使用，而弹丸所除去的工件表面的杂物未处理便跟随弹丸移动，影响弹丸的回流速度，容易卡住提升机。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种抛丸机。本技术的技术方案是构造一种抛丸机，包括抛丸室和设置在抛丸室一侧的提升机，其特征在于，所述的抛丸室下方设置有筛选室，所述的筛选室上方设置有防撞板与抛丸室分隔，防撞板下设置有分流板，所述的分流板下方设置有筛选板，所述的分流板和筛选板上均设置有圆弧槽，所述的分流板上设置有挡板，所述的筛选板上设置有刮板，所述的圆弧槽底部设置有通槽，所述刮板上设置有与圆弧槽对的弧槽，所述的弧槽与圆弧槽位置对应。在其中一个实施例中，所述的分流板上的挡板设置为弧形。在其中一个实施例中，所述的放堵孔设置在挡板的边缘。在其中一个实施例中，所述的机体的侧板上设置有凹槽，所述分流板和筛板板设置在凹槽内。在其中一个实施例中，所述的筛板和分流板侧面设置有螺纹孔，且凹槽内设置有与螺纹孔对应的通孔。在其中一个实施例中，所述的筛选室侧壁上设置有缓冲板。在其中一个实施例中，所述的筛选室4下端设置有杂物槽16。本技术的优点及有益效果：本技术通过设置在抛丸室下方的筛选室，将混在弹丸内的杂质在提升之前分离出来，增强了弹丸的循环效率，减少了提升机因为混进去的杂质带来的损坏风险，同时设置在筛选上的刮板的圆弧与弹丸的大小对应，能够刮擦下附着在弹丸上的杂质，进一步的提高了弹丸的循环速度，提高了抛丸机的效率。附图说明图1是本技术剖面结构示意图。图2是本技术分流板结构示意图。图3是本技术缓冲板结构示意图。附图序号说明：1、机体，2、抛丸室，3、提升机，4、筛选室，5、防撞板，6、分流板，7、筛选板，8、圆弧槽，9、挡板，10、有刮板，11、通槽，12、弧槽，13、凹槽，14、螺纹孔，15、缓冲板，16、杂物槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，该抛丸机，包括机体和设置在机体1内的抛丸室2和设置在抛丸室2一侧的提升机3，所述的抛丸室2下方设置有筛选室4，所述的筛选室4上方设置有防撞板5与抛丸室2分隔，防撞板5下设置有分流板6，所述的分流板6下方设置有筛选板7，所述的分流板6和筛选板7上均设置有圆弧槽8，所述的分流板6上设置有挡板9，所述的筛选板7上设置有刮板10，所述的圆弧槽8底部设置有通槽11，所述刮板10上设置有与圆弧槽8对的弧槽12，所述的弧槽12与圆弧槽8位置对应。具体的，如图1所示，弧槽12内壁设置为锯齿形。设置为锯齿状能够减少球体与弧槽的摩擦，使刮擦下来的杂物进入到锯齿内。具体的，如图2和图3所示，圆弧槽8设置有多条且并排排列。设置有多条能够提高效率。具体的，如图1所示，机体1的侧板上设置有凹槽13，所述的凹槽13开口向内，所述分流板6和筛选板7设置在凹槽13内。固定分流板和筛选板。具更体的，如图1所示，分流板6和筛选板7侧面设置有螺纹孔14，且凹槽13内设置有与螺纹孔14对应的通孔。通过凹槽和凹槽内的通孔与螺纹孔配合固定分流板和筛选板。具体的，如图1所示，筛选室4侧壁上设置有缓冲板15。防止弹丸直接冲撞机体，破坏机体。具体的，如图1所示，筛选室4下端设置有杂物槽16。设置有杂物槽，用来收集掉落的杂物。工作过程，弹丸从抛丸器抛出后，掉落在防撞板上，然后在重力的作用下滑落，进入到分流板上端，在挡板和重力的作用下进入到圆弧槽内，后滑到筛选板上的圆弧槽内，杂物从圆弧槽下端的通槽进入到杂物槽内，黏在弹丸上的杂物被刮板擦下来，弹丸进入提升机，返回抛丸器。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机，包括机体和设置在机体（1）内的抛丸室（2）和设置在抛丸室（2）一侧的提升机（3），其特征在于，所述的抛丸室（2）下方设置有筛选室（4），所述的筛选室（4）上方设置有防撞板（5）与抛丸室（2）分隔，防撞板（5）下设置有分流板（6），所述的分流板（6）下方设置有筛选板（7），所述的分流板（6）和筛选板（7）上均设置有圆弧槽（8），所述的分流板（6）上设置有挡板（9），所述的筛选板（7）上设置有刮板（10），所述的圆弧槽（8）底部设置有通槽（11），所述刮板（10）上设置有与圆弧槽（8）对的弧槽（12），所述的弧槽（12）与圆弧槽（8）位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，包括机体和设置在机体（1）内的抛丸室（2）和设置在抛丸室（2）一侧的提升机（3），其特征在于，所述的抛丸室（2）下方设置有筛选室（4），所述的筛选室（4）上方设置有防撞板（5）与抛丸室（2）分隔，防撞板（5）下设置有分流板（6），所述的分流板（6）下方设置有筛选板（7），所述的分流板（6）和筛选板（7）上均设置有圆弧槽（8），所述的分流板（6）上设置有挡板（9），所述的筛选板（7）上设置有刮板（10），所述的圆弧槽（8）底部设置有通槽（11），所述刮板（10）上设置有与圆弧槽（8）对的弧槽（12），所述的弧槽（12）与圆弧槽（8）位置对应。2.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁建，
申请(专利权)人：邵东县久湘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43