新层皮式鞋跟、鞋底的制造方法及鞋子技术

本发明专利技术公开一种提供了一种新层皮式鞋跟的制造方法，其包括如下步骤：(1)提供一鞋跟本体；(2)在所述鞋跟本体的侧面上涂覆或喷涂一层胶水；(3)在有胶水的鞋跟本体的侧面上喷一层真皮材质的皮料粉，皮料粉通过胶水粘贴于鞋跟本体上形成皮层；(4)对鞋跟本体上形成的皮层进行抛光处理；(5)在抛光处理后的皮层上用油漆印刷形成印刷层，所述印刷层呈条状结构且呈间隔的分布于所述皮层上；采用皮粉形成皮层，既能达到现有通过整张皮料进行包覆的效果，还具备成本低、环保、生产效率高且易于制造的积极有益效果；同时，本发明专利技术还公开了一种鞋底的制造方法及一种鞋子。

Manufacturing method and shoes of new leather heel and sole

【技术实现步骤摘要】
新层皮式鞋跟、鞋底的制造方法及鞋子
本专利技术涉及一种鞋用部件的制造方法和鞋子，尤其涉及一种鞋跟及鞋底的制造方法及用该方法制得的鞋子。
技术介绍
哺乳类动物的皮(即，真皮)，由组织结构互不相同的表皮层和真皮层这两层形成。从此类动物获得的皮进行脱毛处理，去除表皮层后获得真皮层，真皮层主要包含纵横交错的胶原纤维，其中胶原纤维是维持皮料优异的物理强度性能的主要成分。真皮层根据其组织结构，分为表层的乳头层(即，头层皮)和内层的网状层(即，二层皮)，而乳头层上含有粒面，该粒面具有动物固有的凹凸纹样和光滑优美的外观。对其进行鞣制、染色处理等处理工序后，可形成带粒面的皮料产品，由于带粒面的皮料外观优美，被广泛应用于鞋子、衣料、包类、杂货、家具、汽车内装等用途。但是，由于动物资源的皮供给量有限，带粒面皮料价格很高。另一方面，切剥乳头层后剩下的网状层部分被称为二层皮，二层皮的组织、表面状态较粗，并且由于没有粒面，其最后成品表面触感、艳丽、色调也存在诸多不足，与乳头层上带粒面皮料相比，历来一直被轻视，其一般用于中低价格的闪皮或表面附着有聚氨酯的PU涂覆产品使用。然而，为了实现对动物皮资源的高效利用，在二层皮产品的表面上，需要形成有模仿带粒面皮料的粒面的树脂层，以提高二层皮的外观优美特性，提高动物皮资源的利用程度。随着经济的不断发展，为人们提供了极其丰富的物质条件，从而提高了人们的生活水平及质量，正由于人们生活水平的不断提高，使得人们对产品的要求越来越搞，从质好、价廉及时尚美观的产品总是受到消费者的青睐。其中，在制行业中，由于鞋，尤其是皮鞋及高跟鞋都具有一定高度的鞋跟，所以穿这种鞋能提升整个身体的骨架，更加衬托出人体的形体美和气质，从而为皮鞋的发展提供了一个良好的平台。鞋跟是鞋的一个重要组成部分，除运动鞋之外的鞋一般的都会用到鞋跟，脚后跟下方有单独高度的鞋部件即为鞋跟。男士皮鞋的鞋根一般2厘米左右，而女士皮鞋的鞋跟则可以高达10厘米以上。鞋跟的材料以ABS原料作为鞋跟本体，为了达到美观和对鞋跟本体的保护，通常常会使用整张的皮料、整张的布料对鞋跟本体的侧面进行包覆，也有通过喷涂油漆的方式于鞋跟本体上进行包覆的，从而使得鞋跟从外形上与鞋面达到色调一致的效果，同时还能对鞋跟本体起到保护的作用，这种在鞋跟本体外进行包覆处理的鞋跟行业内术语称为层皮式鞋跟。本申请人经过长期的生产经验积累及广泛的调研，总结了现有的包覆有皮料的鞋跟的三大缺陷：(1)由于包覆的皮料必须是一个整体，因此需要从整张的皮料上裁剪下来进行包覆，裁剪过程中会产生大量的边角料，这些边角料无法被利用，大大的浪费了资源和提高了成本；同时由于包覆的皮料都是真皮，众所周知的真皮都是来源于动物，大量的皮料使用和浪费，既不环保又破坏生态；(2)皮料都是通过手工粘贴于鞋跟本体上的，鞋跟本体的侧面展开大都呈不规则形状，因此所裁剪的皮料也呈与之对应的不规则形状，工人在粘贴时，需要花费较多的时间来进行皮料与鞋跟本体的对位，以确保裁剪好的皮料能完全包覆住鞋跟本体所因包覆的侧面，效率低且浪费人工，并且由于皮料在粘贴的过程中需要工人用来按压来确保皮料能牢固的粘贴在鞋跟本体上，但是在实际操作过程中，往往由于工人力度的不同和手指按压的非均匀性，从而使得皮料在包覆鞋跟本体一段时间后，由于粘贴时候按压的不均匀性和力度不够，使得局部皮料会出现鼓起，从而造成本身就是用于美化和修饰人们气质用的鞋出现极度的没美观，进而造成被遗弃，浪费资源和污染环境；(3)由上可知由于皮料需事先裁剪成与鞋跟相匹配的形状，而鞋跟大都不是规则的几何形状，为了节省皮料，大都采用人工经常裁剪，但是人工裁剪皮料会花费大量时间，如采用自动化裁剪皮料，虽然效率提高了，但是由于皮料来源于动物，因此皮料原本就不是规则形状的，采用自动化的裁剪无法视皮料的整体形状而精准的规划整张的皮料使用，从而会造成比人工裁剪更为浪费皮料的情况发生。因此，亟需一种成本低、环保、生产效率高且易于制造的新层皮式鞋跟的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成本低、环保、生产效率高且易于制造的新层皮式鞋跟的制造方法。本专利技术的另一目的在于提供成本低、环保、生产效率高且易于制造的鞋底的制造方法。本专利技术的又一目的在于提供一种鞋子，该鞋子的鞋底成本低、环保、生效效率高且易于制造，从而使得具有该鞋底的鞋子成本低、环保、生产效率高且易于制造。为实现上述目的，本专利技术提供了一种新层皮式鞋跟的制造方法，其包括如下步骤：(1)提供一鞋跟本体；(2)在所述鞋跟本体的侧面上涂覆或喷涂一层胶水；(3)在有胶水的鞋跟本体的侧面上喷一层真皮材质的皮料粉，皮料粉通过胶水粘贴于鞋跟本体上形成皮层；(4)对鞋跟本体上形成的皮层进行抛光处理；(5)在抛光处理后的皮层上用油漆印刷形成印刷层，所述印刷层呈条状结构且呈间隔的分布于所述皮层上。较佳地，本专利技术的新层皮式鞋跟的制造方法中的胶水为水性胶黏剂。较佳地，本专利技术的新层皮式鞋跟的制造方法中的皮料粉为二层皮经粉碎形成。较佳地，本专利技术的新层皮式鞋跟的制造方法中的印刷层呈等间距的分布于所述皮层上。本专利技术提供的鞋底的制造方法，其包括如下步骤：(1)提供一鞋底本体，所述鞋底本体具有一凸出的鞋跟本体；(2)在所述鞋跟本体的侧面上涂覆或喷涂一层胶水；(3)在有胶水的鞋跟本体的侧面上喷一层真皮材质的皮料粉，皮料粉通过胶水粘贴于鞋跟本体上形成皮层；(4)对鞋跟本体上形成的皮层进行抛光处理；以及(5)在抛光处理后的皮层上用油漆印刷形成印刷层，所述印刷层呈条状结构且呈间隔的分布于所述皮层上。较佳地，本专利技术的鞋底的制造方法中的胶水为水性胶黏剂。较佳地，本专利技术的鞋底的制造方法中的皮料粉为二层皮经粉碎形成。较佳地，本专利技术的鞋底的制造方法中的印刷层呈等间距的分布于所述皮层上。较佳地，本专利技术的鞋底的制造方法的步骤(1)进一步包括如下步骤：(11)提供一鞋底模具，所述鞋底模具具有一鞋底空腔；(12)通过向所述鞋底模具的鞋底空腔内注塑形成鞋底本体，所述鞋底本体具有一凸出的鞋跟本体。本专利技术提供的鞋子，包括鞋底及设置于所述鞋底上的鞋面，鞋底由上述鞋底的制造方法制得。与现有技术相比，由于本专利技术的鞋跟本体上的皮层是由皮粉通过胶水粘贴于鞋跟本体的侧面上而形成的；在鞋跟本体上采用皮粉粘贴于胶水上来形成皮层的工艺，相比现有技术中包覆整张皮料的工艺具有如下积极的有益效果：(1)由于采用的是真皮材质的皮粉来形成皮层，因此可通过收集各种皮具加工中剩下无用的边角皮料来制成皮粉使用，或回收各种使用过的皮具经消毒处理后制成皮粉使用，有效的实现了废料的回收和利用，进一步实现了环保制造的理念，同时还可因不用购买整张的皮料而节省了大量的成本，由于不使用整张的皮料，进而有效的减少获取皮料来源的动物资源的捕杀，保护了生态；(2)本申请的皮层是通过皮粉喷于涂覆或喷涂有胶水的鞋跟本体的侧面上而形成的，不会因为鞋跟本体的侧面的不规则形状而对皮层的形成和对位造成困难，只需将皮粉喷于有胶水的鞋跟本体的侧面上即可，免去了现有技术中对皮料裁剪的繁琐工序，大大的节省了时间和提高了工作效率且易于实施和制造；同时，皮粉在胶水的粘贴作用下牢固的粘贴于鞋跟本体上并形成与现有技术中通过整张皮料包覆所形成的包料层一样材质的皮层，达到了现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新层皮式鞋跟的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)提供一鞋跟本体；(2)在所述鞋跟本体的侧面上涂覆或喷涂一层胶水；(3)在有胶水的鞋跟本体的侧面上喷一层真皮材质的皮料粉，皮料粉通过胶水粘贴于鞋跟本体上形成皮层；(4)对鞋跟本体上形成的皮层进行抛光处理；以及(5)在抛光处理后的皮层上用油漆印刷形成印刷层，所述印刷层呈条状结构且呈间隔的分布于所述皮层上。

【技术特征摘要】
1.一种新层皮式鞋跟的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)提供一鞋跟本体；(2)在所述鞋跟本体的侧面上涂覆或喷涂一层胶水；(3)在有胶水的鞋跟本体的侧面上喷一层真皮材质的皮料粉，皮料粉通过胶水粘贴于鞋跟本体上形成皮层；(4)对鞋跟本体上形成的皮层进行抛光处理；以及(5)在抛光处理后的皮层上用油漆印刷形成印刷层，所述印刷层呈条状结构且呈间隔的分布于所述皮层上。2.如权利要求1所述的新层皮式鞋跟的制造方法，其特征在于，所述胶水为水性胶黏剂。3.如权利要求1所述的新层皮式鞋跟的制造方法，其特征在于，所述皮料粉为二层皮经粉碎形成。4.如权利要求1所述的新层皮式鞋跟的制造方法，其特征在于，所述印刷层呈等间距的分布于所述皮层上。5.一种鞋底的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)提供一鞋底本体，所述鞋底本体具有一凸出的鞋跟本体；(2)在所述鞋跟本体的侧面上涂覆或喷涂一层胶水；(3)在有胶水的鞋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伊勇，
申请(专利权)人：李伊勇，
类型：发明
国别省市：湖南,43