定子、磁悬浮轴承和电机制造技术

技术编号:22376182 阅读:38 留言:0更新日期:2019-10-23 07:47
本实用新型专利技术提供了一种定子、磁悬浮轴承和电机,定子包括:轭部,轭部为环形结构,轭部的内壁上沿圆周方向间隔设置有装配槽;齿部,齿部用于设置绕组,齿部的一端为装配端,装配端与装配槽配合连接;限位结构,限位结构用于阻止齿部相对轭部的轴向发生移动。这样齿部和轭部成为分体结构,在生产时,先将绕组缠绕到齿部上,然后将齿部的装配端与轭部的装配槽连接,这样在缠绕绕组时没有干涉,便于实现自动化缠绕,因此可方便缠绕绕组。而且,通过设置限位结构,可避免轭部和齿部在轴向发生相对运动,提高定子的结构强度和可靠性。

Stator, magnetic bearing and motor

【技术实现步骤摘要】
定子、磁悬浮轴承和电机
本技术涉及定子铁芯
,具体而言,涉及一种定子、磁悬浮轴承和电机。
技术介绍
现有技术中,磁悬浮轴承或电机中的定子由整片硅钢片冲片和定子挡板组成。硅钢片冲片叠压成定子主体,两端面的定子挡板与硅钢片叠焊在一起,在起到保护作用的同时,对硅钢片在端面上施加一个轴向力从而起到夹紧的作用。对于这种定子铁芯,由于定子主体为一体结构,并且定子挡板具有阻碍作用,绕线无法实现自动化,需要手工绕制绕组线圈,不仅效率较低,而且出错率较高;在绕线结束后如果发现绕线有误,需要将异常位置之后的绕组取下全部重绕,容错率极低。
技术实现思路
本技术提供了一种定子、磁悬浮轴承和电机,以解决现有技术中的定子不方便缠绕绕组的问题。为了解决上述问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了一种定子,包括:轭部,轭部为环形结构,轭部的内壁上沿圆周方向间隔设置有装配槽;齿部,齿部用于设置绕组,齿部的一端为装配端,装配端与装配槽配合连接;限位结构,限位结构用于阻止齿部相对轭部的轴向发生移动。进一步地,装配槽的槽底上凸出设置有定位键,定位键在轭部的轴向的尺寸小于装配槽在轭部的轴向的尺寸,装配端的端面上设置有定位槽,定位槽与定位键配合,定位槽和定位键形成限位结构。进一步地,轭部的侧壁上具有第一连接孔,第一连接孔与装配槽连通,装配端的端面上具有第二连接孔,定子还包括:第一紧固件,第一紧固件与第一连接孔和第二连接孔配合连接,第一连接孔、第二连接孔和第一紧固件形成限位结构。进一步地,第一连接孔为沉头孔,第二连接孔内具有内螺纹,第一紧固件为螺栓。进一步地,轭部的端面上具有第一凹槽,齿部的侧面上具有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽配合组成柱形孔,定子还包括:第二紧固件,第二紧固件设置在柱形孔中,柱形孔和第二紧固件形成限位结构。进一步地,轭部的两个端面上均具有第一凹槽,并且,轭部的一个端面上的第一凹槽位于装配槽的一个侧壁上,轭部的另一个端面上的第一凹槽位于装配槽的另一个侧壁上;齿部的两个侧面上均具有第二凹槽,其中,齿部的一个侧面上的第二凹槽与轭部的一个端面上的第一凹槽配合,齿部的另一个侧面上的第二凹槽与轭部的另一个端面上的第一凹槽配合。进一步地,柱形孔内具有锥形内螺纹,第二紧固件为锥形螺钉。进一步地,轭部的内壁上具有胀槽,胀槽沿轭部的轴向设置,胀槽位于相邻两个装配槽之间,定子还包括:胀开件,与胀槽配合,胀开件能够调节胀槽在轭部的周向的尺寸。进一步地,胀槽包括锥形孔和缝隙,锥形孔和缝隙均沿轭部的轴向延伸,锥形孔的开口位于轭部的端面上,缝隙位于轭部的内表面并与锥形孔连通,胀开件为锥形螺钉,胀开件与锥形孔配合。进一步地,定子还包括绝缘骨架,绝缘骨架包括:筒体,齿部穿设在筒体中;第一限位环,设置在筒体的一端;第二限位环,设置在筒体的另一端。根据本技术的另一方面,提供了一种磁悬浮轴承,包括定子,定子为上述提供的定子。根据本技术的另一方面,提供了一种电机,包括定子,其特征在于,定子为上述提供的定子。应用本技术的技术方案,在环形轭部的内壁上设置装配槽,并设置分体的齿部,这样齿部和轭部成为分体结构,在生产时,先将绕组缠绕到齿部上,然后将齿部的装配端与轭部的装配槽连接,这样在缠绕绕组时没有干涉,便于实现自动化缠绕,因此可方便缠绕绕组。而且,通过设置限位结构,可避免轭部和齿部在轴向发生相对运动,提高定子的结构强度和可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术的实施例一提供的定子的结构示意图;图2示出了图1中的轭部的结构示意图;图3示出了图1中的齿部的结构示意图;图4示出了本技术的实施例二提供的定子的结构示意图;图5示出了图4中的轭部的结构示意图;图6示出了图4中的齿部的结构示意图;图7示出了本技术的实施例三提供的定子的结构示意图;图8示出了图7中的轭部的结构示意图;图9示出了图7中的齿部的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、轭部;11、装配槽;12、胀槽;121、锥形孔;122、缝隙;20、齿部;31、定位键;32、定位槽;33、第一连接孔;34、第二连接孔;35、第一紧固件;36、第一凹槽;37、第二凹槽;38、第二紧固件;40、胀开件;50、绝缘骨架;51、筒体;52、第一限位环;53、第二限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术的实施例一提供了一种定子,包括:轭部10,轭部10为环形结构,轭部10的内壁上沿圆周方向间隔设置有装配槽11;齿部20,齿部20用于设置绕组,齿部20的一端为装配端,装配端与装配槽11配合连接;限位结构,限位结构用于阻止齿部20相对轭部10的轴向发生移动。齿部20的装配端是指齿部20的与轭部10连接的一端。应用本实施例的技术方案,在环形轭部10的内壁上设置装配槽11,并设置分体的齿部20,这样齿部20和轭部10成为分体结构,在生产时,先将绕组缠绕到齿部20上,然后将齿部20的装配端与轭部10的装配槽11连接,这样在缠绕绕组时没有干涉,便于实现自动化缠绕,因此可方便缠绕绕组。而且,通过设置限位结构,可避免轭部10和齿部20在轴向发生相对运动,提高定子的结构强度和可靠性。在本实施例中,装配槽11和齿部20均可设置为多个,多个齿部20一一对应地与多个装配槽11连接。如图2和图3所示,装配槽11的槽底上凸出设置有定位键31,定位键31在轭部10的轴向的尺寸小于装配槽11在轭部10的轴向的尺寸,装配端的端面上设置有定位槽32,定位槽32与定位键31配合,定位槽32和定位键31形成限位结构。这样,通过定位槽32和定位键31的配合,可对齿部20进行限位,在装配完成后,防止齿部20相对轭部10的轴向发生移动。具体地,定位槽32在装配端的端面上为通槽,定位键31的形状与定位槽32匹配。其中,轭部10由硅钢片叠焊而成,两侧端面可用铣床加工出装配槽11和定位键31。齿部20采用硅钢片扣点或叠焊等固定方式制造,在齿部20的装配端用铣床加工出定位槽32。由于齿部20单独分块,冲片叠压的紧密程度更加均匀,对于定子的电磁性能有一定的改善。在本实施例中,轭部10的内壁上具有胀槽12,胀槽12沿轭部10的轴向设置,胀槽12位于相邻两个装配槽11之间,定子还包括:胀开件40,与胀槽12配合,胀开件40能够调节胀槽12在轭部10的周向的尺寸。这样,将齿部20装配到轭部10上后,可通过胀开件40适当胀开胀槽12,以使装配槽11的侧壁在圆周方向夹紧齿部20,提高轭部10和齿部20的连接强度。而且,装配槽11的夹紧程度可以调节,便于装配操作。具体地,如图2所示,胀槽12包括锥形孔121和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子,其特征在于,包括:轭部(10),所述轭部(10)为环形结构,所述轭部(10)的内壁上沿圆周方向间隔设置有装配槽(11);齿部(20),所述齿部(20)用于设置绕组,所述齿部(20)的一端为装配端,所述装配端与所述装配槽(11)配合连接;限位结构,所述限位结构用于阻止所述齿部(20)相对所述轭部(10)的轴向发生移动。

【技术特征摘要】
1.一种定子,其特征在于,包括:轭部(10),所述轭部(10)为环形结构,所述轭部(10)的内壁上沿圆周方向间隔设置有装配槽(11);齿部(20),所述齿部(20)用于设置绕组,所述齿部(20)的一端为装配端,所述装配端与所述装配槽(11)配合连接;限位结构,所述限位结构用于阻止所述齿部(20)相对所述轭部(10)的轴向发生移动。2.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述装配槽(11)的槽底上凸出设置有定位键(31),所述定位键(31)在所述轭部(10)的轴向的尺寸小于所述装配槽(11)在所述轭部(10)的轴向的尺寸,所述装配端的端面上设置有定位槽(32),所述定位槽(32)与所述定位键(31)配合,所述定位槽(32)和所述定位键(31)形成所述限位结构。3.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述轭部(10)的侧壁上具有第一连接孔(33),所述第一连接孔(33)与所述装配槽(11)连通,所述装配端的端面上具有第二连接孔(34),所述定子还包括:第一紧固件(35),所述第一紧固件(35)与所述第一连接孔(33)和所述第二连接孔(34)配合连接,所述第一连接孔(33)、所述第二连接孔(34)和所述第一紧固件(35)形成所述限位结构。4.根据权利要求3所述的定子,其特征在于,所述第一连接孔(33)为沉头孔,所述第二连接孔(34)内具有内螺纹,所述第一紧固件(35)为螺栓。5.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述轭部(10)的端面上具有第一凹槽(36),所述齿部(20)的侧面上具有第二凹槽(37),所述第一凹槽(36)和所述第二凹槽(37)配合组成柱形孔,所述定子还包括:第二紧固件(38),所述第二紧固件(38)设置在所述柱形孔中,所述柱形孔和所述第二紧固件(38)形成所述限位结构。6.根据权利要求5所述的定子,其特征在于,所述轭部(10)的两个端面上均具有所述第一凹槽(36),并且,所述轭部(10)的一个端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志韬胡余生陈彬张小波张芳龚高张超李欣董如昊邓明星王飞刘湛钦吴瑞赵伟杰王建辉钟敦颖
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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