高压电PT熔丝取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压电PT熔丝取出装置，应用在轨道交通应用领域，其技术方案要点是：包括嵌置在机柜壳体内的PT熔丝，所述PT熔丝靠近机柜壳体外侧的一端的端部的外周缘延伸出延伸块，所述延伸块延伸到机柜壳体的外侧并通过第一固定螺栓连接在机柜壳体的外壁上，所述机柜壳体的外侧设有用于将PT熔丝从机柜壳体内取出的第二固定螺栓；具有的技术效果是：降低了操作者将PT熔丝从机柜壳体内取出的难度，省时省力，同时也减少了操作者在取出PT熔丝的过程中操作不当给设备造成新的故障的可能。

【技术实现步骤摘要】
高压电PT熔丝取出装置
本技术涉及轨道交通领域，特别涉及一种高压电PT熔丝取出装置。
技术介绍
南京地铁轨道交通大多采用沈阳高压的35KV高压开关柜。在每套35KV系统中高压真空断路器PT（以下简称PT），是额定电压35KV、50HZ交流三相高压配电网中的控制保护设备。主要用于断、关合电力线路中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站系统中作保护和控制之用，也可作为电网的分段开关，加装控制器后，可实现配网自动化。但是设备经过几年的运行，PT由于自身的原因经常容易发生故障。然而取出故障的PT熔丝相当困难，由于包裹有橡皮结构的PT熔丝在移动过程中容易与机柜壳体内的腔体之间形成真空气压，所以想要直接将PT熔丝往外拔的难度比较大。维护人员在将PT熔丝从机柜壳体内取出时经常连翘带扯，一方面容易造成新的故障；一方面耗费大量人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压电PT熔丝取出装置，其优点是：降低了维护人员从机柜壳体内取出故障PT的熔丝的难度，省时省力；同时也减少在装卸过程中对设备造成新的故障的可能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压电PT熔丝取出装置，包括嵌置在机柜壳体内的PT熔丝，所述PT熔丝靠近机柜壳体外侧的一端的端部的外周缘延伸出延伸块，所述延伸块延伸到机柜壳体的外侧并通过第一固定螺栓连接在机柜壳体的外壁上，所述机柜壳体的外侧设有用于将PT熔丝从机柜壳体内取出的第二固定螺栓。通过上述技术方案，当设备因PT熔丝出现故障而需要将PT熔丝从机柜壳体内取出时，操作者先将第一固定螺栓从延伸块上拧下，然后转动并拉动第二固定螺栓，使得PT熔丝在第二固定螺栓的牵动下快速的被从机柜壳体内取出。利用转动第二固定螺栓的方式使得第二固定螺栓将PT熔丝在机柜壳体的真空的腔体内缓慢的移动直至PT熔丝从机柜壳体内完全脱离，降低了从PT熔丝从机柜壳体内取出的操作难度，也减少了操作者直接将PT熔丝用力扯拽出时容易造成新的故障的可能。本技术进一步设置为：所述机柜壳体的外侧设有匚形的受力支架，所述匚形的受力支架开口端的端部与机柜壳体的外壁相抵触，所述第二固定螺栓穿设过受力支架，且所述第二固定螺栓的螺栓头与PT熔丝朝向受力支架一侧的端部相连。通过上述技术方案，操作者将第二固定螺栓朝向远离机柜壳体的方向移动的过程中，操作者用一只手将受力支架按住使得受力支架抵触在机柜壳体的外壁上，然后操作者转动第二固定螺栓，使得第二固定螺栓将PT熔丝从机柜壳体内牵引出来。受力支架的设置，一方面对第二固定螺栓的移动方向起到了导向作用，另一方面起到了固定支撑在机柜壳体的外壁上从而便于操作者将第二固定螺栓慢慢的朝向远离机柜支架的方向移动使得PT熔丝被牵引出的作用。本技术进一步设置为：所述第二固定螺栓穿设过匚形的受力支架的沿长度方向的一侧的中心位置。通过上述技术方案，操作者将受力支架抵触在机柜壳体的外壁并通过转动第二固定螺栓使得PT熔丝从机柜壳体内被牵动出来时，此时第二固定螺栓上所受力的移动方向与受力支架上所受力的移动方向相反。第二固定螺栓设置在受力支架的中心位置，便于第二固定螺栓与受力支架上的作用力作用在同一条直线上，从而便于操作者在用力将第二固定螺栓朝向远离机柜壳体的方向移动的过程中，可以将受力支架朝向相反的方向稳定的按在机柜壳体上。本技术进一步设置为：所述PT熔丝朝向受力支架的一侧设有匚形铁件，所述PT熔丝朝向受力支架的一侧螺纹连接有第三固定螺栓，所述第二固定螺栓和第三固定螺栓分别穿设过匚形铁件沿开口端的两个侧壁上，且所述第二固定螺栓和第三固定螺栓的螺栓头分别位于匚形铁件的内侧，所述匚形铁件通过第三固定螺栓与PT熔丝相抵触。通过上述技术方案，操作者转动旋转转盘使得第二固定螺栓朝向远离机柜壳体的方向移动时，匚形铁件在第二固定螺栓的牵动下朝向远离机柜壳体的方向移动,并连带着第三固定螺栓和PT熔丝一起移动。此时，PT熔丝与第三固定螺栓、匚形铁件、第二固定螺杆之间形成一个杠杆，匚形铁件和第三固定螺栓的设置，使得牵动PT熔丝移动的力臂增长，从而减小了牵动PT熔丝移动时所需的力，有利于节省人力。本技术进一步设置为：所述匚形铁件上开设有供第三固定螺钉穿设的通孔，所述通孔的内周缘固接有橡胶圈。通过上述技术方案，橡胶圈的设置，增大了第三固定螺栓与匚形铁件上的通孔之间的摩擦力，使得匚形铁件与第三固定螺栓紧密的连接在一起，减少了匚形铁件在牵动第三固定螺栓的过程中与第三固定螺栓之间发生滑动摩擦，使得第三固定螺栓在PT熔丝上转动而使得第三固定螺栓从PT熔丝上松动掉落的可能。本技术进一步设置为：所述第二固定螺栓和第三固定螺栓穿设过匚形铁件沿开口端的两个侧壁的中心位置。通过上述技术方案，操作者通过转动旋转转盘将第二固定螺栓朝向远离机柜壳体的方向移动时，第二固定螺栓、匚形铁件以及第三固定螺栓始终保持在同一条直线上，有利于操作者施加于第二固定螺栓上用于将PT熔丝从机柜壳体内取出的牵动力集中在同一条直线上，从而便于操作者快速的将PT熔丝从机柜壳体内取出，节省了人力。本技术进一步设置为：所述第三固定螺栓固定连接在PT熔丝朝向受力支架的一侧端部的中心位置。通过上述技术方案，这样设置，使得第三固定螺栓在受到来自第二固定螺栓的牵引力的牵动时，由于PT熔丝上受力平衡，PT熔丝在第三固定螺栓的牵动下与机柜壳体之间的产生摩擦阻力与PT熔丝上所受的牵引力保持平行，从而便于PT熔丝整体在机柜壳体内平衡的被取出，节省了人力。本技术进一步设置为：所述第二固定螺栓远离受力支架的一端固定连接有旋转手轮。通过上述技术方案，旋转手轮的设置，便于操作者通过转动旋转手轮使得第二固定螺栓在旋转的过程中朝向远离机柜壳体的方向移动，从而减少了直接通过拉动第二固定螺栓来将PT熔丝从机柜壳体内取出的难度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.降低了PT熔丝从机柜壳体内取出PT熔丝的操作难度，提高了工作效率；2.减少了在对PT熔丝从机柜壳体内进行拆卸的过程中，对设备造成损坏的可能。附图说明图1是本实施例用于体现受力支架和匚形铁件的结构示意图。图2是本实施例中用于PT熔丝以及匚形铁件上的通孔以及通孔内的橡胶圈的结构示意图。图3是图2中A部分的放大图。附图标记：1、机柜壳体；2、PT熔丝；3、延伸块；4、第一固定螺栓；5、第二固定螺栓；6、受力支架；7、匚形铁件；8、第三固定螺栓；9、通孔；10、橡胶圈；11、旋转手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种高压电PT熔丝取出装置，参考图1，包括嵌置在机柜壳体1内的PT熔丝2（图2）。PT熔丝2靠近机柜壳体1外侧的一端的端部的外周缘延伸出延伸块3，延伸块3延伸到机柜壳体1的外侧并通过第一固定螺栓4螺纹连接在机柜壳体1的外壁上，从而使得PT熔丝2延伸出的机柜壳体1的一端固定在机柜壳体1的外侧壁上。参考图1，机柜壳体1的外侧设有匚形的受力支架6，匚形的受力支架6开口端的端部与机柜壳体1的外壁相抵触，机柜壳体1的外侧设有一根第二固定螺栓5，第二固定螺栓5穿设过受力支架6沿长度方向的一侧的中心位置，第二固定螺栓5远离受力支架6的一端焊接有旋转手轮11，第二固定螺栓5朝向PT熔丝2（图2）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电PT熔丝取出装置，其特征在于：包括嵌置在机柜壳体(1)内的PT熔丝(2)，所述PT熔丝(2)靠近机柜壳体(1)外侧的一端的端部的外周缘延伸出延伸块(3)，所述延伸块(3)延伸到机柜壳体(1)的外侧并通过第一固定螺栓(4)连接在机柜壳体(1)的外壁上，所述机柜壳体(1)的外侧设有用于将PT熔丝(2)从机柜壳体(1)内取出的第二固定螺栓(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高压电PT熔丝取出装置，其特征在于：包括嵌置在机柜壳体(1)内的PT熔丝(2)，所述PT熔丝(2)靠近机柜壳体(1)外侧的一端的端部的外周缘延伸出延伸块(3)，所述延伸块(3)延伸到机柜壳体(1)的外侧并通过第一固定螺栓(4)连接在机柜壳体(1)的外壁上，所述机柜壳体(1)的外侧设有用于将PT熔丝(2)从机柜壳体(1)内取出的第二固定螺栓(5)。2.根据权利要求1所述的高压电PT熔丝取出装置，其特征在于：所述机柜壳体(1)的外侧设有匚形的受力支架(6)，所述匚形的受力支架(6)开口端的端部与机柜壳体(1)的外壁相抵触，所述第二固定螺栓(5)穿设过受力支架(6)，且所述第二固定螺栓(5)的螺栓头与PT熔丝(2)朝向受力支架(6)一侧的端部相连。3.根据权利要求2所述的高压电PT熔丝取出装置，其特征在于：所述第二固定螺栓(5)穿设过匚形的受力支架(6)的沿长度方向的一侧的中心位置。4.根据权利要求3所述的高压电PT熔丝取出装置，其特征在于：所述PT熔丝(2)朝向受力支架(6)的一侧设有匚形铁件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯强，戴征，鲁成，
申请(专利权)人：南京辉强新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32