本实用新型专利技术提供了一种橡胶低温脆性检测装置，包括：底座、支脚、低温室、防护盖、搭扣、冷介质喷嘴、快换接头、双作用气缸、安装座、拉力传感器、连接杆、滑套、拉杆、手轮、夹具；所述底座呈矩形状，且底座的底部焊接有圆柱状的支脚，并且支脚呈矩形阵列方式设置有N处；所述底座顶部的中间位置焊接有矩形状盒体状的低温室，且低温室的顶部铰接有拱形壳体状的防护盖；所述低温室前侧的顶部通过螺钉固定有搭扣，且搭扣设置有左右对称方式两处，并且低温室与防护盖通过搭扣固定连接；本实用新型专利技术具有降温均匀，温差小，检测效果好，结构简单合理，操作方便等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶低温脆性检测装置
本技术涉及橡胶
，更具体的说，尤其涉及一种橡胶低温脆性检测装置。
技术介绍
橡胶应用广泛，为了获得高性能的橡胶制品，橡胶的低温脆性也是橡胶制品的主要指标之一，直接影响橡胶制品的质量，脆性是指物质受拉力或冲击时容易破裂破碎的性质。现有的检测装置在检测橡胶低温脆性指标时，橡胶制品在低温室内降温时，大多为静止不动的，橡胶制品位于冷介质出口处的部位与其它部位度的温度差较大，检测时误差较大，检测效果不理想。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种橡胶低温脆性检测装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶低温脆性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶制品在低温室内降温时，大多为静止不动的，橡胶制品位于冷介质出口处的部位与其它部位度的温度差较大，检测时误差较大，检测效果不理想的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种橡胶低温脆性检测装置，由以下具体技术手段所达成：一种橡胶低温脆性检测装置，包括：底座、支脚、低温室、防护盖、搭扣、冷介质喷嘴、快换接头、双作用气缸、安装座、拉力传感器、连接杆、滑套、拉杆、手轮、夹具；所述底座呈矩形状，且底座的底部焊接有圆柱状的支脚，并且支脚呈矩形阵列方式设置有N处；所述底座顶部的中间位置焊接有矩形状盒体状的低温室，且低温室的顶部铰接有拱形壳体状的防护盖；所述低温室前侧的顶部通过螺钉固定有搭扣，且搭扣设置有左右对称方式两处，并且低温室与防护盖通过搭扣固定连接；所述低温室前侧的中间位置镶嵌有冷介质喷嘴，且冷介质喷嘴设置有左右对称的两处，并且冷介质喷嘴的尾端通过螺纹啮合方式拧接有快换接头；所述低温室左右两侧对称设置有双作用气缸，且双作用气缸通过安装座与底座相连接；所述双作用气缸的活塞杆的上部依次设置有拉力传感器、连接杆、滑套、拉杆及夹具，且夹具设置在低温室的内部；所述拉力传感器的一侧与双作用气缸的活塞杆通过螺纹啮合方式相连接，且拉力传感器的另一侧通过螺纹啮合与连接杆相连接；所述滑套的一侧与连接杆通过螺纹啮合方式相连接，且滑套的另一侧通过滑配方式与拉杆相连接；所述拉杆通过滑动配合方式贯穿低温室的侧壁，且拉杆位于低温室内部的一端与夹具固定连接；所述低温室的左右两侧均设置有圆环状的手轮，且手轮通过焊接方式与拉杆相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种橡胶低温脆性检测装置所述拉杆呈T形状，且滑套呈圆桶状，并且拉杆的大头一端滑配在滑套的内部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种橡胶低温脆性检测装置所述低温室与防护盖的内侧面均设置有保温层，且防护盖与低温室通过铰接方式设置为开合装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种橡胶低温脆性检测装置所述冷介质喷嘴设置在两处搭扣之间，且冷介质喷嘴的水嘴端设置在低温室的内部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种橡胶低温脆性检测装置所述安装座呈L形状，且安装座通过螺栓分别固定在双作用气缸的侧部，及底座的顶部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种橡胶低温脆性检测装置所述手轮与滑套及低温室之间均设置有避让间隙。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种橡胶低温脆性检测装置所述双作用气缸、拉力传感器、连接杆、滑套及拉杆呈线性排列。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置拉杆呈T形状，且滑套呈圆筒状，并且拉杆的大头一端滑配在滑套的内部，而且拉杆的另一端与低温室滑配连接，便于橡胶制品在低温室内降温时，通过转动手轮，实现橡胶制品的转动，在降温时能够均匀降温，温差小，提高低温脆性检测的效果。2、本技术通过设置整体结构呈左右对称式设计，结构简单合理，操作方便。3、本技术通过对一种橡胶低温脆性检测装置的改进，具有降温均匀，温差小，检测效果好，结构简单合理，操作方便等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的A-A向结构示意图。图中：底座1、支脚2、低温室3、防护盖4、搭扣5、冷介质喷嘴6、快换接头7、双作用气缸8、安装座9、拉力传感器10、连接杆11、滑套12、拉杆13、手轮14、夹具15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种橡胶低温脆性检测装置的具体技术实施方案：一种橡胶低温脆性检测装置，包括：底座1、支脚2、低温室3、防护盖4、搭扣5、冷介质喷嘴6、快换接头7、双作用气缸8、安装座9、拉力传感器10、连接杆11、滑套12、拉杆13、手轮14、夹具15；底座1呈矩形状，且底座1的底部焊接有圆柱状的支脚2，并且支脚2呈矩形阵列方式设置有N处；底座1顶部的中间位置焊接有矩形状盒体状的低温室3，且低温室3的顶部铰接有拱形壳体状的防护盖4；低温室3前侧的顶部通过螺钉固定有搭扣5，且搭扣5设置有左右对称方式两处，并且低温室3与防护盖4通过搭扣5固定连接；低温室3前侧的中间位置镶嵌有冷介质喷嘴6，且冷介质喷嘴6设置有左右对称的两处，并且冷介质喷嘴6的尾端通过螺纹啮合方式拧接有快换接头7；低温室3左右两侧对称设置有双作用气缸8，且双作用气缸8通过安装座9与底座1相连接；双作用气缸8的活塞杆的上部依次设置有拉力传感器10、连接杆11、滑套12、拉杆13及夹具15，且夹具15设置在低温室3的内部；拉力传感器10的一侧与双作用气缸8的活塞杆通过螺纹啮合方式相连接，且拉力传感器10的另一侧通过螺纹啮合与连接杆11相连接；滑套12的一侧与连接杆11通过螺纹啮合方式相连接，且滑套12的另一侧通过滑配方式与拉杆13相连接；拉杆13通过滑动配合方式贯穿低温室3的侧壁，且拉杆13位于低温室3内部的一端与夹具15固定连接；低温室3的左右两侧均设置有圆环状的手轮14，且手轮14通过焊接方式与拉杆13相连接。具体的，请参阅图2，拉杆13呈T形状，且滑套12呈圆桶状，并且拉杆13的大头一端滑配在滑套12的内部，拉杆13大本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶低温脆性检测装置，包括：底座(1)、支脚(2)、低温室(3)、防护盖(4)、搭扣(5)、冷介质喷嘴(6)、快换接头(7)、双作用气缸(8)、安装座(9)、拉力传感器(10)、连接杆(11)、滑套(12)、拉杆(13)、手轮(14)、夹具(15)；其特征在于：所述底座(1)呈矩形状，且底座(1)的底部焊接有圆柱状的支脚(2)，并且支脚(2)呈矩形阵列方式设置有N处；所述底座(1)顶部的中间位置焊接有矩形状盒体状的低温室(3)，且低温室(3)的顶部铰接有拱形壳体状的防护盖(4)；所述低温室(3)前侧的顶部通过螺钉固定有搭扣(5)，且搭扣(5)设置有左右对称方式两处，并且低温室(3)与防护盖(4)通过搭扣(5)固定连接；所述低温室(3)前侧的中间位置镶嵌有冷介质喷嘴(6)，且冷介质喷嘴(6)设置有左右对称的两处，并且冷介质喷嘴(6)的尾端通过螺纹啮合方式拧接有快换接头(7)；所述低温室(3)左右两侧对称设置有双作用气缸(8)，且双作用气缸(8)通过安装座(9)与底座(1)相连接；所述双作用气缸(8)的活塞杆的上部依次设置有拉力传感器(10)、连接杆(11)、滑套(12)、拉杆(13)及夹具(15)，且夹具(15)设置在低温室(3)的内部；所述拉力传感器(10)的一侧与双作用气缸(8)的活塞杆通过螺纹啮合方式相连接，且拉力传感器(10)的另一侧通过螺纹啮合与连接杆(11)相连接；所述滑套(12)的一侧与连接杆(11)通过螺纹啮合方式相连接，且滑套(12)的另一侧通过滑配方式与拉杆(13)相连接；所述拉杆(13)通过滑动配合方式贯穿低温室(3)的侧壁，且拉杆(13)位于低温室(3)内部的一端与夹具(15)固定连接；所述低温室(3)的左右两侧均设置有圆环状的手轮(14)，且手轮(14)通过焊接方式与拉杆(13)相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶低温脆性检测装置，包括：底座(1)、支脚(2)、低温室(3)、防护盖(4)、搭扣(5)、冷介质喷嘴(6)、快换接头(7)、双作用气缸(8)、安装座(9)、拉力传感器(10)、连接杆(11)、滑套(12)、拉杆(13)、手轮(14)、夹具(15)；其特征在于：所述底座(1)呈矩形状，且底座(1)的底部焊接有圆柱状的支脚(2)，并且支脚(2)呈矩形阵列方式设置有N处；所述底座(1)顶部的中间位置焊接有矩形状盒体状的低温室(3)，且低温室(3)的顶部铰接有拱形壳体状的防护盖(4)；所述低温室(3)前侧的顶部通过螺钉固定有搭扣(5)，且搭扣(5)设置有左右对称方式两处，并且低温室(3)与防护盖(4)通过搭扣(5)固定连接；所述低温室(3)前侧的中间位置镶嵌有冷介质喷嘴(6)，且冷介质喷嘴(6)设置有左右对称的两处，并且冷介质喷嘴(6)的尾端通过螺纹啮合方式拧接有快换接头(7)；所述低温室(3)左右两侧对称设置有双作用气缸(8)，且双作用气缸(8)通过安装座(9)与底座(1)相连接；所述双作用气缸(8)的活塞杆的上部依次设置有拉力传感器(10)、连接杆(11)、滑套(12)、拉杆(13)及夹具(15)，且夹具(15)设置在低温室(3)的内部；所述拉力传感器(10)的一侧与双作用气缸(8)的活塞杆通过螺纹啮合方式相连接，且拉力传感器(10)的另一侧通过螺纹啮合与连接杆(11)相连接；所述滑套(12)的一侧与连接杆(11)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑素萍，
申请(专利权)人：郑素萍，
类型：新型
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。