一种建筑工程钢筋强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座、支撑柱和驱动箱，所述支撑柱焊接于底座的上端两侧，所述驱动箱固定设置于两个支撑柱之间，所述支撑柱的上端设置有卡槽，所述卡槽的底端固定有固定板，所述固定板的上端焊接有套筒，所述套筒的内部底端焊接有支撑件，且所述套筒的两侧及顶端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有紧固螺栓，所述驱动箱的内部安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接液压缸的输入端，所述液压缸的底端固定设置在滑动块的顶端，所述滑动块滑动设置于滑槽中，且所述滑槽设置于驱动箱的上表面，所述液压缸的上端焊接有固定件，所述固定件的一侧焊接有弧形钩件。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢筋强度检测装置
本技术涉及建筑工程检测
，特别涉及一种建筑工程钢筋强度检测装置。
技术介绍
近年来，城市中的高层建筑、大中型公用设施与市政工程，以及新建城乡住宅建设飞速发展，使得钢筋混凝土结构成为当今应用最为广泛的一种建筑结构形式。而钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，因此钢筋材料的性能对建筑无的质量起着至关重要的作用。目前，对建筑用钢筋主要是针对钢筋强度及延性的检测。钢筋的强度主要是屈服强度和抗拉强度，钢筋延性通常用断后伸长率表示，即以测量拉断钢筋断口区域的相对变形来计算。现有的对钢筋强度进行检测操作只能在专业实验室通过复杂的试验设备来实现。试验设备的成本较高，并且只能将钢筋样本送到实验室中检测，不能在钢筋生产企业或者钢筋使用者所在地直接检测，会导致较多不便。而且现有的一套建筑工程钢筋强度检测装置只能检测一种型号的钢筋强度，人们使用不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种建筑工程钢筋强度检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座、支撑柱和驱动箱，所述支撑柱焊接于底座的上端两侧，所述驱动箱固定设置于两个支撑柱之间，所述支撑柱的上端设置有卡槽，所述卡槽的底端固定有固定板，所述固定板的上端焊接有套筒，所述套筒的内部底端焊接有支撑件，且所述套筒的两侧及顶端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有紧固螺栓，所述驱动箱的内部安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接液压缸的输入端，所述液压缸的底端固定设置在滑动块的顶端，所述滑动块滑动设置于滑槽中，且所述滑槽设置于驱动箱的上表面，所述液压缸的上端焊接有固定件，所述固定件的一侧焊接有弧形钩件，所述弧形钩件的开口朝下，且其底端嵌入安装有力传感器，所述力传感器的输出端通过导线连接有处理器，所述处理器固定安装于其中一个支撑柱上。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端间隔均匀的设置有若干个防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸的一侧焊接有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块上设置有锁紧卡扣。作为本技术的一种优选技术方案，所述处理器的外侧设置有显示屏和多个操作按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形钩件的弧度大于180度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种建筑工程钢筋强度检测装置，利用套筒将待检测的钢筋夹持固定，然后利用液压缸带动弧形钩件对钢筋进行施压，力传感器能够检测对钢筋施加的作用力，并反馈到处理器中，本技术结构简单，使用方便，而且通过在套筒上设置有三个紧固螺栓，利用紧固螺栓对钢筋进行固定，能够实现对不同型号的钢筋进行检测。附图说明图1为本技术一种建筑工程钢筋强度检测装置的整体结构示意图。图2为本技术一种建筑工程钢筋强度检测装置套筒的内部结构示意图。图3为本技术一种建筑工程钢筋强度检测装置的滑动块的安装结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、驱动箱；4、卡槽；5、固定板；6、套筒；7、支撑件；8、紧固螺栓；9、锁紧卡扣；10、液压缸；11、滑动块；12、滑槽；13、固定件；14、弧形钩件；15、导线；16、处理器；17、把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座1、支撑柱2和驱动箱3，所述支撑柱2焊接于底座1的上端两侧，所述驱动箱3固定设置于两个支撑柱2之间，所述支撑柱2的上端设置有卡槽4，所述卡槽4的底端固定有固定板5，所述固定板5的上端焊接有套筒6，所述套筒6的内部底端焊接有支撑件7，且所述套筒6的两侧及顶端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有紧固螺栓8，所述驱动箱3的内部安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接液压缸10的输入端，所述液压缸10的底端固定设置在滑动块11的顶端，所述滑动块11滑动设置于滑槽12中，且所述滑槽12设置于驱动箱3的上表面，所述液压缸10的上端焊接有固定件13，所述固定件13的一侧焊接有弧形钩件14，所述弧形钩件14的开口朝下，且其底端嵌入安装有力传感器，所述力传感器的输出端通过导线15连接有处理器16，所述处理器16固定安装于其中一个支撑柱2上。本实施例中，优选的，所述底座1的底端间隔均匀的设置有若干个防滑垫。本实施例中，优选的，所述液压缸10的一侧焊接有把手17。本实施例中，优选的，所述滑动块11上设置有锁紧卡扣9。本实施例中，优选的，所述处理器16的外侧设置有显示屏和多个操作按钮。本实施例中，优选的，所述弧形钩件14的弧度大于180度。需要说明的是，本技术为一种建筑工程钢筋强度检测装置，在使用时，将待检测的钢筋两端分别插入支撑柱2顶端卡槽4中的两个套筒6中，然后利用紧固螺栓8拧入套筒6中的螺纹孔中，使得紧固螺栓8紧紧抵在钢筋上，实现对钢筋的固定，通过把手17推动液压缸10，使得液压缸10带动滑动块11在滑槽12中滑动，使得弧形钩件14位于待检测钢筋的正上方，利用锁紧卡扣18将滑动块11固定，通过处理器16上的操作按钮打开液压泵和液压缸10，使液压泵向液压缸10中通入高压液压油，以驱动液压缸10的活塞杆动作，进而使弧形钩件14勾住钢筋中部向下缓慢移动，使钢筋逐渐产生形变，而弧形钩件14底端的力传感器将对钢筋的作用力反馈与处理器16，处理器16对数据分析处理后显示于显示屏上。该一种建筑工程钢筋强度检测装置，利用套筒将待检测的钢筋夹持固定，然后利用液压缸带动弧形钩件对钢筋进行施压，力传感器能够检测对钢筋施加的作用力，并反馈到处理器中，本技术结构简单，使用方便，而且通过在套筒上设置有三个紧固螺栓，利用紧固螺栓对钢筋进行固定，能够实现对不同型号的钢筋进行检测。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座(1)、支撑柱(2)和驱动箱(3)，所述支撑柱(2)焊接于底座(1)的上端两侧，所述驱动箱(3)固定设置于两个支撑柱(2)之间，其特征在于，所述支撑柱(2)的上端设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)的底端固定有固定板(5)，所述固定板(5)的上端焊接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部底端焊接有支撑件(7)，且所述套筒(6)的两侧及顶端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有紧固螺栓(8)，所述驱动箱(3)的内部安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接液压缸(10)的输入端，所述液压缸(10)的底端固定设置在滑动块(11)的顶端，所述滑动块(11)滑动设置于滑槽(12)中，且所述滑槽(12)设置于驱动箱(3)的上表面，所述液压缸(10)的上端焊接有固定件(13)，所述固定件(13)的一侧焊接有弧形钩件(14)，所述弧形钩件(14)的开口朝下，且其底端嵌入安装有力传感器，所述力传感器的输出端通过导线(15)连接有处理器(16)，所述处理器(16)固定安装于其中一个支撑柱(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座(1)、支撑柱(2)和驱动箱(3)，所述支撑柱(2)焊接于底座(1)的上端两侧，所述驱动箱(3)固定设置于两个支撑柱(2)之间，其特征在于，所述支撑柱(2)的上端设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)的底端固定有固定板(5)，所述固定板(5)的上端焊接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部底端焊接有支撑件(7)，且所述套筒(6)的两侧及顶端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有紧固螺栓(8)，所述驱动箱(3)的内部安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接液压缸(10)的输入端，所述液压缸(10)的底端固定设置在滑动块(11)的顶端，所述滑动块(11)滑动设置于滑槽(12)中，且所述滑槽(12)设置于驱动箱(3)的上表面，所述液压缸(10)的上端焊接有固定件(13)，所述固定件(13)的一侧焊接有弧形钩件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，
申请(专利权)人：赵江，
类型：新型
国别省市：陕西,61