一种煤质在线分析装置制造方法及图纸

一种煤质在线分析装置，涉及煤质检测技术领域。该装置利用原料定量机构可获得定量原料，每次只需研磨少量的原料即可实现，其出料效率高，整个过程时间短；利用电磁研磨机构采用电磁振动垂直上下碾磨方式，其所需体积小，可靠性高；由于采用了减震机构，使得工作时噪音小，对环境污染小；该装置具有结构简单、故障率低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤质在线分析装置
本技术涉及煤质检测
，特别涉及一种煤质在线分析装置。
技术介绍
我国的能源结构以煤为主，煤炭在我国能源消耗中占据了很大的比重。随着市场经济的发展，用户对煤炭的需求日益增长。无论是煤炭的生产、仓储、流通和利用，煤炭质量都是关键的评价指标，都需要利用煤质分析设备对煤质进行检验，从而为煤炭的生产、利用等提供技术检验数据。煤质分析主要分为取样、制样、进样和分析测试四个环节，分析测试是最关键的环节。受传统检测设备技术水平的制约，分析测试环节一直处于半自动作业状态，大部分操作都依靠人工完成，存在劳动强度大、工作效率低、检测周期长的弊端。同时，样品取样、制样、进样等环节采用手工操作，往往带有较大误差，导致最终检测结果准确性差。随着相关分析仪器技术水平、自动化程度的提高，出现了自动煤质工业分析仪，使分析测试效率有了明显改善，但取样、制样、进样等环节仍为手动，需检验人员参与的工作并没有明显减少。此外，利用上述煤质分析设备得到的检测结果为离线数据，需求方只能通过查看检测报告来获取结果，无法满足实时在线掌握检测数据的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种煤质在线分析装置。本技术所采用的技术方案是：一种煤质在线分析装置，包括取样器、筛网、原料定量机构、料杯组件、电磁研磨机构、落粉机构、减震机构、废料斗及分析组件，其技术要点是，包括筛网，筛网上设有出料口；原料定量机构，其上设有与筛网出料口连通的进料孔和与料杯组件连通的落料孔，原料定量机构与控制器连接并在控制器的控制下按次定量获取原料给料杯组件；料杯组件，用于接收定量原料；电磁研磨机构，包括振动芯，振动芯位于料杯组件内并对料杯组件内的原料研磨；压紧气缸，与料杯组件的顶部连接用于压紧料杯组件；落粉机构，与料杯组件底部连接，控制料杯组件底部开启或关闭；减震机构，减震机构上连接电磁研磨机构和落粉机构。优选的，所述的原料定量机构包括带有进料孔的上盖，带有定量孔的定量块，气缸，带有落料孔、废料孔和安装孔的下盖，阻挡气缸及支架，上盖底部设有供定量块进出的凹槽，定量块和阻挡气缸均固定在下盖上，阻挡气缸的活塞杆与定量块一端连接并带动定量块在下盖的落料孔和废料孔之间移动。优选的，在定量块的定量孔与上盖的进料孔、下盖的落料孔连通时，药粉落入料杯；在定量块的定量孔与上盖的进料孔、下盖的废料孔连通时，药粉落入废料斗。优选的，所述的料杯组件包括料杯盖和料杯，料杯盖上设中空腔体，中空腔体的上开口与原料定量机构下盖的落料孔连通，中空腔体的下开口与料杯的内腔连通，料杯为上下开口的中空结构，料杯盖安装在料杯的上开口处，料杯设置在电磁研磨机构内。优选的，所述的电磁研磨机构进一步包括振动芯、上电磁线圈、下地磁线圈和减震杯，上电磁线圈和下地磁线圈分别设在减震杯的外侧壁，在减震杯内安装有料杯组件，其中，减震芯安装在料杯内。优选的，所述的落粉机构进一步包括带有落粉孔的落粉阀板、侧板和气缸，落粉阀板与侧板连接，侧板与固定在减震机构上的气缸活塞杆连接，侧板在活塞杆的带动下移动，带动落粉阀板沿支架下支撑板的滑道移动，落粉阀板移动至料杯底部使料杯底部封死或打开，打开时落粉阀板的落粉孔与料杯底部开孔连通。优选的，落粉阀板与侧板连接形成L形结构。优选的，所述的减震机构包括底板和减震垫，减震垫固定在底板上，在底板上设有与料杯下开口连通的物料通孔。优选的，还包括支架，由上支撑板和下支撑板连接，支架设置在原料定量机构和减震机构之间，所述的原料定量机构通过侧支撑板与支架连接，料杯组件设置在支架的上支撑板上，电磁研磨机构设在支架的上支撑板和下支撑板之间，落粉机构设置在下支撑板上。本技术的有益效果是：该煤质在线分析装置，利用原料定量机构可获得定量原料，每次只需研磨少量的原料即可实现，其出料效率高，整个过程时间短；利用电磁研磨机构研磨原料，采用电磁振动垂直上下碾磨方式，其所需体积小，可靠性高；由于采用了减震机构，使得工作时噪音小，对环境污染小；该装置具有结构简单、故障率低的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中煤质在线分析装置的结构示意图；图2为本技术实施例中原料定量机构的结构示意图；图3为本技术实施例中原料定量机构的工作状态示意图；图4为本技术实施例中料杯组件、电磁研磨机构、落粉机构和减震机构的分解示意图；图5为本技术实施例中分析组件部分结构示意图；图6为本技术实施例中分析组件总结构示意图；图中序号说明如下：1筛网、1-1出料口、2原料定量机构、21上盖、211进料孔、22定量块、221定量孔、23气缸、24下盖、241落料孔、242废料孔、243安装孔、25阻挡气缸、26侧支撑板、3料杯组件、31料杯盖、32料杯、4落粉机构、41落粉阀板、42侧板、43气缸、44落粉孔、5支架、51上支撑板、52下支撑板、6电磁研磨机构、61振动芯、62上电磁线圈、63下地磁线圈、64减震杯、7压紧气缸、8减震机构、81底板、82减震垫、9废料斗、10出口滑板、11分析组件、111小转盘、112坩埚、113收粉器、114排灰器、115上平台、116天平、117中间平台、118电机、119顶杆、1110连接板、1111电炉、1112下平台。具体实施方式使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图6和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本实施例中的煤质在线分析装置，包括取样器、定量研磨组件、分析组件和控制器，取样器与定量研磨组件连接，定量研磨组件与分析组件连接，取样器、定量研磨组件、分析组件均与控制器连接。本实施例中采用炉渣取样管作为原煤取样器，取样器一端插接在原煤料斗内，另一端与定量研磨组件的入料口相连接。炉渣取样管的具体结构在专利号为2018113628835已公开，主要包括带有余渣出口和炉渣出口的壳体及设置在壳体内的与上翻板连接的第一转轴和与下翻板连接的第二转轴，第一转轴与旋转气缸连接，第二转轴与另一个转角气缸连接。余渣出口位于壳体的侧壁且呈方形，炉渣出口位于壳体端部且位于余渣出口下游。开始炉渣取样时，下翻板在转轴的带动下关闭炉渣取样管，开始炉渣收集。当达到目标取样量后，上翻板关闭，炉渣取样管内多余的炉渣从余渣出口排出。取样结束后，下翻板打开，获得的炉渣在炉渣取样管内依靠自身重力作用落入定量研磨组件内。本实施例中定量研磨组件包括筛网1、原料定量机构2、料杯组件3、电磁研磨机构6、落粉机构4、支架5、减震机构8及废料斗9。筛网1下方依次设有原料定量机构2、料杯组件3、电磁研磨机构6、落粉机构4及减震机构8，废料斗9位于原料定量机构2下方，用来接收多余的料粉。本实施例中筛网1，筛网1上设有出料口1-1。经过筛网1筛分的料被分成两个部分，大颗粒（如>7mm）的料直接排入废料斗，其余颗粒较小(例如<7mm)的料通过筛网1进行定量。原料定量机构2，其上设有进料孔211和落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤质在线分析装置，包括取样器、定量研磨组件和分析组件，取样器与定量研磨组件连接，定量研磨组件与分析组件连接，其特征在于，所述的定量研磨组件包括筛网，筛网上设有出料口；原料定量机构，其上设有与筛网出料口连通的进料孔和与料杯组件连通的落料孔，原料定量机构与控制器连接并在控制器的控制下按次定量获取原料给料杯组件；料杯组件，用于接收定量原料；电磁研磨机构，包括振动芯，振动芯位于料杯组件内并对料杯组件内的原料研磨；压紧气缸，与料杯组件的顶部连接用于压紧料杯组件；落粉机构，与料杯组件底部连接，控制料杯组件底部开启或关闭；减震机构，减震机构上连接电磁研磨机构和落粉机构。

【技术特征摘要】
1.一种煤质在线分析装置，包括取样器、定量研磨组件和分析组件，取样器与定量研磨组件连接，定量研磨组件与分析组件连接，其特征在于，所述的定量研磨组件包括筛网，筛网上设有出料口；原料定量机构，其上设有与筛网出料口连通的进料孔和与料杯组件连通的落料孔，原料定量机构与控制器连接并在控制器的控制下按次定量获取原料给料杯组件；料杯组件，用于接收定量原料；电磁研磨机构，包括振动芯，振动芯位于料杯组件内并对料杯组件内的原料研磨；压紧气缸，与料杯组件的顶部连接用于压紧料杯组件；落粉机构，与料杯组件底部连接，控制料杯组件底部开启或关闭；减震机构，减震机构上连接电磁研磨机构和落粉机构。2.如权利要求1所述的煤质在线分析装置，其特征在于，所述的原料定量机构包括带有进料孔的上盖，带有定量孔的定量块，气缸，带有落料孔、废料孔和安装孔的下盖，阻挡气缸及支架，上盖底部设有供定量块进出的凹槽，定量块和阻挡气缸均固定在下盖上，阻挡气缸的活塞杆与定量块一端连接并带动定量块在下盖的落料孔和废料孔之间移动。3.如权利要求2所述的煤质在线分析装置，其特征在于，在定量块的定量孔与上盖的进料孔、下盖的落料孔连通时，药粉落入料杯；在定量块的定量孔与上盖的进料孔、下盖的废料孔连通时，药粉落入废料斗。4.如权利要求1所述的煤质在线分析装置，其特征在于，所述的料杯组件包括料杯盖和料杯，料杯盖上设中空腔体，中空腔体的上开口与原料定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维宽，胡赟，刘晓晨，贾鑫，惠宇，
申请(专利权)人：沈阳环境科学研究院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21