一种在线自动连续取样装置制造方法及图纸

技术编号:22374911 阅读:72 留言:0更新日期:2019-10-23 07:29
本实用新型专利技术公开了一种在线自动连续取样装置,通过第一动力电机(4)带动传动组件为钻头钻取试样(5)提供旋转动力;液压缸(30)为钻头钻取试样(5)提供上下进给支持;第二动力电机(26)为旋转装置(25)提供旋转动力,旋转装置(25)带动翘杆(2)、导向管(3)旋转到原钻头位置,翘杆气缸(28)动作,翘取试样,试样断裂后,顺着导向管(3)进入特定平台,推料气缸(29)动作,推试样进入储料机构。从而实现连续在线取样;本实用新型专利技术简单可靠、智能化程度高、效率高、成本低,并且无需人工值守,可以有效降低现有技术中工作人员发生职业病的风险。

An on-line automatic continuous sampling device

【技术实现步骤摘要】
一种在线自动连续取样装置
本技术属于碳材料加工领域,具体涉及一种在线自动连续取样装置。
技术介绍
在生产制造领域如碳材料生产领域,对于材料的性能指标检测必不可少,因此材料的取样属于日常项目。传统生产行业如碳电极、耐火材料、混凝土、玻璃等,取样作业均采用简易手持式取样机直接在抽取的制品上取样,作业过程中粉尘飞扬、含粉尘污水溢流,污染严重,形成非组织排放;同时取样过程中需要多人的密切配合,劳动强度大,操作风险高,损害职业健康;效率低,非自动化操作,取样精度差。同时2015年中国政府提出《中国制造2025》,将信息技术与生产制造技术深度融合,随着工业4.0建设热潮的到来,生产设备不仅是完成基本的制造功能,更需要高精度、信息化、智能化。因此高效快速、科学稳定、精密精确的取样方法是迫切需要的。行业内针对固体材料的取样方法,形成粉尘的非组织排放,劳动强度大,操作风险高,取样精度差,亦无更优的解决方案,在国内外亦无工程案例或成熟的经验或技术可以直接应用,因此,在线自动连续取样装置及方法尚属空白,是当前精密设备和智能制造亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足,本技术提供一种简单可靠、智能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线自动连续取样装置,其特征在于,该取样装置位于待取样物料(1)的下方,该装置包括:设置在旋转板(31)上的第一动力电机(4)、钻头(11)、传动组件、载重板(13)、翘杆(2)、导向管(3)、翘杆气缸(28)、推料气缸(29)、储料机构、光轴组件、液压缸(30);位于旋转板(31)下的旋转装置(25)、第二动力电机(26);所述第二动力电机(26)为旋转装置(25)提供动力,带动设置在旋转板(31)上的各部件移动到相应工位;所述载重板(13)为第一动力电机(4)、钻头(11)、传动组件提供支撑平台,所述第一动力电机(4)通过传动组件为钻头钻取试样(5)提供旋转动力;所述液压缸(30)...

【技术特征摘要】
1.一种在线自动连续取样装置,其特征在于,该取样装置位于待取样物料(1)的下方,该装置包括:设置在旋转板(31)上的第一动力电机(4)、钻头(11)、传动组件、载重板(13)、翘杆(2)、导向管(3)、翘杆气缸(28)、推料气缸(29)、储料机构、光轴组件、液压缸(30);位于旋转板(31)下的旋转装置(25)、第二动力电机(26);所述第二动力电机(26)为旋转装置(25)提供动力,带动设置在旋转板(31)上的各部件移动到相应工位;所述载重板(13)为第一动力电机(4)、钻头(11)、传动组件提供支撑平台,所述第一动力电机(4)通过传动组件为钻头钻取试样(5)提供旋转动力;所述液压缸(30)为钻头钻取试样(5)提供上下进给支持;所述翘杆气缸(28)为翘杆(2)提供动力,翘杆(2)用于将钻取的试样(5)撬落,所述导向管(3)为翘杆(2)撬落的试样(5)提供定位通道;所述推料气缸(29)用于提供将试样(5)推入储料机构的动力;所述光轴组件用于导向钻头(11)和翘杆(2)上下直线运动。2.根据权利要求1所述的在线自动连续取样装置,其特征在于,所述储料机构包括:储料盒(6)、储料盒座(7),所述储料盒(6)用于试样的存取,所述储料盒座(7)为储料盒提供定位。3.根据权利要求1所述的在线自动连续取样装置,其特征在于,还包括第一轴承(14)、第二轴承(19),位于钻头下方,用于固定旋转钻头。4.根据权利要求1所述的在线自动连续取样装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪于明超王振朝李智辰曹功武李龙方炯
申请(专利权)人:北京英斯派克科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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