一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构，所述二次燃烧室的上部固定燃烬室，所述二次燃烧室的下部固定预燃室，所述预燃室的上部固定有水平方向的换热管，所述换热管的两端从预燃室的两侧穿出，所述预燃室的底部固定有风室，所述风室与预燃室之间固定有布风板，所述布风板上固定有风帽，所述风室通过风帽与预燃室相通，所述二次燃烧室外侧固定有环形的二次风环套，所述二次风环套通过二次风喷管与二次燃烧室的内腔相通，所述燃烬室的出口与旋风除尘器的进口相连接，本实用新型专利技术具有燃烧效率高、清洁环保、稳定性好的优点。

A combustion chamber structure of biomass solid fuel with high combustion efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构
本技术属于生物质清洁利用
，具体涉及一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构。
技术介绍
目前的燃煤的工业锅炉、窑炉污染较大，破坏环境，已经引起了一系列的社会问题。国家号召降低污染，减少排放，减少烧煤，提倡以燃汽、生物质等低污染燃料替代煤。生物质中含硫较低，排放和污染极少，成本也较低。现在生物质燃烧方式主要采用直接燃烧，即将生物质直接投入燃煤锅炉内在链排上燃烧，替代燃煤。锅炉在燃烧生物质原料时，炉排上方的燃烧温度较低，锅炉排烟中CO含量高，灰渣含碳量高，燃烧效率低，由于燃烧组织困难，锅炉排烟中氮氧化物排放浓度高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构。一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构，包括燃烬室、二次燃烧室、预燃室，所述二次燃烧室的上部固定燃烬室，所述二次燃烧室的下部固定预燃室，所述预燃室的上部固定有水平方向的换热管，所述换热管的两端从预燃室的两侧穿出，所述预燃室的底部固定有风室，所述风室与预燃室之间固定有布风板，所述布风板上固定有风帽，所述风室通过风帽与预燃室相通，所述二次燃烧室外侧固定有环形的二次风环套，所述二次风环套通过二次风喷管与二次燃烧室的内腔相通，所述燃烬室的出口与旋风除尘器的进口相连接。优选地，所述旋风除尘器的底部排灰口与灰斗相连接。优选地，所述换热管的两端分别与出口联箱、进口联箱相连接。优选地，所述二次风环套上固定有二次风总管。优选地，所述风室的侧部固定有一次风管。优选地，所述布风板的中心处固定有排渣管，所述排渣管的上端与预燃室相通，所述排渣管的下端从风室的下部穿出。优选地，所述预燃室下部的两侧分别固定有燃料给料管、床料给料管。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，生物质固体燃料通过螺旋输送机连续的从燃料给料管给入，运行之前需要通过床料给料管给入一定的床料，一次风从风帽喷入预燃室，通过控制一次风量使得预燃室内的温度不高于生物质燃料的灰熔点，可燃的烟气携带炭粉穿过换热管的区域，烟气温度降低至700-800℃，二次风从二次风喷管喷入，实现烟气中可燃物的彻底燃烬，高温烟气进入旋风除尘器进行除尘，除尘后的烟气旋风除尘器上部的烟气出口管排出，进入到锅炉或窑炉内进行热利用。本技术通过设置换热管，确保燃烧过程不超过生物质的灰熔点，避免结渣，抑制氮氧化物的生成，具有运行稳定性好、清洁环保的优点；通过设置旋风除尘器进行除尘，避免大量的飞灰堵塞管道，能够进一步提高系统运行的稳定性；通过设置床料给料管，在运行时向燃烧室内加入一定的床料，床料能够起到辅助流化和破碎物料的作用，从而提高燃烧效率，具有燃烧效率高的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构的结构示意图。图中，1、燃烬室，2、旋风除尘器，3、烟气出口管，4、灰斗，5、二次风环套，6、二次风总管，7、二次风喷管，8、二次燃烧室，9、预燃室，10、出口联箱，11、燃料给料管，12、风帽，13、布风板，14、一次风管，15、风室，16、排渣管，17、换热管，18、进口联箱，19、床料给料管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构，包括燃烬室1、二次燃烧室8、预燃室9，所述二次燃烧室8的上部固定燃烬室1，所述二次燃烧室8的下部固定预燃室9，所述预燃室9的上部固定有水平方向的换热管17，所述换热管17的两端从预燃室9的两侧穿出，所述预燃室9的底部固定有风室15，所述风室15与预燃室9之间固定有布风板13，所述布风板13上固定有风帽12，所述风室15通过风帽12与预燃室9相通，所述二次燃烧室8外侧固定有环形的二次风环套5，所述二次风环套5通过二次风喷管7与二次燃烧室8的内腔相通，所述燃烬室1的出口与旋风除尘器2的进口相连接，所述旋风除尘器2的底部排灰口与灰斗4相连接，所述换热管17的两端分别与出口联箱10、进口联箱18相连接，所述二次风环套5上固定有二次风总管6，所述风室15的侧部固定有一次风管14，所述布风板13的中心处固定有排渣管16，所述排渣管16的上端与预燃室9相通，所述排渣管16的下端从风室15的下部穿出，所述预燃室9下部的两侧分别固定有燃料给料管11、床料给料管19。本技术的工作原理是：本技术在使用时，生物质固体燃料通过螺旋输送机连续的从燃料给料管11给入，运行之前需要通过床料给料管19给入一定的床料，一次风从风帽12喷入预燃室9，通过控制一次风量使得预燃室9内的温度不高于生物质燃料的灰熔点，可燃的烟气携带炭粉穿过换热管17的区域，烟气温度降低至700-800℃，二次风从二次风喷管7喷入，实现烟气中可燃物的彻底燃烬，高温烟气进入旋风除尘器2进行除尘，除尘后的烟气旋风除尘器2上部的烟气出口管3排出，进入到锅炉或窑炉内进行热利用。本技术通过设置换热管17，确保燃烧过程不超过生物质的灰熔点，避免结渣，抑制氮氧化物的生成，具有运行稳定性好、清洁环保的优点；通过设置旋风除尘器2进行除尘，避免大量的飞灰堵塞管道，能够进一步提高系统运行的稳定性；通过设置床料给料管19，在运行时向燃烧室内加入一定的床料，床料能够起到辅助流化和破碎物料的作用，从而提高燃烧效率，具有燃烧效率高的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构，包括燃烬室(1)、二次燃烧室(8)、预燃室(9)，其特征在于：所述二次燃烧室(8)的上部固定燃烬室(1)，所述二次燃烧室(8)的下部固定预燃室(9)，所述预燃室(9)的上部固定有水平方向的换热管(17)，所述换热管(17)的两端从预燃室(9)的两侧穿出，所述预燃室(9)的底部固定有风室(15)，所述风室(15)与预燃室(9)之间固定有布风板(13)，所述布风板(13)上固定有风帽(12)，所述风室(15)通过风帽(12)与预燃室(9)相通，所述二次燃烧室(8)外侧固定有环形的二次风环套(5)，所述二次风环套(5)通过二次风喷管(7)与二次燃烧室(8)的内腔相通，所述燃烬室(1)的出口与旋风除尘器(2)的进口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构，包括燃烬室(1)、二次燃烧室(8)、预燃室(9)，其特征在于：所述二次燃烧室(8)的上部固定燃烬室(1)，所述二次燃烧室(8)的下部固定预燃室(9)，所述预燃室(9)的上部固定有水平方向的换热管(17)，所述换热管(17)的两端从预燃室(9)的两侧穿出，所述预燃室(9)的底部固定有风室(15)，所述风室(15)与预燃室(9)之间固定有布风板(13)，所述布风板(13)上固定有风帽(12)，所述风室(15)通过风帽(12)与预燃室(9)相通，所述二次燃烧室(8)外侧固定有环形的二次风环套(5)，所述二次风环套(5)通过二次风喷管(7)与二次燃烧室(8)的内腔相通，所述燃烬室(1)的出口与旋风除尘器(2)的进口相连接。2.如权利要求1所述的一种燃烧效率高的生物质固体燃料燃烧室结构，其特征在于：所述旋风除尘器(2)的底部排灰口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东钰，何高秋，
申请(专利权)人：赣州市净达生物新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36