一种井用限流潜水电泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井用限流潜水电泵，包括潜水电泵本体和安装架，所述潜水电泵本体底面开设有进水口，且潜水电泵本体一侧位于进水口的斜上方开设有出水口，所述进水口底面通过螺栓与安装架固定连接。本实用新型专利技术中，使用缆绳将潜水电泵本体缓慢送入井水中，到达井水内部后，通过控制开关控制马达逆时针转动，马达带动转盘逆时针转动，从而将缠绕在转盘表面的钢帘线放松，同时钢帘线通过定滑轮减小对伸缩杆的拉力，使伸缩杆内部的弹簧复位对伸缩杆产生推力，从而使连接支撑板的伸缩杆向井壁移动，使齿牙与井壁紧密接触，能够将潜水电泵本体固定在井水下，提高潜水电泵运行的稳定性，避免对电导线造成损伤，提高电导线的使用寿命。

A limited flow submersible pump for well

【技术实现步骤摘要】
一种井用限流潜水电泵
本技术涉及潜水电泵
，尤其涉及一种井用限流潜水电泵。
技术介绍
泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵，有深井用和作业面用两种。深井用潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电，免去了传动长轴，因而结构紧凑,重量轻,安装、使用和转移方便，在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势，但对含沙量大的水井和无电源地区不适用。现有的潜水电泵被潜入到深井中后无法进行固定，潜水电泵开始运行时，井水会对潜水电泵产生推力，从而使潜水电泵旋转，因此会使潜水电泵的电导线转动，从而使电导线受损，并且现有的潜水电泵不具备限流功能，从而使潜水电泵经常处于过载状态下运行，潜水电泵长期过载状态下运行，会导致潜水电泵电机烧坏，从而降低了潜水电泵的使用寿命，针对以上问题，特提出一种井用限流潜水电泵。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井用限流潜水电泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种井用限流潜水电泵，包括潜水电泵本体和安装架，所述潜水电泵本体底面开设有进水口，且潜水电泵本体一侧位于进水口的斜上方开设有出水口，所述进水口底面通过螺栓与安装架固定连接，且安装架包括顶板和底杆，所述顶板底面中间位置固定有马达，且马达的输出端焊接有转盘，所述转盘表面缠绕有钢帘线，且钢帘线通过定滑轮与伸缩杆内部设有的固定杆固定连接，所述伸缩杆内部弹性连接有弹簧，且伸缩杆穿插在底杆内部，所述伸缩杆一端固定有支撑板，且支撑板一侧表面焊接有齿牙。优选的，所述出水口表面一侧固定有限流马达，且限流马达输出端位于出水口内部与锥形齿轮组固定连接，所述锥形齿轮组一侧焊接有转轴，且转轴贯穿轴承与第二限流板转动连接，所述第二限流板一侧表面设有第一限流板，且第一限流板表面中间位置与转轴一端端面焊接，所述第一限流板与第二限流板表面相同位置均开设有多个漏孔。优选的，所述潜水电泵本体顶面通过电导线与控制开关电连接，且控制开关输出端通过电导线与马达和限流马达输入端电性连接。优选的，所述伸缩杆设有多个，且多个伸缩杆沿马达为中轴线对称穿插在底杆内部，所述伸缩杆为中空结构，且伸缩杆远离支撑板一端位于底杆一侧固定有多个定滑轮。优选的，所述第二限流板的直径大于第一限流板的直径，且第二限流板外环表面与出水口水管内部固定连接。优选的，所述支撑板表面一侧位于伸缩杆内部焊接有固定杆，且支撑板与伸缩杆之间通过螺纹连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用缆绳将潜水电泵本体缓慢送入井水中，到达井水内部后，通过控制开关控制马达逆时针转动，马达带动转盘逆时针转动，从而将缠绕在转盘表面的钢帘线放松，同时钢帘线通过定滑轮减小对伸缩杆的拉力，使伸缩杆内部的弹簧复位对伸缩杆产生推力，从而使连接支撑板的伸缩杆向井壁移动，使齿牙与井壁紧密接触，能够将潜水电泵本体固定在井水下，提高潜水电泵运行的稳定性，避免对电导线造成损伤，提高电导线的使用寿命。2、本技术中，潜水电泵运行后，通过控制开关控制限流马达转动，限流马达带动锥形齿轮组转动，锥形齿轮组带动转轴转动，转轴通过轴承在第二限流板中间位置转动，带动转轴末端焊接的第一限流板转动，使第一限流板与第二限流板表面开设的漏孔产生错位遮挡，从而实现对出水口排出的水流量进行限制，防止潜水电泵产生过载运行的情况，从而提高了潜水电泵的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种井用限流潜水电泵的结构示意图；图2为本技术提出的一种井用限流潜水电泵伸缩杆结构示意图；图3为本技术提出的一种井用限流潜水电泵限流马达传动结构示意图；图4为本技术提出的一种井用限流潜水电泵第二限流板结构示意图。图例说明：1、控制开关；2、电导线；3、潜水电泵本体；4、安装架；5、伸缩杆；6、马达；7、进水口；8、限流马达；9、出水口；10、齿牙；11、固定杆；12、弹簧；13、支撑板；14、底杆；15、顶板；16、钢帘线；17、定滑轮；18、转盘；19、锥形齿轮组；20、转轴；21、第一限流板；22、第二限流板；23、轴承；24、漏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4，一种井用限流潜水电泵，包括潜水电泵本体3和安装架4，潜水电泵本体3底面开设有进水口7，且潜水电泵本体3一侧位于进水口7的斜上方开设有出水口9，进水口7底面通过螺栓与安装架4固定连接，且安装架4包括顶板15和底杆14，顶板15底面中间位置固定有马达6，且马达6的输出端焊接有转盘18，转盘18表面缠绕有钢帘线16，且钢帘线16通过定滑轮17与伸缩杆5内部设有的固定杆11固定连接，伸缩杆5内部弹性连接有弹簧12，且伸缩杆5穿插在底杆14内部，伸缩杆5一端固定有支撑板13，且支撑板13一侧表面焊接有齿牙10。出水口9表面一侧固定有限流马达8，且限流马达8输出端位于出水口9内部与锥形齿轮组19固定连接，锥形齿轮组19一侧焊接有转轴20，且转轴20贯穿轴承23与第二限流板22转动连接，第二限流板22一侧表面设有第一限流板21，且第一限流板21表面中间位置与转轴20一端端面焊接，第一限流板21与第二限流板22表面相同位置均开设有多个漏孔24，潜水电泵本体3顶面通过电导线2与控制开关1电连接，且控制开关1输出端通过电导线2与马达6和限流马达8输入端电性连接，伸缩杆5设有多个，且多个伸缩杆5沿马达6为中轴线对称穿插在底杆14内部，伸缩杆5为中空结构，且伸缩杆5远离支撑板13一端位于底杆14一侧固定有多个定滑轮17，第二限流板22的直径大于第一限流板21的直径，且第二限流板22外环表面与出水口9水管内部固定连接，定滑轮17的设置可减小钢帘线16移动的摩擦力，提高钢帘线16带动伸缩杆5移动的灵活性。工作原理：使用时，使用缆绳将潜水电泵本体3缓慢送入井水中，到达井水内部后，通过控制开关1控制马达6逆时针转动，马达6带动转盘18逆时针转动，从而将缠绕在转盘18表面的钢帘线16放松，同时钢帘线16通过定滑轮17减小对伸缩杆5的拉力，使伸缩杆5内部的弹簧12复位对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井用限流潜水电泵，包括潜水电泵本体(3)和安装架(4)，其特征在于，所述潜水电泵本体(3)底面开设有进水口(7)，且潜水电泵本体(3)一侧位于进水口(7)的斜上方开设有出水口(9)，所述进水口(7)底面通过螺栓与安装架(4)固定连接，且安装架(4)包括顶板(15)和底杆(14)，所述顶板(15)底面中间位置固定有马达(6)，且马达(6)的输出端焊接有转盘(18)，所述转盘(18)表面缠绕有钢帘线(16)，且钢帘线(16)通过定滑轮(17)与伸缩杆(5)内部设有的固定杆(11)固定连接，所述伸缩杆(5)内部弹性连接有弹簧(12)，且伸缩杆(5)穿插在底杆(14)内部，所述伸缩杆(5)一端固定有支撑板(13)，且支撑板(13)一侧表面焊接有齿牙(10)。

【技术特征摘要】
1.一种井用限流潜水电泵，包括潜水电泵本体(3)和安装架(4)，其特征在于，所述潜水电泵本体(3)底面开设有进水口(7)，且潜水电泵本体(3)一侧位于进水口(7)的斜上方开设有出水口(9)，所述进水口(7)底面通过螺栓与安装架(4)固定连接，且安装架(4)包括顶板(15)和底杆(14)，所述顶板(15)底面中间位置固定有马达(6)，且马达(6)的输出端焊接有转盘(18)，所述转盘(18)表面缠绕有钢帘线(16)，且钢帘线(16)通过定滑轮(17)与伸缩杆(5)内部设有的固定杆(11)固定连接，所述伸缩杆(5)内部弹性连接有弹簧(12)，且伸缩杆(5)穿插在底杆(14)内部，所述伸缩杆(5)一端固定有支撑板(13)，且支撑板(13)一侧表面焊接有齿牙(10)。2.根据权利要求1所述的一种井用限流潜水电泵，其特征在于，所述出水口(9)表面一侧固定有限流马达(8)，且限流马达(8)输出端位于出水口(9)内部与锥形齿轮组(19)固定连接，所述锥形齿轮组(19)一侧焊接有转轴(20)，且转轴(20)贯穿轴承(23)与第二限流板(22)转动连接，所述第二限流板(22)一侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许磊钊，王柄贤，周现锋，柴永波，
申请(专利权)人：河北天诺泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13