一种带有顶煤破碎装置的顶梁制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有顶煤破碎装置的顶梁，包括梁体，梁体由顶部板、底部板和前后左右侧板围成箱体结构，顶部板后部沿宽度方向设置一矩形状的顶板开口；梁体内设置顶煤破碎装置，顶煤破碎装置包括一破煤件、两个高压油缸、一矩形筒，矩形筒位于顶部板、底部板之间，矩形筒上下开口，矩形筒开口与顶板开口的尺寸相同，矩形筒上口与顶板开口焊接，矩形筒下口焊接在底部板上，高压油缸和破煤件位于矩形筒内，两个高压油缸底座固定在底部板上，破煤件呈正三棱柱状，破煤件水平放置，破煤件底面与顶板开口的尺寸相同，两个高压油缸顶部均与破煤件底面焊接。这种结构的顶梁安装在放顶煤液压支架上，可及时对顶煤进行破碎，提高工作面顶煤冒放性。

A roof beam with top coal crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种带有顶煤破碎装置的顶梁
本技术涉及放顶煤开采液压支架
，尤其涉及一种带有顶煤破碎装置的顶梁。
技术介绍
放顶煤采煤法具有良好的经济效益和较高的工作效率，在煤矿开采中占有较大比例。近年来，随着煤矿机械化开采的不断发展，放顶煤支架设备也不断改进完善。其主要特点是：在中厚煤层开采时，沿煤层底部布置一个采高2~3米的长壁工作面，用常规的采煤方法进行回采，再利用矿山压力作用或人工松动作业，使支架上方的顶煤破碎，破碎的顶煤从支架尾梁放煤口放出，并通过刮板输送机将其运出。放顶煤开采技术在地质条件良好的条件下，可以获得较好的经济效益和较高的工作效率。但是，在一些结构复杂（如夹矸厚度大、有岩浆岩侵入带等）的煤层条件中回采效果不太明显。工作面回采时遇到夹矸层和顶煤强度较大的情况，会导致工作面顶煤的冒放性差，回采效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有顶煤破碎装置的顶梁，这种结构的顶梁安装在放顶煤液压支架上，可及时对顶煤进行破碎工作，提高工作面顶煤冒放性，提高回采效率和工作效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带有顶煤破碎装置的顶梁，包括梁体，所述梁体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有顶煤破碎装置的顶梁，包括梁体（1），所述梁体（1）由顶部板（11）、底部板（12）和前后左右侧板围成箱体结构，其特征在于：所述顶部板（11），呈矩形板状，其后部沿宽度方向设置一矩形状的顶板开口（111）；所述底部板（12），呈矩形板状；所述梁体（1）内设置顶煤破碎装置（13），所述顶煤破碎装置（13）包括一破煤件（131）、两个高压油缸（132）、一矩形筒（133），所述矩形筒（133）位于所述顶部板（11）、底部板（12）之间，矩形筒（133）上下开口，矩形筒（133）开口与顶板开口（111）的尺寸相同，矩形筒（133）上口与顶板开口（111）焊接，矩形筒（133）下口焊接在底部...

【技术特征摘要】
1.一种带有顶煤破碎装置的顶梁，包括梁体（1），所述梁体（1）由顶部板（11）、底部板（12）和前后左右侧板围成箱体结构，其特征在于：所述顶部板（11），呈矩形板状，其后部沿宽度方向设置一矩形状的顶板开口（111）；所述底部板（12），呈矩形板状；所述梁体（1）内设置顶煤破碎装置（13），所述顶煤破碎装置（13）包括一破煤件（131）、两个高压油缸（132）、一矩形筒（133），所述矩形筒（133）位于所述顶部板（11）、底部板（12）之间，矩形筒（133）上下开口，矩形筒（133）开口与顶板开口（111）的尺寸相同，矩形筒（133）上口与顶板开口（111）焊接，矩形筒（133）下口焊接在底部板（12）上，所述高压油缸（132）和破煤件（131）位于矩形筒（133）内，两个高压油缸（132）底座固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋银华，梁峰，陈中华，王虎，许崇，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司袁店一井煤矿，
类型：新型
国别省市：安徽,34