快速门铝合金导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了快速门铝合金导轨，包括导轨，所述导轨一侧焊接有限位板，所述限位板内部一侧安装有密封毛刷，所述密封毛刷一侧安装有橡胶条，所述导轨内部安装有加强筋，所述导轨外壁两侧均开设有进油嘴，所述进油嘴一侧安装有蓄油板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有密封毛刷和橡胶条，大大提高了门体的密封性能，避免细小颗粒进入导轨内部，造成导轨内部的磨损故障，设置有加强筋，有效增加了导轨的强度，解决了由于门体运行产生的横向负载力较大，容易造成导轨形变的问题，设置有进油嘴和蓄油板，便于对导轨内部进行润滑，避免长时间使用后导轨内部摩擦力变大，保证了门体在导轨内部运行的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
快速门铝合金导轨
本技术涉及铝合金导轨
，具体为快速门铝合金导轨。
技术介绍
铝合金导轨，又称铝型材导轨，铝合金滑轨等，是可承受，固定和引导移动装置，并减少其摩擦力的一种装置，铝合金导轨用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，导轨表面的纵向槽，用于导引和固定门窗，但是现有的快速门铝合金导轨在使用时存在门体的密封性能较差，细小颗粒容易进入导轨内部，造成导轨内部的磨损故障和导轨强度较差，门体运行产生的横向负载力较大，容易造成导轨的形变的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供快速门铝合金导轨以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供快速门铝合金导轨，以解决上述
技术介绍
中现有的快速门铝合金导轨在使用时存在门体的密封性能较差，细小颗粒容易进入导轨内部，造成导轨内部的磨损故障和导轨强度较差，门体运行产生的横向负载力较大，容易造成导轨的形变的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速门铝合金导轨，包括导轨，所述导轨内部开设有滑槽，所述导轨内部一侧焊接有限位板，所述限位板内部安装有密封毛刷，所述密封毛刷一侧安装有橡胶条，所述导轨内壁一侧安装有加强筋，所述密封毛刷底端通过固定螺母安装有毛刷底座，所述毛刷底座与限位板之间通过卡槽固定连接，所述橡胶条一侧安装有凸块，所述凸块与限位板之间通过凹槽固定连接，所述导轨内壁一侧开设有安装槽，所述加强筋两侧均安装有挡板，所述挡板顶端贴覆有橡胶垫板，所述橡胶垫板内部开设有导向槽，所述挡板一侧均匀安装有缓冲柱，所述缓冲柱与挡板之间通过固定槽固定连接。优选的，所述毛刷底座与卡槽之间通过锁紧螺栓固定连接。优选的，所述限位板表面涂抹有防锈漆，且防锈漆外部贴覆有防护膜。优选的，所述导轨外壁两侧均开设有进油嘴，所述进油嘴一侧安装有高压气管，所述高压气管一侧安装有储油腔室，所述滑槽内壁两侧均安装有蓄油板，所述储油腔室与蓄油板之间通过输油槽进行连接。优选的，所述蓄油板一侧表面通过矩形槽贴覆有海绵层。优选的，所述缓冲柱顶端通过压缩弹簧套接有橡胶帽。现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有限位板、卡槽、密封毛刷、凹槽、凸块和橡胶条，通过限位板内部的卡槽对毛刷底座进行固定，并由卡槽一侧的凹槽对橡胶条底端的凸块进行固定，由密封毛刷和橡胶条的配合下，大大提高了门体的密封性能，避免细小颗粒进入导轨内部，造成导轨内部的磨损故障，从而保证了门体在导轨内部运行的平稳性。2、设置有挡板、加强筋、橡胶垫板和导向槽，通过挡板将导轨内部的加强筋进行夹持固定，在加强筋的作用下，有效增加了导轨的强度，解决了由于门体运行产生的横向负载力较大，容易造成导轨形变导致装置损坏，影响导轨正常使用的问题。3、设置有进油嘴、高压气管、储油腔室、输油槽和蓄油板，在高压气管内部压缩气体的作用下，将储油腔室内部的润滑油通过输油槽输送至蓄油板内部，通过蓄油板与门体底端滑块的接触，便于对导轨内部进行润滑，避免长时间使用后导轨内部摩擦力变大，造成滑槽的磨损，保证了门体在导轨内部运行的流畅性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导轨的内部结构示意图；图3是本技术加强筋的安装结构示意图；图4是本技术蓄油板的安装结构示意图；图中标号：1、导轨；2、滑槽；3、限位板；4、密封毛刷；5、橡胶条；6、加强筋；7、卡槽；8、毛刷底座；9、凹槽；10、凸块；11、安装槽；12、挡板；13、橡胶垫板；14、导向槽；15、缓冲柱；16、进油嘴；17、高压气管；18、储油腔室；19、输油槽；20、蓄油板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，快速门铝合金导轨，包括导轨1，导轨1内部开设有滑槽2，导轨1内部一侧焊接有限位板3，为了提高限位板3的防腐蚀性能，避免限位板3在长期使用时受到腐蚀损坏，同时通过防护膜避免防锈漆受到破坏，延长限位板3的实际使用寿命，限位板3表面涂抹有防锈漆，且防锈漆外部贴覆有防护膜，限位板3内部安装有密封毛刷4，密封毛刷4一侧安装有橡胶条5，导轨1内壁一侧安装有加强筋6，密封毛刷4底端通过固定螺母安装有毛刷底座8，毛刷底座8与限位板3之间通过卡槽7固定连接，为了进一步提高毛刷底座8安装的牢固性，避免密封毛刷4在使用时发生脱落，影响导轨1的密封性能，同时便于对密封毛刷4进行拆卸和更换，可以对导轨1内部进行维护和检修，毛刷底座8与卡槽7之间通过锁紧螺栓固定连接，橡胶条5一侧安装有凸块10，凸块10与限位板3之间通过凹槽9固定连接，导轨1内壁一侧开设有安装槽11，加强筋6两侧均安装有挡板12，挡板12顶端贴覆有橡胶垫板13，橡胶垫板13内部开设有导向槽14，挡板12一侧均匀安装有缓冲柱15，通过橡胶帽对门底端滑块进行缓冲支撑，避免滑块与挡板12之间直接接触，容易造成滑块表面的磨损，避免了滑块受压形变，导致装置容易发生故障，实现了对门底端滑块的保护，缓冲柱15顶端通过压缩弹簧套接有橡胶帽，缓冲柱15与挡板12之间通过固定槽固定连接。导轨1外壁两侧均开设有进油嘴16，进油嘴16一侧安装有高压气管17，高压气管17一侧安装有储油腔室18，滑槽2内壁两侧均安装有蓄油板20，通过海绵层可以对蓄油板20内部的润滑油进行储存，当门在导轨1内部进行移动时，门底端滑块通过对海绵层的挤压，便于对滑块与滑槽2之间进行润滑，减小滑槽2内部的摩擦，实现门的快速拉动，蓄油板20一侧表面通过矩形槽贴覆有海绵层，储油腔室18与蓄油板20之间通过输油槽19进行连接。本技术的工作原理及使用流程：在使用快速门铝合金导轨的过程中，首先，通过限位板3内部的卡槽7对毛刷底座8进行固定，并由卡槽7一侧的凹槽9对橡胶条5底端的凸块10进行固定，由密封毛刷4和橡胶条5的配合下，大大提高了门体的密封性能，避免细小颗粒进入导轨1内部，造成导轨1内部的磨损故障，从而保证了门体在导轨1内部运行的平稳性，接着，通过挡板12将导轨1内部的加强筋6进行夹持固定，在加强筋6的作用下，有效增加了导轨1的强度，解决了由于门体运行产生的横向负载力较大，容易造成导轨1的形变，导致装置损坏，影响导轨1正常使用的问题，并通过橡胶垫板13内部的导向槽14将门体底端的滑块进行导向，避免滑块在运行时，位置发生偏移，造成门体底端滑块的磨损。最后，在高压气管17内部压缩气体的作用下，将储油腔室18内部的润滑油通过输油槽19输送至蓄油板20内部，通过蓄油板20与门体底端滑块的接触，便于对导轨1内部进行润滑，避免长时间使用后导轨1内部摩擦力变大，造成滑槽2的磨损，保证了门体在导轨1内部运行的流畅性，并通过进油嘴16可对储油腔室18内部的润滑油进行补充，使用便捷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速门铝合金导轨，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）内部开设有滑槽（2），所述导轨（1）内部一侧焊接有限位板（3），所述限位板（3）内部安装有密封毛刷（4），所述密封毛刷（4）一侧安装有橡胶条（5），所述导轨（1）内壁一侧安装有加强筋（6），所述密封毛刷（4）底端通过固定螺母安装有毛刷底座（8），所述毛刷底座（8）与限位板（3）之间通过卡槽（7）固定连接，所述橡胶条（5）一侧安装有凸块（10），所述凸块（10）与限位板（3）之间通过凹槽（9）固定连接，所述导轨（1）内壁一侧开设有安装槽（11），所述加强筋（6）两侧均安装有挡板（12），所述挡板（12）顶端贴覆有橡胶垫板（13），所述橡胶垫板（13）内部开设有导向槽（14），所述挡板（12）一侧均匀安装有缓冲柱（15），所述缓冲柱（15）与挡板（12）之间通过固定槽固定连接。

【技术特征摘要】
1.快速门铝合金导轨，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）内部开设有滑槽（2），所述导轨（1）内部一侧焊接有限位板（3），所述限位板（3）内部安装有密封毛刷（4），所述密封毛刷（4）一侧安装有橡胶条（5），所述导轨（1）内壁一侧安装有加强筋（6），所述密封毛刷（4）底端通过固定螺母安装有毛刷底座（8），所述毛刷底座（8）与限位板（3）之间通过卡槽（7）固定连接，所述橡胶条（5）一侧安装有凸块（10），所述凸块（10）与限位板（3）之间通过凹槽（9）固定连接，所述导轨（1）内壁一侧开设有安装槽（11），所述加强筋（6）两侧均安装有挡板（12），所述挡板（12）顶端贴覆有橡胶垫板（13），所述橡胶垫板（13）内部开设有导向槽（14），所述挡板（12）一侧均匀安装有缓冲柱（15），所述缓冲柱（15）与挡板（12）之间通过固定槽固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓宁，栾天元，
申请(专利权)人：青岛赛富迪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37