一种耐腐蚀塑钢门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗技术领域，尤其是一种耐腐蚀塑钢门窗，包括底安装板，所述底安装板的上方活动连接有两个侧安装板，所述侧安装板的上方放置有卡板，所述侧安装板的上端设有定位杆，所述卡板的底部设有与定位杆对应的定位孔，所述卡板的侧面设有与固定孔对应的空腔，所述空腔内放置有插杆，所述插杆的一端与空腔的内壁之间设有第一弹簧，所述插杆的另一端设置在固定孔内，所述插杆的侧面设有操作机构，所述底安装板、侧安装板和卡板的一侧设有限位槽，所述限位槽之间放置有玻璃，所述框体的侧面设有推动机构。此装置设计合理，方便操作，通过将卡板拆下，从而便于对玻璃进行更换，减少了维修的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀塑钢门窗
本技术涉及门窗
，尤其涉及一种耐腐蚀塑钢门窗。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。但是现在的门窗上的玻璃损坏时，不方便对玻璃进行更换，为此我们提出了一种耐腐蚀塑钢门窗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀塑钢门窗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种耐腐蚀塑钢门窗，包括底安装板，所述底安装板的上方活动连接有两个侧安装板，所述侧安装板的上方放置有卡板，所述侧安装板的上端设有定位杆，所述卡板的底部设有与定位杆对应的定位孔，所述定位杆分别设置在定位孔内，所述定位杆上设有固定孔，所述卡板的侧面设有与固定孔对应的空腔，所述空腔内放置有插杆，所述插杆的一端与空腔的内壁之间设有第一弹簧，所述插杆的另一端设置在固定孔内，所述插杆的侧面设有操作机构，所述底安装板、侧安装板和卡板的一侧设有限位槽，所述限位槽之间放置有玻璃，所述框体的侧面设有推动机构。优选的，所述操作机构包括设置在空腔上方的通槽，所述插杆的上方固定有连接块，所述连接块的上端贯穿通槽并延伸出去设有推板。优选的，所述推动机构包括镶嵌在侧安装板上的框体，所述框体的一端设有端盖，所述框体内放置有移动块，所述移动块与端盖之间设置有第二弹簧，所述移动块的另一侧设置有推块，所述推块的一端贯穿框体的一侧与玻璃相抵。优选的，所述定位杆的上端呈弧形设置。优选的，所述底安装板、侧安装板和卡板的表面设有防腐蚀层，所述防腐蚀层为镀锌层。本技术提出的一种耐腐蚀塑钢门窗，有益效果在于：本技术中，当定位杆位于定位孔内，从而达到对卡板定位的目的，通过卡板设置空腔，在第一弹簧的作用力下，从而推动插杆进行移动，当插杆的一端位于固定孔内时，从而达到将卡板固定的目的，通过防腐蚀层的设置，从而达到防腐蚀的目的，从而增强门窗的使用寿命，通过框体设置端盖，端盖用于对第二弹簧进行限位，通过第二弹簧从而推动移动块进行移动，当拆掉卡板时，在推块的作用力下，使得侧安装板自动打开，从而方便对玻璃进行更换，此装置设计合理，方便操作，通过将卡板拆下，从而便于对玻璃进行更换，减少了维修的时间。附图说明图1为本技术提出的一种耐腐蚀塑钢门窗的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐腐蚀塑钢门窗的图1中的A处放大结构示意图。图中：图中：玻璃1、限位槽2、底安装板3、卡板4、侧安装板5、第一弹簧6、空腔7、通槽8、连接块9、推板10、防腐蚀层11、定位杆12、插杆13、固定孔14、定位孔15、端盖16、第二弹簧17、框体18、移动块19、推块20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种耐腐蚀塑钢门窗，包括底安装板3，底安装板3的上方活动连接有两个侧安装板5，侧安装板5的上方放置有卡板4，侧安装板5的上端设有定位杆12，卡板4的底部设有与定位杆12对应的定位孔15，定位杆12分别设置在定位孔15内，定位杆12上设有固定孔14，卡板4的侧面设有与固定孔14对应的空腔7，空腔7内放置有插杆13，插杆13的一端与空腔7的内壁之间设有第一弹簧6，插杆13的另一端设置在固定孔14内，底安装板3、侧安装板5和卡板4的表面设有防腐蚀层11，防腐蚀层11为镀锌层，定位杆12的上端呈弧形设置，通过底安装板3安装侧安装板5，从而使得侧安装板5在底安装板3上进行转动，通过侧安装板5设置卡板4，使得卡板4将侧安装板5固定，通过侧安装板5设置定位杆12，当定位杆12位于定位孔15内，从而达到对卡板4定位的目的，通过卡板4设置空腔7，在第一弹簧6的作用力下，从而推动插杆13进行移动，当插杆13的一端位于固定孔14内时，从而达到将卡板4固定的目的，通过防腐蚀层11的设置，从而达到防腐蚀的目的，从而增强门窗的使用寿命。插杆13的侧面设有操作机构，操作机构包括设置在空腔7上方的通槽8，插杆13的上方固定有连接块9，连接块9的上端贯穿通槽8并延伸出去设有推板10，通过推板10使得连接块9带动插杆13进行移动，插杆13的一端离开固定孔14内时，从而方便将卡板4拆卸下来。底安装板3、侧安装板5和卡板4的一侧设有限位槽2，限位槽2之间放置有玻璃1，框体18的侧面设有推动机构，推动机构包括镶嵌在侧安装板5上的框体18，框体18的一端设有端盖16，框体18内放置有移动块19，移动块19与端盖16之间设置有第二弹簧17，移动块19的另一侧设置有推块20，推块20的一端贯穿框体18的一侧与玻璃1相抵，通过限位槽2从而对玻璃1进行限位，通过底安装板3、侧安装板5和卡板4达到将玻璃1固定的目的，通过侧安装板5设置框体18，通过框体18设置端盖16，端盖16用于对第二弹簧17进行限位，通过第二弹簧17从而推动移动块19进行移动，当拆掉卡板4时，在推块20的作用力下，使得侧安装板5自动打开，从而方便对玻璃1进行更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀塑钢门窗，包括底安装板（3）和框体（18），其特征在于，所述底安装板（3）的上方活动连接有两个侧安装板（5），所述侧安装板（5）的上方放置有卡板（4），所述侧安装板（5）的上端设有定位杆（12），所述卡板（4）的底部设有与定位杆（12）对应的定位孔（15），所述定位杆（12）分别设置在定位孔（15）内，所述定位杆（12）上设有固定孔（14），所述卡板（4）的侧面设有与固定孔（14）对应的空腔（7），所述空腔（7）内放置有插杆（13），所述插杆（13）的一端与空腔（7）的内壁之间设有第一弹簧（6），所述插杆（13）的另一端设置在固定孔（14）内，所述插杆（13）的侧面设有操作机构，所述底安装板（3）、侧安装板（5）和卡板（4）的一侧设有限位槽（2），所述限位槽（2）之间放置有玻璃（1），所述框体（18）的侧面设有推动机构。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀塑钢门窗，包括底安装板（3）和框体（18），其特征在于，所述底安装板（3）的上方活动连接有两个侧安装板（5），所述侧安装板（5）的上方放置有卡板（4），所述侧安装板（5）的上端设有定位杆（12），所述卡板（4）的底部设有与定位杆（12）对应的定位孔（15），所述定位杆（12）分别设置在定位孔（15）内，所述定位杆（12）上设有固定孔（14），所述卡板（4）的侧面设有与固定孔（14）对应的空腔（7），所述空腔（7）内放置有插杆（13），所述插杆（13）的一端与空腔（7）的内壁之间设有第一弹簧（6），所述插杆（13）的另一端设置在固定孔（14）内，所述插杆（13）的侧面设有操作机构，所述底安装板（3）、侧安装板（5）和卡板（4）的一侧设有限位槽（2），所述限位槽（2）之间放置有玻璃（1），所述框体（18）的侧面设有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀塑钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明健，
申请(专利权)人：南京汉优节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32