一种啤酒类食品加工酿制罐制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，具体为一种啤酒类食品加工酿制罐，包括机座，机座的上端面左端设置有驱动电机，机座的上端面中间位置垂直设置左侧板和右侧板，驱动电机的右端连接有转轴，该转轴的左端贯穿左侧板，有益效果为：本实用新型专利技术通过在酿制罐上设置转轴，利用电机带动酿制罐转动，使得罐内的液体混合均匀，进而提高啤酒发酵酿制的质量；本实用新型专利技术通过在罐体的外壁设置取样器，实现对罐体内分层取样的目的，使得取样检测的结果更加可靠；本实用新型专利技术通过在罐体的前后端均设置取样器，使得取样的位置分布在罐体内腔前后端的上、中、下三个位置，使得取样范围增大，更有利于对酿制过程进行有效的判断。

A beer food processing and brewing tank

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒类食品加工酿制罐
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种啤酒类食品加工酿制罐。
技术介绍
啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）、水为主要原料，加啤酒花（包括酒花制品），经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度的发酵酒。在啤酒酿制过程中，需要对啤酒进行取样检测，由于小麦固体通常沉淀在下端，导致内部啤酒酿制的浓度不均；同时由于啤酒内部的浓度不均，单一的取样无法准确的检测出酿制的质量。为此提供一种啤酒类食品加工酿制罐，用以解决啤酒酿制过程中的浓度的混合和取样问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种啤酒类食品加工酿制罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种啤酒类食品加工酿制罐，包括机座，所述机座的上端面左端设置有驱动电机，机座的上端面中间位置垂直设置左侧板和右侧板，所述驱动电机的右端连接有转轴，该转轴的左端贯穿左侧板，转轴的右端通过轴承座转动连接在右侧板上，且转轴的中间段固定焊接有酿制罐主体，所述酿制罐主体的上端面中间位置设置有带有密封端盖的进料口，酿制罐主体的下端面与进料口相对应的位置设置有出料口，酿制罐主体的前端面中间位置设置有第一取样器，酿制罐主体的后端面与第一取样器前后对称的位置设置有第二取样器，该第二取样器与第一取样器呈前后对称安装，所述第一取样器的外端内腔中设置有圆弧形截面的集束管，该集束管的上端垂直连通上导管，集束管的中间位置设置有垂直连通中间导管，集束管下端垂直连通下导管，集束管的下端末端面垂直向下安装有取料口。优选的，所述上导管、中间导管和下导管的一端固定焊接在集束管的内壁，上导管、中间导管和下导管的另一端均连通酿制罐主体的内腔。优选的，所述上导管、下导管与集束管连接位置均设置有截流阀，且上导管和下导管的另一端均插接在酿制罐主体的外壁并连通酿制罐主体的内腔。优选的，所述中间导管的外段固定焊接在集束管的中间位置，中间导管的另一端固定焊接在酿制罐主体的外壁并连通酿制罐主体的内腔，中间导管与酿制罐主体外壁连接位置之间设置有截流阀。优选的，所述集束管中间段设置为四分之一圆弧截面，该圆弧截面的中间位置设置有中间导管，该圆弧截面的下端设置有下导管，集束管的上段设置为矩形截面，该矩形截面段连接有上导管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在酿制罐上设置转轴，利用电机带动酿制罐转动，使得罐内的液体混合均匀，进而提高啤酒发酵酿制的质量；2.本技术通过在罐体的外壁设置取样器，实现对罐体内分层取样的目的，使得取样检测的结果更加可靠；3.本技术通过在罐体的前后端均设置取样器，使得取样的位置分布在罐体内腔前后端的上、中、下三个位置，使得取样范围增大，更有利于对酿制过程进行有效的判断。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的端面剖视图；图3为本技术的酿制罐右端面剖视图；图4为本技术的取样器剖视图。图中：1机座、2驱动电机、3左侧板、4右侧板、5转轴、6酿制罐主体、7进料口、8第一取样器、9集束管、10轴承座、11第二取样器、12上导管、13中间导管、14下导管、15截流阀、16取料口、17出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种啤酒类食品加工酿制罐，包括机座1，机座1的上端面左端设置有驱动电机2，机座1的上端面中间位置垂直设置左侧板3和右侧板4，驱动电机2的右端连接有转轴5，该转轴5的左端贯穿左侧板3，转轴5的右端通过轴承座10转动连接在右侧板4上，且转轴5的中间段固定焊接有酿制罐主体6。酿制罐主体6的上端面中间位置设置有带有密封端盖的进料口7，酿制罐主体6的下端面与进料口7相对应的位置设置有出料口17，酿制罐主体6的前端面中间位置设置有第一取样器8，酿制罐主体6的后端面与第一取样器8前后对称的位置设置有第二取样器11，该第二取样器11与第一取样器8呈前后对称安装。第一取样器8的外端内腔中设置有圆弧形截面的集束管9，集束管9的下端末端面垂直向下安装有取料口16，集束管9中间段设置为四分之一圆弧截面，该圆弧截面的中间位置设置有中间导管13，该圆弧截面的下端设置有下导管14，集束管9的上段设置为矩形截面，该矩形截面段连接有上导管12。上导管12、中间导管13和下导管14的一端固定焊接在集束管9的内壁，上导管12、中间导管13和下导管14的另一端均连通酿制罐主体6的内腔。其中上导管12、下导管14与集束管9连接位置均设置有截流阀15，且上导管12和下导管14的另一端均插接在酿制罐主体6的外壁并连通酿制罐主体6的内腔。另外中间导管13的外段固定焊接在集束管9的中间位置，中间导管13的另一端固定焊接在酿制罐主体6的外壁并连通酿制罐主体6的内腔，中间导管13与酿制罐主体6外壁连接位置之间设置有截流阀15。工作原理：首先将原料从进料口7放入酿制罐主体6内腔中，然后利用密封端盖对进料口7进行密封，此时启动驱动电机2，利用驱动电机2带动转轴5转动，转轴5带动酿制罐主体6进行转动，进而使得酿制罐主体6内部的小麦与水充分混合，防止局部浓度过大。在酿制过程中，需要对罐体内部的浓度进行检测，此时依次打开各导管上的截流阀15，实现对各层位置液体的浓度检测；先打开第一取样器8上的取料口16和上导管12外壁的截流阀15，实现对酿制罐主体1内腔上层液体的检测；然后关闭上导管12，打开中间导管13，从取料口16取出中间导管13流出的中层液体，最后关闭中间导管13，打开下导管14，实现对下层液体的取样。如此在第二取样器11上重复上述操作，进而实现对酿制罐主体1内腔前端上、中、下；酿制罐主体1内腔后端上、中、下等六个位置样本的取样，使得取样后的检测结果更加科学可靠。其中驱动电机2采用型号为：RJ090-E03520通用伺服电机。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒类食品加工酿制罐，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上端面左端设置有驱动电机（2），机座（1）的上端面中间位置垂直设置左侧板（3）和右侧板（4），所述驱动电机（2）的右端连接有转轴（5），该转轴（5）的左端贯穿左侧板（3），转轴（5）的右端通过轴承座（10）转动连接在右侧板（4）上，且转轴（5）的中间段固定焊接有酿制罐主体（6），所述酿制罐主体（6）的上端面中间位置设置有带有密封端盖的进料口（7），酿制罐主体（6）的下端面与进料口（7）相对应的位置设置有出料口（17），酿制罐主体（6）的前端面中间位置设置有第一取样器（8），酿制罐主体（6）的后端面与第一取样器（8）前后对称的位置设置有第二取样器（11），该第二取样器（11）与第一取样器（8）呈前后对称安装，所述第一取样器（8）的外端内腔中设置有圆弧形截面的集束管（9），该集束管（9）的上端垂直连通上导管（12），集束管（9）的中间位置垂直连通中间导管（13），集束管（9）下端垂直连通下导管（14），集束管（9）的下端末端面垂直向下安装有取料口（16）。

【技术特征摘要】
1.一种啤酒类食品加工酿制罐，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上端面左端设置有驱动电机（2），机座（1）的上端面中间位置垂直设置左侧板（3）和右侧板（4），所述驱动电机（2）的右端连接有转轴（5），该转轴（5）的左端贯穿左侧板（3），转轴（5）的右端通过轴承座（10）转动连接在右侧板（4）上，且转轴（5）的中间段固定焊接有酿制罐主体（6），所述酿制罐主体（6）的上端面中间位置设置有带有密封端盖的进料口（7），酿制罐主体（6）的下端面与进料口（7）相对应的位置设置有出料口（17），酿制罐主体（6）的前端面中间位置设置有第一取样器（8），酿制罐主体（6）的后端面与第一取样器（8）前后对称的位置设置有第二取样器（11），该第二取样器（11）与第一取样器（8）呈前后对称安装，所述第一取样器（8）的外端内腔中设置有圆弧形截面的集束管（9），该集束管（9）的上端垂直连通上导管（12），集束管（9）的中间位置垂直连通中间导管（13），集束管（9）下端垂直连通下导管（14），集束管（9）的下端末端面垂直向下安装有取料口（16）。2.根据权利要求1所述的一种啤酒类食品...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚男，王润博，
申请(专利权)人：漯河食品职业学院，
类型：新型
国别省市：河南,41