一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置，包括厌氧反应器，厌氧反应器的一侧沿竖直方向连通设置有循环管，循环管的顶部位于厌氧反应器的一侧连通设置有循环布水管，循环管远离循环布水管的另一端连通设置有排泥管。本实用新型专利技术中，可以将原厌氧排泥管优化为循环布水管，同时，兼顾排泥功能，可以使得管路改动下，在管道上增加有阀门和法兰，可以通过阀门实现切换，便于疏通和维护，降低使用成本和提升安全性，同时，减少管道压力，支管上设置有多个控制阀门，可以通过控制阀门，对运行中的流量和排泥进行控制，排泥管可以作为循环和排泥的主管道，一方面可以控制循环量，另一方面可以调控排泥。

A circulating water distribution and sludge discharge device for anaerobic reactor

【技术实现步骤摘要】
一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置
本技术涉及厌氧反应器装置领域，特别涉及一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置。
技术介绍
食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水，利用常规的物化、生化处理难达到处理目的，厌氧反应器能够有效的对污水进行处理，正是厌氧反应器良好的除污效果，使得厌氧反应器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。尤其在工业污水处理方面，厌氧反应器更是必不可少的重要组成部件。但是，现有技术中，由于在工业生产中，会产生大量的污水，直接排放会对环境造成污染，需要进行污水处理，而现有的污水处理装置，除污效果不佳，无法进行循环的处理，同时，在除污的过程中，泥土难以排除，会造成管道的压力增大，在运行的过程中无法对流量和泥土进行控制，无法满足企业对于污水效果的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置。为了解决上述技术问题，本技术提出一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置，包括厌氧反应器，所述厌氧反应器的一侧沿竖直方向连通设置有循环管，所述循环管的顶部位于厌氧反应器的一侧连通设置有循环布水管，所述循环管远离循环布水管的另一端连通设置有排泥管，所述循环管的顶部靠近排泥管焊接有支架，所述循环管内位于循环布水管与排泥管之间连通焊接有凸耳式对夹蝶阀，所述排泥管的顶部远离循环管连通设置有流量竖管，所述流量竖管的另一端沿竖直方向连通设置有管道，所述管道的另一端连通设置有自循环泵，所述管道的外表璧上位于流量竖管的上方连通设置有排气管。作为上述技术方案的进一步描述：所述排泥管的外表璧上连通多个支管，且多个支管的外表璧上连通设置有多个控制阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述厌氧反应器的外表璧上连通设置有配水管，所述配水管的另一端焊接有厌氧循环泵。作为上述技术方案的进一步描述：所述配水管的外表璧上位于厌氧反应器与厌氧循环泵之间连通设置有配水阀门，所述配水管的外表璧上位于配水阀门与厌氧循环泵之间连通设置有流量计。作为上述技术方案的进一步描述：所述循环布水管的竖直截面为环形结构，所述流量竖管共设置有多个，且多个流量竖管通过多个法兰相连接，所述管道远离自循环泵的一端与原有厌氧循环布水管相连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述管道的外表璧上位于自循环泵的上方连通设置有电碰计。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，可以将原厌氧排泥管优化为循环布水管，同时，兼顾排泥功能，可以使得管路改动下，在管道上增加有阀门和法兰，可以通过阀门实现切换，便于疏通和维护，降低使用成本和提升安全性，同时，减少管道压力；2：本技术中，支管上设置有多个控制阀门，可以通过控制阀门，对运行中的流量和排泥进行控制，排泥管可以作为循环和排泥的主管道，一方面可以控制循环量，另一方面可以调控排泥。附图说明图1为本技术的整体剖视的结构示意图；图2为本技术的循环布水管侧视的结构示意图；图3为本技术的循环布水管俯视的结构示意图。图中：1、厌氧反应器；2、循环管；3、凸耳式对夹蝶阀；4、支架；5、排泥管；51、循环布水管；6、流量竖管；7、法兰；8、管道；9、排气管；10、电碰计；11、自循环泵；12、控制阀门；13、支管；14、配水管；15、配水阀门；16、厌氧循环泵；17、流量计。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置，包括厌氧反应器1，厌氧反应器1的一侧沿竖直方向连通设置有循环管2，循环管2的顶部位于厌氧反应器1的一侧连通设置有循环布水管51，循环管2远离循环布水管51的另一端连通设置有排泥管5，排泥管5可以作为布水管，兼顾排泥，提升该装置的稳定性，循环管2的顶部靠近排泥管5焊接有支架4，循环管2内位于循环布水管51与排泥管5之间连通焊接有凸耳式对夹蝶阀3，排泥管5的顶部远离循环管2连通设置有流量竖管6，流量竖管6的另一端沿竖直方向连通设置有管道8，管道8的另一端连通设置有自循环泵11，管道8的外表璧上位于流量竖管6的上方连通设置有排气管9，排气管9用于将气体排出。进一步的，排泥管5的外表璧上连通多个支管13，且多个支管13的外表璧上连通设置有多个控制阀门12，可以通过控制阀门12，实现对水流量的控制，降低对管壁的压力，同时，便于对支管13内的泥土进行清理。进一步的，厌氧反应器1的外表璧上连通设置有配水管14，配水管14的另一端焊接有厌氧循环泵16。进一步的，配水管14的外表璧上位于厌氧反应器1与厌氧循环泵16之间连通设置有配水阀门15，配水管14的外表璧上位于配水阀门15与厌氧循环泵16之间连通设置有流量计17，可以通过流量计17查看流量情况，避免流量过大，造成设备的毁坏和处理不彻底;厌氧反应器1电气设备通过导线与外界电源电性连接，接通外界电源，厌氧反应器1便可以运行。进一步的，流量竖管6的竖直截面为环形结构，流量竖管6共设置有多个，且多个流量竖管6通过多个法兰7相连接，管道8远离自循环泵11的一端与原有厌氧循环布水管51相连通。进一步的，管道8的外表璧上位于自循环泵11的上方连通设置有电碰计10。工作原理：使用该装置的时候，厌氧反应器1与外界电源相电性连接，管道8与厌氧原有循环水管相连接，厌氧反应器1可以使得污水等进入循环管2内，可以通过凸耳式对夹蝶阀3控制水流量，将水放入排泥管5内，在自循环泵11的作用下，水内的气体会进入排气管9内，排出，水会通过管道8实现循环处理，达到布水排泥的作用，流量计17可以用于查看水流速度，布水可以通过凸耳式对夹蝶阀3控制均衡，同时排泥时，可切换为原有顶部厌氧布水，降低排泥对运行的影响，提升该装置的稳定性，排泥管5可以作为循环和排泥的主管，一方面可以控制循环量，另一方面可以调控排泥。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置，包括厌氧反应器（1），其特征在于：所述厌氧反应器（1）的一侧沿竖直方向连通设置有循环管（2），所述循环管（2）的顶部位于厌氧反应器（1）的一侧连通设置有循环布水管（51），所述循环管（2）远离循环布水管（51）的另一端连通设置有排泥管（5），所述循环管（2）的顶部靠近排泥管（5）焊接有支架（4），所述循环管（2）内位于循环布水管（51）与排泥管（5）之间连通焊接有凸耳式对夹蝶阀（3），所述排泥管（5）的顶部远离循环管（2）连通设置有流量竖管（6），所述流量竖管（6）的另一端沿竖直方向连通设置有管道（8），所述管道（8）的另一端连通设置有自循环泵（11），所述管道（8）的外表璧上位于流量竖管（6）的上方连通设置有排气管（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于厌氧反应器的循环布水排泥装置，包括厌氧反应器（1），其特征在于：所述厌氧反应器（1）的一侧沿竖直方向连通设置有循环管（2），所述循环管（2）的顶部位于厌氧反应器（1）的一侧连通设置有循环布水管（51），所述循环管（2）远离循环布水管（51）的另一端连通设置有排泥管（5），所述循环管（2）的顶部靠近排泥管（5）焊接有支架（4），所述循环管（2）内位于循环布水管（51）与排泥管（5）之间连通焊接有凸耳式对夹蝶阀（3），所述排泥管（5）的顶部远离循环管（2）连通设置有流量竖管（6），所述流量竖管（6）的另一端沿竖直方向连通设置有管道（8），所述管道（8）的另一端连通设置有自循环泵（11），所述管道（8）的外表璧上位于流量竖管（6）的上方连通设置有排气管（9）。2.根据权利要求1所述的用于厌氧反应器的循环布水排泥装置，其特征在于：所述排泥管（5）的外表璧上连通多个支管（13），且多个支管（13）的外表璧上连通设置有多个控制阀门（12）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成才，孙晨，赵孜龙，龙江涛，王书，刘宇峰，
申请(专利权)人：南京环境再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32