一种隔油池捞油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔油池捞油机，包括进水管、隔油池、过油腔一、过油腔二、滤板、电动机、传动轴、长丝杆、滚珠螺母副、滑块、捞油槽和短丝杆，滤板设置在过油腔二内部，进水管连接在隔油池左端面上侧，两个长丝杆均通过传动轴转动连接在过油腔一内部前侧，两个短丝杆均通过传动轴转动连接在过油腔一内部后侧，长丝杆和短丝杆上均设置有滚珠螺母副，且滚珠螺母副设置在在滑块内部，滑块滑动连接在过油腔一内部，捞油槽位于过油腔一内部，且捞油槽顶端通过销轴转动连接在滑块上，该设计可对分后的油进行收集，一方面节省了生活成本，另一方面避免了油污污染，具有广泛地应用前景，实用性强。

A kind of oil catcher in oil separator

【技术实现步骤摘要】
一种隔油池捞油机
本技术涉及污水处理设备领域，具体为一种隔油池捞油机。
技术介绍
隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。现有技术中隔油池是用来处理厨房油污等杂质的，但传统的隔油池未设有捞油设备，油污分离后则直接排放至下水管道，一方面造成了资源浪费，另一方面油污难以清洁，会造成环境污染，综上所述，现急需一种隔油池捞油机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种隔油池捞油机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的隔油池未设有捞油设备，油污分离后则直接排放至下水管道，一方面造成了资源浪费，另一方面油污难以清洁，会造成环境污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔油池捞油机，包括装置主体和捞油机构，所述装置主体包括进水管、隔油池、出泥管、出水管、过油腔一、过油腔二和滤板，所述隔油池内部左右两侧分别设置有过油腔二和过油腔一，所述滤板设置在过油腔二内部，所述进水管连接在隔油池左端面上侧，所述出水管连接在隔油池右端面上侧，所述出泥管连接在隔油池右端面下侧，所述捞油机构设置在过油腔一内部，所述捞油机构包括电动机、传动轴、长丝杆、滚珠螺母副、滑块、捞油槽和短丝杆，所述电动机设置在隔油池顶端右侧，所述长丝杆和短丝杆均设有两个，两个所述长丝杆均通过传动轴转动连接在过油腔一内部前侧，两个所述短丝杆均通过传动轴转动连接在过油腔一内部后侧，所述长丝杆和短丝杆上均设置有滚珠螺母副，且滚珠螺母副设置在在滑块内部，所述滑块滑动连接在过油腔一内部，所述捞油槽位于过油腔一内部，且捞油槽顶端通过销轴转动连接在滑块上。进一步地，所述过油腔一内部开设有供滑块滑动的条形滑槽。进一步地，所述隔油池内部底端面为一个与水平面向下呈15°夹角的坡度。进一步地，所述传动轴之间通过传动带传动连接。进一步地，所述滤板横截面呈T型结构排布。进一步地，所述短丝杆的长度是长丝杆长度的0.7倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动机、传动轴、长丝杆、滚珠螺母副、滑块、捞油槽和短丝杆，该设计可对分后的油进行收集，达到捞油的目的，实现捞油的效果，进行处理后循环利用，一方面节省了生活成本，另一方面避免了油污污染，具有广泛地应用前景，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中隔油池的内部结构示意图；图3为本技术中捞油机构的结构示意图。附图标记中：1.进水管；2.隔油池；3.出泥管；4.出水管；5.过油腔一；6.过油腔二；7.捞油机构；8.滤板；71.电动机；72.传动轴；73.长丝杆；74.滚珠螺母副；75.滑块；76.捞油槽；77.短丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种隔油池捞油机，包括装置主体和捞油机构7，装置主体包括进水管1、隔油池2、出泥管3、出水管4、过油腔一5、过油腔二6和滤板8，隔油池2内部左右两侧分别设置有过油腔二6和过油腔一5，滤板8设置在过油腔二6内部，进水管1连接在隔油池2左端面上侧，出水管4连接在隔油池2右端面上侧，出泥管3连接在隔油池2右端面下侧。捞油机构7设置在过油腔一5内部，捞油机构7包括电动机71、传动轴72、长丝杆73、滚珠螺母副74、滑块75、捞油槽76和短丝杆77，电动机71设置在隔油池2顶端右侧，长丝杆73和短丝杆77均设有两个，两个长丝杆73均通过传动轴72转动连接在过油腔一5内部前侧，两个短丝杆77均通过传动轴72转动连接在过油腔一5内部后侧，长丝杆73和短丝杆77上均设置有滚珠螺母副74，且滚珠螺母副74设置在在滑块75内部，滑块75滑动连接在过油腔一5内部，捞油槽76位于过油腔一5内部，且捞油槽76顶端通过销轴转动连接在滑块75上，该设计可对分后的油进行收集，达到捞油的目的，实现捞油的效果，进行处理后循环利用，一方面节省了生活成本，另一方面避免了油污污染，具有广泛地应用前景，实用性强。过油腔一5内部开设有供滑块75滑动的条形滑槽，隔油池2内部底端面为一个与水平面向下呈15°夹角的坡度，传动轴72之间通过传动带传动连接，滤板8横截面呈T型结构排布，短丝杆77的长度是长丝杆73长度的0.7倍。本技术在工作时：将油污从进水管1流入隔油池2，经过滤板8过滤后，进入过油腔二6和过油腔一5，上层液体从出水管4排出，同时运行电动机71，电动机71的输出端转动带动传动轴72转动，四个传动轴72之间通过传动带传动，传动轴72带动丝杆转动，丝杆带动滚珠螺母副74转动，滚珠螺母副74带动滑块75向上滑动，滑块75带动捞油槽76向上移动，直至短丝杆77上的滚珠螺母副74到达短丝杆77顶端时，长丝杆73上的滚珠螺母副74继续带动滑块75向上移动，使捞油槽76整体倾斜，将油捞出，以供使用人员取用，从而解决了传统的隔油池2未设有捞油设备，油污分离后则直接排放至下水管道，一方面造成了资源浪费，另一方面油污难以清洁，会造成环境污染的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔油池捞油机，包括装置主体和捞油机构(7)，其特征在于：所述装置主体包括进水管(1)、隔油池(2)、出泥管(3)、出水管(4)、过油腔一(5)、过油腔二(6)和滤板(8)，所述隔油池(2)内部左右两侧分别设置有过油腔二(6)和过油腔一(5)，所述滤板(8)设置在过油腔二(6)内部，所述进水管(1)连接在隔油池(2)左端面上侧，所述出水管(4)连接在隔油池(2)右端面上侧，所述出泥管(3)连接在隔油池(2)右端面下侧；所述捞油机构(7)设置在过油腔一(5)内部，所述捞油机构(7)包括电动机(71)、传动轴(72)、长丝杆(73)、滚珠螺母副(74)、滑块(75)、捞油槽(76)和短丝杆(77)，所述电动机(71)设置在隔油池(2)顶端右侧，所述长丝杆(73)和短丝杆(77)均设有两个，两个所述长丝杆(73)均通过传动轴(72)转动连接在过油腔一(5)内部前侧，两个所述短丝杆(77)均通过传动轴(72)转动连接在过油腔一(5)内部后侧，所述长丝杆(73)和短丝杆(77)上均设置有滚珠螺母副(74)，且滚珠螺母副(74)设置在在滑块(75)内部，所述滑块(75)滑动连接在过油腔一(5)内部，所述捞油槽(76)位于过油腔一(5)内部，且捞油槽(76)顶端通过销轴转动连接在滑块(75)上。...

【技术特征摘要】
1.一种隔油池捞油机，包括装置主体和捞油机构(7)，其特征在于：所述装置主体包括进水管(1)、隔油池(2)、出泥管(3)、出水管(4)、过油腔一(5)、过油腔二(6)和滤板(8)，所述隔油池(2)内部左右两侧分别设置有过油腔二(6)和过油腔一(5)，所述滤板(8)设置在过油腔二(6)内部，所述进水管(1)连接在隔油池(2)左端面上侧，所述出水管(4)连接在隔油池(2)右端面上侧，所述出泥管(3)连接在隔油池(2)右端面下侧；所述捞油机构(7)设置在过油腔一(5)内部，所述捞油机构(7)包括电动机(71)、传动轴(72)、长丝杆(73)、滚珠螺母副(74)、滑块(75)、捞油槽(76)和短丝杆(77)，所述电动机(71)设置在隔油池(2)顶端右侧，所述长丝杆(73)和短丝杆(77)均设有两个，两个所述长丝杆(73)均通过传动轴(72)转动连接在过油腔一(5)内部前侧，两个所述短丝杆(77)均通过传动轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹤名，李立全，梁钰杭，李楠，
申请(专利权)人：吉林省虹心环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22