一种自动贴胶带设备制造技术

一种自动贴胶带设备，包括工作台，所述工作台的中部设置有吸附载具，所述吸附载具的左、右侧分别设置有水平的第一电动滑台和第二电动滑台，所述第一电动滑台与所述第二电动滑台平行，所述第一电动滑台与所述第二电动滑台的上方水平设置前后运动的第三电动滑台，所述第三电动滑台与所述第一电动滑台、第二电动滑台均垂直，所述第三电动滑台上设置有左右运动的贴胶模组。本实用新型专利技术设计的自动贴胶带设备，可以完美的实现对板形产品的四周进行自动贴胶带，可控制贴胶带过程中贴附的压力、速度、长度，无需人工干预，贴完一边自动剪断胶带后再对下一条边进行贴胶，效率高，胶带无倾斜，保证了产品质量，降低了人力成本，提高了企业效益。

A kind of automatic adhesive tape equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴胶带设备
本技术属于自动化
，具体涉及一种自动贴胶带设备。
技术介绍
现有一板形产品，需要对其四周贴胶带，传统方式都为人工操作，效率低，而且人工贴胶容易将胶带贴斜，影响产品质量，而其他行业的贴胶设备也很难匹配所有贴胶动作，期间还需要人工干预，效率低，企业发展受到限制。因此，有必要设计一种自动贴胶带设备来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种自动贴胶带设备。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种自动贴胶带设备，包括工作台，所述工作台的中部设置有吸附载具，所述吸附载具的左、右侧分别设置有水平的第一电动滑台和第二电动滑台，所述第一电动滑台与所述第二电动滑台平行，所述第一电动滑台与所述第二电动滑台的上方水平设置前后运动的第三电动滑台，所述第三电动滑台与所述第一电动滑台、第二电动滑台均垂直，所述第三电动滑台上设置有左右运动的贴胶模组；所述贴胶模组包括与所述第三电动滑台连接的第一安装板，所述第一安装板的前方设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴上下移动设置在所述第一安装板上，所述第一转轴的前方设置有安装立板，所述安装立板的右端与所述第一转轴固定连接；所述安装立板的正面设置有用于固定胶带卷的放料轮，所述放料轮下方设置有第一导向轴，所述放料轮的左侧设置有第一气缸，所述第一气缸的右侧连接有提拉板，所述提拉板与一牵引支点板转动连接，所述牵引支点板下方连接有压辊板，所述压辊板的左侧设置有第二气缸，所述第一导向轴、第一气缸、提拉板、牵引支点板、压辊板、第二气缸均设置在所述安装立板上；所述压辊板上设置有第二导向轴，所述第二导向轴设置在所述第一导向轴的下方，所述第二导向轴的左侧设置有第三导向轴，所述第三导向轴的下方设置有第一浮动辊，所述第一浮动辊的右下方设置有指压块，所述第三导向轴、第一浮动辊、指压块均设置在所述压辊板上；所述第二气缸下方连接有支架，所述支架下方连接有第二浮动辊，所述第二浮动辊位于所述第一浮动辊的左下方；所述安装立板的背面设置有第三气缸，所述第三气缸与一气动剪刀连接，所述气动剪刀的位置对应所述第一浮动辊、第二浮动辊的中间设置，所述安装立板对应所述气动剪刀的位置设置有缺口。优选的技术方案为：所述第一转轴通过一丝杠组件上下移动设置在所述第一安装板上。优选的技术方案为：所述缺口一侧转动设置有可挡住缺口的防护板。优选的技术方案为：所述指压块的左端设置有弧形面。优选的技术方案为：所述吸附载具上设置有若干腰型孔，所述腰型孔内设置有可水平移动的定位棒，所述定位棒下端与一顶升组件连接，所述顶升组件设置在所述工作台内。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术设计的自动贴胶带设备，可以完美的实现对板形产品的四周进行自动贴胶带，可控制贴胶带过程中贴附的压力、速度、长度，无需人工干预，贴完一边自动剪断胶带后再对下一条边进行贴胶，效率高，胶带无倾斜，保证了产品质量，降低了人力成本，提高了企业效益。附图说明图1为本技术整体示意图。图2为贴胶模组正面示意图。图3为贴胶模组侧面示意图。图4为贴胶模组背面示意图。以上附图中，工作台1，吸附载具2，第一电动滑台3，第二电动滑台4，第三电动滑台5，贴胶模组6，第一安装板7，第一转轴8，安装立板9，放料轮10，第一导向轴11，第一气缸12，提拉板13，牵引支点板14，压辊板15，第二气缸16，第二导向轴17，第三导向轴18，第一浮动辊19，指压块20，支架21，第二浮动辊22，第三气缸23，气动剪刀24，缺口25，防护板26，定位棒27。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1~图4所示，一种自动贴胶带设备，包括工作台1，工作台1的中部设置有吸附载具2，吸附载具2的左、右侧分别设置有水平的第一电动滑台3和第二电动滑台4，第一电动滑台3与第二电动滑台4平行，第一电动滑台3与第二电动滑台4的上方水平设置前后运动的第三电动滑台5，第三电动滑台5与第一电动滑台3、第二电动滑台4均垂直，第三电动滑台5上设置有左右运动的贴胶模组6；贴胶模组6包括与第三电动滑台5连接的第一安装板7，第一安装板7的前方设置有竖直的第一转轴8，第一转轴8上下移动设置在第一安装板7上，第一转轴8的前方设置有安装立板9，安装立板9的右端与第一转轴8固定连接；安装立板9的正面设置有用于固定胶带卷的放料轮10，放料轮10下方设置有第一导向轴11，放料轮10的左侧设置有第一气缸12，第一气缸12的右侧连接有提拉板13，提拉板13与一牵引支点板14转动连接，牵引支点板14下方连接有压辊板15，压辊板15的左侧设置有第二气缸16，第一导向轴11、第一气缸12、提拉板13、牵引支点板14、压辊板15、第二气缸16均设置在安装立板9上；压辊板15上设置有第二导向轴17，第二导向轴17设置在第一导向轴11的下方，第二导向轴17的左侧设置有第三导向轴18，第三导向轴18的下方设置有第一浮动辊19，第一浮动辊19的右下方设置有指压块20，第三导向轴18、第一浮动辊19、指压块20均设置在压辊板15上；第二气缸16下方连接有支架21，支架21下方连接有第二浮动辊22，第二浮动辊22位于第一浮动辊19的左下方；安装立板9的背面设置有第三气缸23，第三气缸23与一气动剪刀24连接，气动剪刀24的位置对应第一浮动辊19、第二浮动辊22的中间设置，安装立板9对应气动剪刀24的位置设置有缺口25。第一转轴8通过一丝杠组件上下移动设置在第一安装板7上。指压块20的左端设置有弧形面。注：设备上还设置有多个传感器，传感器的安装位置与检测位置对应，应用较为常见，不做详细描述。胶带安装及工作原理：如图2所示，先将胶带卷安装在放料轮10上，拉出胶带并依次绕过第一导向轴11的左侧、第二导向轴17的右侧、第三导向轴18的左侧、第一浮动辊19的右侧和第二浮动辊22的下方；产品通过吸附载具2吸附在工作台1上，令第一气缸12动作，使得提拉板13通过带动牵引支点板14来带动压辊板15，使得压辊板15上的第一浮动辊19与指压板的弧形面抵触；通过第一电动滑台3、第二电动滑台4、第三电动滑台5的配合，以及安装立板9通过第一转轴8进行直角转动（可通过伺服马达、减速机实现），贴胶模组6即可实现多方位四周贴胶带；贴胶带完成需要剪断胶带时，贴胶模组6上升，令第二气缸16动作，再通过第三气缸23推出气动剪刀24对胶带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴胶带设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的中部设置有吸附载具，所述吸附载具的左、右侧分别设置有水平的第一电动滑台和第二电动滑台，所述第一电动滑台与所述第二电动滑台平行，所述第一电动滑台与所述第二电动滑台的上方水平设置前后运动的第三电动滑台，所述第三电动滑台与所述第一电动滑台、第二电动滑台均垂直，所述第三电动滑台上设置有左右运动的贴胶模组；所述贴胶模组包括与所述第三电动滑台连接的第一安装板，所述第一安装板的前方设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴上下移动设置在所述第一安装板上，所述第一转轴的前方设置有安装立板，所述安装立板的右端与所述第一转轴固定连接；所述安装立板的正面设置有用于固定胶带卷的放料轮，所述放料轮下方设置有第一导向轴，所述放料轮的左侧设置有第一气缸，所述第一气缸的右侧连接有提拉板，所述提拉板与一牵引支点板转动连接，所述牵引支点板下方连接有压辊板，所述压辊板的左侧设置有第二气缸，所述第一导向轴、第一气缸、提拉板、牵引支点板、压辊板、第二气缸均设置在所述安装立板上；所述压辊板上设置有第二导向轴，所述第二导向轴设置在所述第一导向轴的下方，所述第二导向轴的左侧设置有第三导向轴，所述第三导向轴的下方设置有第一浮动辊，所述第一浮动辊的右下方设置有指压块，所述第三导向轴、第一浮动辊、指压块均设置在所述压辊板上；所述第二气缸下方连接有支架，所述支架下方连接有第二浮动辊，所述第二浮动辊位于所述第一浮动辊的左下方；所述安装立板的背面设置有第三气缸，所述第三气缸与一气动剪刀连接，所述气动剪刀的位置对应所述第一浮动辊、第二浮动辊的中间设置，所述安装立板对应所述气动剪刀的位置设置有缺口。...

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶带设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的中部设置有吸附载具，所述吸附载具的左、右侧分别设置有水平的第一电动滑台和第二电动滑台，所述第一电动滑台与所述第二电动滑台平行，所述第一电动滑台与所述第二电动滑台的上方水平设置前后运动的第三电动滑台，所述第三电动滑台与所述第一电动滑台、第二电动滑台均垂直，所述第三电动滑台上设置有左右运动的贴胶模组；所述贴胶模组包括与所述第三电动滑台连接的第一安装板，所述第一安装板的前方设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴上下移动设置在所述第一安装板上，所述第一转轴的前方设置有安装立板，所述安装立板的右端与所述第一转轴固定连接；所述安装立板的正面设置有用于固定胶带卷的放料轮，所述放料轮下方设置有第一导向轴，所述放料轮的左侧设置有第一气缸，所述第一气缸的右侧连接有提拉板，所述提拉板与一牵引支点板转动连接，所述牵引支点板下方连接有压辊板，所述压辊板的左侧设置有第二气缸，所述第一导向轴、第一气缸、提拉板、牵引支点板、压辊板、第二气缸均设置在所述安装立板上；所述压辊板上设置有第二导向轴，所述第二导向轴设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹全，
申请(专利权)人：苏州桐力光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32