一种用于标记LED灯带的自动喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于标记LED灯带的自动喷码机，其包括机架，机架上安装有喷码机体和承重板，承重板上设置有导轨，导轨之间留有供产品经过的导轨间隙，喷码机体的喷头朝向导轨间隙，导轨两端分别设置有转轮，转轮上套设皮带，转轮带动皮带转动，皮带带动导轨间隙中的LED灯带运动，喷码机体的喷头对经过喷头的LED灯带进行喷码标记。本实用新型专利技术实现了对LED灯带自动喷码的功能并且可以实现不间断上料，人们无需再将LED灯带上的LED灯逐个放在喷码机下方进行喷码，只需将LED灯带放在导轨间隙中即可实现自动喷码，节省人力提高人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标记LED灯带的自动喷码机
本技术涉及喷码标记的
，尤其是涉及一种用于标记LED灯带的自动喷码机。
技术介绍
目前喷码机是在产品上通过打码进行标记的一种标记设备。现有的喷码机在使用的时候，人们手持产品放置在喷码机的喷码处，喷码机自动向产品上作打码标记。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人们在对产品进行喷码标记的时候是逐个将产品放置在喷码处，由喷码机完成喷码的，当有大量产品需要进行喷码标记时，人工操作喷码太浪费时间，耗时费力，影响工人们的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以自动传送产品并进行喷码标记的自动喷码机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于标记LED灯带的自动喷码机，包括机架，所述机架上安装有喷码机体、承重板，所述机架上安装有喷码机体、承重板，所述承重板上设置有导轨，所述导轨平行设置，所述导轨之间形成有导轨间隙，所述喷码机体的喷头朝向所述导轨间隙，所述承重板上设置有若干转轮，所述转轮转动连接在所述承重板上，所述转轮位于所述导轨两端，所述导轨两端的所述转轮上套设有皮带，所述皮带环设在所述导轨外壁上，所述导轨的两侧外壁与所述皮带内壁接触。通过采用上述技术方案，产品可以放置在导轨间隙中并由皮带带动产品向喷码机体的喷头处移动，喷头向产品进行打码标记，标记后的产品再由皮带带动离开导轨间隙，实现产品自动上料喷码。本技术进一步设置为：所述转轮的侧壁上开设有若干凹槽，所述凹槽沿转轮的轴心呈圆周分布，所述皮带内壁上设置有若干与所述凹槽相配合的凸棱，所述凸棱沿皮带的延伸方向均匀分布。通过采用上述技术方案，转轮在带动皮带转动的时候，皮带与转轮之间可能发生打滑，凹槽与凸棱的对应设置可以限制皮带与转轮之间的相对位置，防止转轮与皮带之间发生打滑。本技术进一步设置为：所述导轨的顶部固定有挡板，所述挡板的长度方向与所述导轨的长度方向平行，所述挡板上开设有供喷码机体的喷头穿过的穿孔。通过采用上述技术方案，如果导轨间隙上有些许杂物，产品在经过导轨间隙的时候可能从导轨间隙的上方脱离导轨间隙，挡板可以限制产品在导轨间隙中移动，防止产品从间隙上方脱离导轨间隙。本技术进一步设置为：所述承重板上设置有若干引导块，所述引导块分布于所述导轨的两端，所述引导块之间形成有供产品通过的通道，所述通道与所述导轨间隙相通，所述引导块朝向通道的一侧开设有引导斜面。通过采用上述技术方案，产品在进入导轨间隙前，引导斜面可以调整产品进入导轨间隙前的角度，更方便产品进入导轨间隙，可以接收更多方位的产品进入导轨间隙。本技术进一步设置为：所述承重板的两端分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板倾斜设置，所述第二连接板的截面呈圆弧形。通过采用上述技术方案，产品在进入导轨间隙前需要先经过第二连接板，圆弧形截面的第二连接板可以使产品向导轨间隙移动时更顺畅，产品从导轨间隙出去时通过第一连接板滑向后续加工机台。本技术进一步设置为：所述皮带外壁为磨砂设置。通过采用上述技术方案，产品进入导轨间隙后产品与环设在导轨上的皮带接触，皮带带动产品在导轨间隙中移动，移动过程中产品与皮带之间可能发生打滑，皮带外壁磨砂设置可以增大皮带与产品之间的摩擦力，使产品与皮带之间不易打滑。本技术进一步设置为：所述机架上安装有探头支架，所述探头支架上安装有光电传感器，所述挡板的一端开设有探头孔，所述光电传感器伸进所述探头孔，朝向所述导轨间隙。通过采用上述技术方案，产品进过导轨间隙的时候，在产品移动过程中会遮挡柱光电传感器，光电传感器会向喷码机体发送喷码信号，喷码机体开始喷码工作，当没有产品遮挡光电传感器的时候，喷码机体接收不到喷码信号而不进行喷码工作。本技术进一步设置为：所述第一连接板与所述第二连接板上均覆盖有滑层。通过采用上述技术方案，产品在经过第一连接板和第二连接板的时候会和第一连接板、第二连接板之间产生摩擦力，滑层可以减少该摩擦力，时产品在第一连接板与第二连接板上滑动的更为顺畅。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.承重板上的导轨可以固定产品的运动路径，产品在固定的路径上移动更方便喷码机体对产品进行喷码标记；2.转轮带动皮带运动，皮带与产品之间的摩擦力带动产品在导轨间隙中滑动，可以取代人工对产品进行运送；3.转轮上的凹槽与皮带上凸棱配合设置可以防止皮带与转轮之间发生打滑。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图。图中，1、机架；2、喷码机体；3、承重板；31、导轨；3131、导轨间隙；32、转轮；321、凹槽；33、皮带；331、凸棱；34、引导块；341、引导斜面；35、第一连接板；36、第二连接板；37、滑层；311、挡板；312、穿孔；313、探头孔；4、探头支架；41、光电传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2，为本技术公开的一种用于标记LED灯带的自动喷码机，包括机架1，机架1上安装有喷码机体2和承重板3，承重板3上固定有两根导轨31，两根导轨31平行设置，两根导轨31之间形成有导轨间隙3131，产品可以从导轨间隙3131中通过。承重板3上转动连接有四个转轮32，每一根导轨31的两端均设置有该转轮32，转轮32的侧壁上开设有若干凹槽321，凹槽321沿转轮32轴心呈圆周均匀分布，每一根导轨31两端的转轮32上套设有一根皮带33，皮带33环设在导轨31的外壁上，皮带33的内壁固定有若干根凸棱331，凸棱331与凹槽321啮合，皮带33的外壁为磨砂设置，转轮32通过电机带动实现转动。转轮32转动，转轮32带动皮带33转动，皮带33又带动产品在导轨间隙3131中移动，凹槽321与凸棱331的设置防止转轮32与皮带33之间打滑，磨砂设置的皮带33外壁可以增大产品与皮带33之间的摩擦力。承重板3上固定有三块引导块34，有两块引导块34分别分布在两根导轨31的同一端，这两块引导块34之间形成有供产品通过的通道，通道与导轨间隙3131相通，另外一块引导块34位于一根导轨31的另一端，引导块34朝向通道的一侧开设有引导斜面341。承重板3靠近两块引导块34的一端固定有截面为圆弧形的第二连接板36，承重板3远离第二连接板36的一端固定有倾斜设置的第一连接板35，第一连接板35远离承重板3的一端竖直向下倾斜，第一连接板35和第二连接板36的外表面均设置有滑层37，滑层37为塑料材质，滑层37覆盖在第一连接板35和第二连接板的外表面。产品进入导轨间隙3131前可能会从不同的角度进入，引导斜面341可以调整产品在进入导轨间隙3131前的角度，使产品沿同一角度经过通道并进入导轨间隙3131，第二连接板36截面的圆弧形设置使产品向导轨间隙3131移动时更顺畅，产品从导轨间隙3131出去时通过第一连接板35滑向后续的加工机台，滑层37可以减小产品与第一连接板35、第二连接板36之间的摩擦力，使产品在第一连接板35和第二连接板36上滑动时阻力更小。导轨31的顶部固定有一块透明的挡板311，挡板311上开设有穿孔312，喷码机体2的喷头穿过穿孔312朝向导轨间隙3131，挡板311上开设有探头孔313，探头孔313位于挡板311上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于标记LED灯带的自动喷码机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有喷码机体（2）、承重板（3），所述承重板（3）上设置有导轨（31），所述导轨（31）平行设置，所述导轨（31）之间形成有导轨间隙（3131），所述喷码机体（2）的喷头朝向所述导轨间隙（3131），所述承重板（3）上设置有若干转轮（32），所述转轮（32）转动连接在所述承重板（3）上，所述转轮（32）位于所述导轨（31）两端，所述导轨（31）两端的所述转轮（32）上套设有皮带（33），所述皮带（33）环设在所述导轨（31）外壁上，所述导轨（31）的两侧外壁与所述皮带（33）内壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于标记LED灯带的自动喷码机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有喷码机体（2）、承重板（3），所述承重板（3）上设置有导轨（31），所述导轨（31）平行设置，所述导轨（31）之间形成有导轨间隙（3131），所述喷码机体（2）的喷头朝向所述导轨间隙（3131），所述承重板（3）上设置有若干转轮（32），所述转轮（32）转动连接在所述承重板（3）上，所述转轮（32）位于所述导轨（31）两端，所述导轨（31）两端的所述转轮（32）上套设有皮带（33），所述皮带（33）环设在所述导轨（31）外壁上，所述导轨（31）的两侧外壁与所述皮带（33）内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种用于标记LED灯带的自动喷码机，其特征在于：所述转轮（32）的侧壁上开设有若干凹槽（321），所述凹槽（321）沿转轮（32）的轴心呈圆周分布，所述皮带（33）内壁上设置有若干与所述凹槽（321）相配合的凸棱（331），所述凸棱（331）沿皮带（33）的延伸方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种用于标记LED灯带的自动喷码机，其特征在于：所述导轨（31）的顶部固定有挡板（311），所述挡板（311）的长度方向与所述导轨（31）的长度方向平行，所述挡板（311）上开设有供喷码...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟中，
申请(专利权)人：锐威环球科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44