一种背光模组喷码机制造技术

技术编号:22342038 阅读:25 留言:0更新日期:2019-10-19 15:34
一种背光模组喷码机,包括输送平台和位于输送平台上方的喷码装置,还包括设置在输送平台上方的且与输送平台同步运行的环形的传送装置,所述传送装置位于喷码装置和输送平台末端之间,传送装置的外表面设有若干个用于随着传送装置转动的电热干燥装置,各电热干燥装置底部通过隔热底座设置在传送装置的外表面,隔热底座内设有与电热干燥装置电连接的电源。相比于现有技术,本实用新型专利技术可以有效防止油墨扩散,提高喷码的质量。

A backlight module inkjet printer

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组喷码机
本技术涉及键盘背光模组的加工
,具体涉及一种背光模组喷码机。
技术介绍
标识技术为产品生产过程中的一个信息标识工序,标识技术用于在产品出现问题时可以快速找到生产信息等咨询,从而对出现问题的产品进行处理。键盘背光模组在生产完成后也需要在表面进行喷码标识,以标记其生产等信息内容。现有技术中未出现专门对键盘背光模组进行喷码的设备,但现有技术中存在很多通用的喷码设备,现有技术中的喷码设备一般包括机架、输送平台和喷码装置,输送平台安装在机架上,喷码装置设置在机架上输送平台的一侧,当产品输送至喷码装置下方时,喷码装置进行喷码,喷码装置后续还设有送风装置,用于干燥油墨,然后产品被输送平台输送出设备。现有技术中的喷码设备干燥油墨时直接对着产品表面的油墨喷码进行送风干燥,然而键盘背光模组表面光滑且油墨不容易渗透进入,因此干燥较慢,因此送风装置直接吹在键盘背光模组表面时喷码容易向周边扩散,因此容易导致喷码模糊,不能确保喷码的质量。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种在键盘背光模组表面进行喷码后能够对喷码的油墨进行高质量的干燥,提高喷码质量的一种背光模组喷码机。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种背光模组喷码机,包括输送平台和位于输送平台上方的喷码装置,还包括设置在输送平台上方的且与输送平台同步运行的环形的传送装置,所述传送装置位于喷码装置和输送平台末端之间,传送装置的外表面设有若干个用于随着传送装置转动的电热干燥装置,各电热干燥装置底部通过隔热底座设置在传送装置的外表面,隔热底座内设有与电热干燥装置电连接的电源。相比于现有技术,本技术在使用时在输送平台放置键盘背光模组,当背光模组被输送至喷码装置的下方时被喷码,喷码完成后继续输送且在喷码完成后的输送过程中,通过传送装置外表面的各电热干燥装置对键盘背光模组表面上的喷码进行电热烘干干燥,同时为了确保各电热干燥装置在键盘背光模组喷码后的输送过程中一直处于键盘背光模组的上方对喷码进行电热干燥,将各电热干燥装置也设置为与输送平台同步转动,因此可以确保电热干燥过程持续进行,可以有效防止油墨扩散,提高喷码的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中传送装置的俯视图。在图中:机架1、输送平台2、喷头3、检测装置4、PLC控制器5、传送带6、聚热罩7、安装支架8、输墨管9、油墨箱10、动力源11、支撑轮12、喷码支座13、驱动装置14、主动轮15、从动轮16、支脚17、带轮轴18、流量控制接头19、隔热底座20、触点开关21、触控柱22。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明,并给出具体实施方式。如图1、图2所示,一种背光模组喷码机,包括输送平台2和位于输送平台2上方的喷码装置,还包括设置在输送平台2上方的且与输送平台2同步运行的环形的传送装置,所述传送装置位于喷码装置和输送平台2末端之间。传送装置的外表面设有若干个用于随着传送装置转动的电热干燥装置,各电热干燥装置底部通过隔热底座20设置在传送装置的外表面,隔热底座20内设有与电热干燥装置电连接的电源。优选地,电源采用充电电池。输送平台2设置在机架1上,且输送平台2的一端设有驱动输送平台2转动的动力源11,机架1底部还设有用于将支架放置在地面的支脚17。本技术中的电热干燥装置是通过对键盘背光模组喷码上方的空气进行加热,然后通过空气的热传递,进而对键盘背光模组上表面的喷码进行加热干燥,可以有效避免送风干燥使油墨扩散的问题。且为了确保键盘背光模组喷码上方的空气的持续加热,因此将安装有各电热干燥装置的传送装置设为与输送平台同步运转,各电热干燥装置就可以一直处于键盘背光模组喷码的上方对喷码进行干燥了。进一步地,如图2所示,所述传送装置为首尾端相连接的传送带6,传送带6的两端分别设有用于带动传送带转动的带轮,还包括用于安装传送带6的安装支架8,所述安装支架的下部固设在输送平台2的一侧,安装支架8的上部两端分别设有安装各带轮的带轮轴18,各带轮轴18一端通过轴承水平地设置在安装支架8朝向输送平台2的一侧,各带轮轴18的另一端朝向输送平台2延伸。安装支架8上其中一个带轮轴18还连接有驱动带轮轴18转动的驱动装置14,驱动装置14和动力源11同时启动或停止。当输送平台2开始输送键盘背光模组时,驱动装置14也开始带动带轮轴18转动,进而带动传送带6开始转动,使键盘背光模组在喷码过后进行输送时,传动带外表面上的电热干燥装置开始跟随键盘背光模组进行加热干燥。进一步地,如图1所示,所述两带轮上方的传送带6与两带轮下方的传送带6均与输送平台2相平行。进一步地,如图2所示,所述安装支架朝向各传送带的一侧设有触控柱,各电源朝向安装支架的一侧设有与触控柱相配合使用的且用于控制电源通断的触点开关。其中触点开关可用市场上现有的型号为V-154-1C25的小型微动开关,而触控柱朝向触电开关的一侧具有圆弧形的表面。传送带6为逆时针转动,当控制各电热干燥装置通断的触电开关被图1中安装支架8左侧的触控柱碰触后,各电热干燥装置通电,然后随着传送带的转动,通电开始发热的电热干燥装置开始对输送至其下方的键盘背光模组上的喷码进行加热干燥。当控制各电热干燥装置通断的触电开关被图1中安装支架8右侧的触控柱碰触后,各电热干燥装置断电停止加热,此时电热干燥装置也转动至传送带6的上方,因此触点开关的设置可以有效地节约电能。位于安装支架8右侧的触控柱设置为可拆卸的,当第一个通电的干燥装置转动至安装支架8右侧的触控柱处时才将触控柱安装在可以触控触电开关处,此时就可以对第一个通电的电热干燥装置进行断电,如此设计可以确保所有的电热干燥装置在传送带下表时均处于通电状态,在传送带的上表面时均处于断电状态。进一步地,如图1所示,所述输送平台2一侧还设有用于检测键盘背光模组的检测装置4,所述检测装置4位于输送平台2首端与喷码装置之间且靠近喷码装置。所述喷码装置包括喷码支座13、喷头3、流量控制接头19和支撑杆,喷码支座13固设在输送平台2的一侧,支撑杆的底部安装在喷码支座13的顶部,支撑杆的上部通过流量控制接头19与喷头3相连。所述流量控制接头19内设有现有技术中的流量控制阀用于控制喷码的量。流量控制接头19还通过输墨管9连接有设置在机架1上的油墨箱10。支撑杆的顶部还设有控制喷码装置的PLC控制器5,PLC控制器5还通过电路与喷头3、驱动装置14、检测装置4和动力源11相连。当开始进行喷码时,动力源11驱动输送平台2开始输送键盘背光模组,同时驱动装置14开始驱动传送带6转动;当检测装置4检测到键盘背光模组位于喷码装置下方设定位置时,反馈信号给PLC控制器5,PLC控制器5控制喷头3开始进行喷码,流量控制接头19用于控制喷头3喷码的量。所述输送平台2为输送带,输送带的两端分别设置主动轮15和从动轮16,输送带的主动轮15和从动轮16之间还设有若干个用于支撑主动轮和从动轮之间的输送带的支撑轮12。所述电热干燥装置包括聚热罩7,聚热罩7远离传送装置的一端设有凹槽,聚热罩7的凹槽内还设有电热丝,电源通过隔热底座与电热丝电连接。所述聚热罩7的远离传送装置的一端的径向尺寸大于靠近传送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组喷码机,包括输送平台和位于输送平台上方的喷码装置,其特征在于:还包括设置在输送平台上方的且与输送平台同步运行的环形的传送装置,所述传送装置位于喷码装置和输送平台末端之间,传送装置的外表面设有若干个用于随着传送装置转动的电热干燥装置,各电热干燥装置底部通过隔热底座设置在传送装置的外表面,隔热底座内设有与电热干燥装置电连接的电源。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组喷码机,包括输送平台和位于输送平台上方的喷码装置,其特征在于:还包括设置在输送平台上方的且与输送平台同步运行的环形的传送装置,所述传送装置位于喷码装置和输送平台末端之间,传送装置的外表面设有若干个用于随着传送装置转动的电热干燥装置,各电热干燥装置底部通过隔热底座设置在传送装置的外表面,隔热底座内设有与电热干燥装置电连接的电源。2.根据权利要求1所述的一种背光模组喷码机,其特征在于:所述传送装置为传送带,传送带的首尾端相连接,传送带的两端分别设有用于带动传送带转动的带轮;还包括安装支架,安装支架的下部固设在输送平台的一侧,安装支架的上部两端分别设有安装各带轮的带轮轴。3.根据权利要求2所述的一种背光模组喷码机,其特征在于:所述两带轮上方的传送带与两带轮下方的传送带均与输送平台相平行。4.根据权利要求2或3所述的一种背光模组喷码机,其特征在于:所述安装支架朝向各传送带的...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳泽华刘俊中
申请(专利权)人:允昌科技重庆有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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