一种新型拆卸式煤砖制备专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拆卸式煤砖制备专用模具，包含底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板；所述的底板上表面前后左右四周分别设有第四侧板、第二侧板、第一侧板和第三侧板，底板上表面内部设有第一隔板和第二隔板，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板相互卡接内部形成煤砖孔；该模具采用卡接的连接方式，安装、拆卸十分方便；煤砖成型后，分离脱模方便，避免了样品破损、质量大大提高；整个设备结构紧凑、使用方便、生产成本较低，适合大范围推广使用。

A new type of special mould for coal brick preparation

【技术实现步骤摘要】
一种新型拆卸式煤砖制备专用模具
本技术涉及一种模具，具体为一种新型拆卸式煤砖制备专用模具，属于地质科学实验仪器

技术介绍
粉煤光片：又称煤粒胶结光片或煤砖光片，是在反射光下对煤进行研究而特制的一种煤粒光片。优点是用煤量少而代表性较强，磨制方便。在显微镜反射光下观察粉煤光片，根据煤的反射色、突起、形态和原生细胞结构等特点，可进行煤中显微组分的定量统计、对比以及测定煤的反射率和氧化程度等。国标GB/T16773—1997“煤岩分析样品制备方法”中描述了两种煤砖制样方法：1.热胶法、2.冷胶法。其中冷胶法是直接将混合后的物料导入模具干燥成型即可，由于操作步骤简单、对实验设备要求不高，从而应用更加广泛。但是现在采用的模具为塑胶一体成型的结构，煤砖硬化成型后不易脱模。通常用力摔打的方式将煤砖与模具分离，该方式经常会造成煤砖局部破损，影响实验观察。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型拆卸式煤砖制备专用模具。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术的技术方案如下：一种新型拆卸式煤砖制备专用模具，它包含底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板；所述的底板上表面前后左右四周分别设有第四侧板、第二侧板、第一侧板和第三侧板，底板上表面内部设有第一隔板和第二隔板，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板相互卡接内部形成煤砖孔；所述的底板由底板本体和方形凸块构成，底板本体上表面设有两列对称分布的方形凸块，相邻的两行方形凸块之间形成第一插槽，相邻的两列方形凸块之间形成第二插槽；所述的第一侧板由侧板本体a、卡槽a和卡槽b构成，侧板本体a两端中部设有对称分布的卡槽a，侧板本体a下端设有多个卡槽b；所述的第二侧板由侧板本体b、卡槽b和卡块a构成，侧板本体b两端中部设有对称分布的卡块a，侧板本体b下端中心位置处设有卡槽b；所述的第一隔板由侧板本体c、卡块b和卡槽d构成，侧板本体c两端下部设有对称分布的卡块b，侧板本体c下端设有多个对称分布的卡槽d；所述的第二隔板由侧板本体d和卡槽e构成，侧板本体d上部中心位置处设有卡槽e，侧板本体d两端中部设有对称分布的卡槽e。作为本技术的一种优选技术方案，所述的第一侧板和第三侧板尺寸规格完全相同，且第二侧板和第四侧板尺寸规格完全相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述的方形凸块和煤砖孔、卡块a和卡槽a、卡块b和卡槽c、卡槽d和卡槽e、卡块c和卡槽b尺寸规格相互匹配，确保相互之间卡接严密、连接稳固。作为本技术的一种优选技术方案，所述的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板全部采用塑料板材制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板厚度全部相同，其厚度为0.5-1cm。作为本技术的一种优选技术方案，所述的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板的高度为2-3cm，确保煤砖成型后有足够的厚度，同时又可避免过厚造成材料浪费。作为本技术的一种优选技术方案，所述的第一插槽和第二插槽的宽度相等，且与第一隔板和第二隔板的厚度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述的底板的下表面设有缓冲层，煤砖制作时通常需要摔打模具去除气泡使得煤砖成型更紧密，缓冲层的设置可以避免模具的磕碰损伤。作为本技术的一种优选技术方案，所述的缓冲层采用橡胶材质。与现有技术相比本技术有益效果为：该模具的底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板相互之间采用卡接的连接方式，安装、拆卸十分方便；煤砖成型后，依次将各个侧板拆开，样品自然分离脱模，避免了样品破损、质量大大提高；底板的下表面设有缓冲层，可以避免摔打脱除气泡时模具的磕碰损伤；整个设备结构紧凑、使用方便、生产成本较低，适合大范围推广使用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的爆炸图。图3为本技术的底板的立体结构示意图。图4为本技术的底板的俯视图。图5为本技术的第一侧板的立体结构示意图。图6为本技术的第一侧板的侧视图。图7为本技术的第二侧板的立体结构示意图。图8为本技术的第二侧板的主视图。图9为本技术的第一隔板的立体结构示意图。图10为本技术的第一隔板的侧视图。图11为本技术的第二隔板的立体结构示意图。图12为本技术的第二隔板的主视图。附图标记说明：1.底板、2.第一侧板、3.第二侧板、4.第三侧板、5.第四侧板、6.第一隔板、7.第二隔板、8.煤砖孔、9.缓冲层；11.底板本体、12.方形凸块、13.第一插槽、14.第二插槽；21.侧板本体a、22.卡槽a、23.卡槽b；31.侧板本体b、32.卡槽c、33.卡块a；61.侧板本体c、62.卡块b、63.卡槽d；71.侧板本体d、72.卡槽e、73.卡块c。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“中”、“右”、“内”、“外”、“上”、“下”指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1至图12，本具体实施方式采用如下技术方案：一种新型拆卸式煤砖制备专用模具，包含底板1、第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5、第一隔板6和第二隔板7；所述的底板1上表面前后左右四周分别设有第四侧板5、第二侧板3、第一侧板2和第三侧板4，底板1上表面内部设有第一隔板6和第二隔板7，第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5、第一隔板6和第二隔板7相互卡接内部形成煤砖孔8；所述的底板1由底板本体11和方形凸块12构成，底板本体11上表面设有两列对称分布的方形凸块12，相邻的两行方形凸块12之间形成第一插槽13，相邻的两列方形凸块12之间形成第二插槽14；所述的第一侧板2由侧板本体a21、卡槽a22和卡槽b23构成，侧板本体a21两端中部设有对称分布的卡槽a22，侧板本体a21下端设有多个卡槽b23；所述的第二侧板3由侧板本体b31、卡槽b32和卡块a33构成，侧板本体b31两端中部设有对称分布的卡块a33，侧板本体b31下端中心位置处设有卡槽b32；所述的第一隔板6由侧板本体c61、卡块b62和卡槽d63构成，侧板本体c61两端下部设有对称分布的卡块b62，侧板本体c61下端设有多个对称分布的卡槽d63；所述的第二隔板7由侧板本体d71和卡槽e72构成，侧板本体d71上部中心位置处设有卡槽e72，侧板本体d71两端中部设有对称分布的卡槽e72。进一步的，所述的第一侧板2和第三侧板4尺寸规格完全相同，且第二侧板3和第四侧板5尺寸规格完全相同。进一步的，所述的方形凸块12和煤砖孔8、卡块a33和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拆卸式煤砖制备专用模具，其特征在于：包含底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板；所述的底板上表面前后左右四周分别设有第四侧板、第二侧板、第一侧板和第三侧板，底板上表面内部设有第一隔板和第二隔板，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板相互卡接内部形成煤砖孔；所述的底板由底板本体和方形凸块构成，底板本体上表面设有两列对称分布的方形凸块，相邻的两行方形凸块之间形成第一插槽，相邻的两列方形凸块之间形成第二插槽；所述的第一侧板由侧板本体a、卡槽a和卡槽b构成，侧板本体a两端中部设有对称分布的卡槽a，侧板本体a下端设有多个卡槽b；所述的第二侧板由侧板本体b、卡槽b和卡块a构成，侧板本体b两端中部设有对称分布的卡块a，侧板本体b下端中心位置处设有卡槽b；所述的第一隔板由侧板本体c、卡块b和卡槽d构成，侧板本体c两端下部设有对称分布的卡块b，侧板本体c下端设有多个对称分布的卡槽d；所述的第二隔板由侧板本体d和卡槽e构成，侧板本体d上部中心位置处设有卡槽e，侧板本体d两端中部设有对称分布的卡槽e。

【技术特征摘要】
1.一种新型拆卸式煤砖制备专用模具，其特征在于：包含底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板；所述的底板上表面前后左右四周分别设有第四侧板、第二侧板、第一侧板和第三侧板，底板上表面内部设有第一隔板和第二隔板，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板和第二隔板相互卡接内部形成煤砖孔；所述的底板由底板本体和方形凸块构成，底板本体上表面设有两列对称分布的方形凸块，相邻的两行方形凸块之间形成第一插槽，相邻的两列方形凸块之间形成第二插槽；所述的第一侧板由侧板本体a、卡槽a和卡槽b构成，侧板本体a两端中部设有对称分布的卡槽a，侧板本体a下端设有多个卡槽b；所述的第二侧板由侧板本体b、卡槽b和卡块a构成，侧板本体b两端中部设有对称分布的卡块a，侧板本体b下端中心位置处设有卡槽b；所述的第一隔板由侧板本体c、卡块b和卡槽d构成，侧板本体c两端下部设有对称分布的卡块b，侧板本体c下端设有多个对称分布的卡槽d；所述的第二隔板由侧板本体d和卡槽e构成，侧板本体d上部中心位置处设有卡槽e，侧板本体d两端中部设有对称分布的卡槽e。2.根据权利要求1所述的一种新型拆卸式煤砖制备专用模具，其特征在于：所述的第一侧板和第三侧板尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：田涛，雷董慧，刘善广，李丹丹，刘子华，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37