本实用新型专利技术公开了一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置，其结构包括处理箱，所述处理箱的外部设置有支撑腿、进气管、出气管、排污管和盖板，所述支撑腿固定连接在所述处理箱的底部，所述进气管固定连接在所述处理箱的左下方，所述出气管固定连接在所述处理箱的右上方，所述排污管固定连接在所述处理箱底部的中间处，所述盖板固定连接在所述处理箱的上端，所述处理箱的内部设置有反应室、抽气机和过滤室，所述反应室位于所述处理箱内部的底部。本实用新型专利技术加快了操作人员对尾气处理装置添加反应液时的速度，节省了添加反应液的时间，提高了尾气处理装置添加反应液时的便捷，降低了操作人员清理尾气处理装置时的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置
本技术涉及尾气处理装置
，具体为一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置。
技术介绍
目前，现有的铜线生产用环保节能型尾气处理装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的铜线生产用环保节能型尾气处理装置不能直接在处理装置的外部进行添加反应液，减慢了操作人员对尾气处理装置添加反应液时的速度，增加了添加反应液的时间，降低了尾气处理装置添加反应液时的便捷，而且现有的铜线生产用环保节能型尾气处理装置一般都是通过螺栓来对过滤部件进行固定，降低了尾气处理装置清理时的速度，增加了操作人员清理尾气处理装置时的劳动强度，减弱了尾气处理装置拆装时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的外部设置有支撑腿、进气管、出气管、排污管和盖板，所述支撑腿固定连接在所述处理箱的底部，所述进气管固定连接在所述处理箱的左下方，所述出气管固定连接在所述处理箱的右上方，所述排污管固定连接在所述处理箱底部的中间处，所述盖板固定连接在所述处理箱的上端，所述处理箱的内部设置有反应室、抽气机和过滤室，所述反应室位于所述处理箱内部的底部，所述抽气机固定连接在所述处理箱内部的左下方，所述过滤室位于所述处理箱内部的上方，所述抽气机上设置有输气管，所述反应室的上方设置有导气管和反应液添加管，所述导气管固定连接在所述反应室上端的中间处，所述反应液添加管固定连接在所述反应室上端的右侧，所述反应液添加管上设置有控制阀和药斗，所述过滤室的内部设置有滑槽、吸附板、除一氧化碳板和除一氧化氮板，所述滑槽位于所述过滤室内部的左右两侧，所述吸附板位于所述过滤室内部的底部，所述除一氧化碳板位于所述过滤室内部的中间处，所述除一氧化氮板位于所述过滤室内部的上方，所述吸附板、除一氧化碳板和除一氧化氮板均设置有嵌合板和限位板。作为本技术的一种优选实施方式，所述输气管的一端位于所述反应室的内部，所述输气管的另一端通过抽气机与所述进气管相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述反应液添加管的一端通过铆钉与所述反应室的上端相连接，所述反应液添加管的另一端穿过所述处理箱的内部，并且通过螺纹与所述药斗相连接，所述控制阀通过螺纹与所述反应液添加管的内部相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述导气管采用PVC的材质制作，并且通过铆钉与所述反应室和过滤室密封连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述嵌合板通过铆钉分别与所述吸附板、除一氧化碳板和除一氧化氮板相连接，并且嵌合在所述滑槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过控制阀、药斗和反应液添加管的结合，当反应室需要添加反应液的时候，先将控制阀打开，再将反应液添加到药斗中，再由反应液添加管将反应液输送到反应室的内部，再将控制阀闭合，有效的加快了操作人员对尾气处理装置添加反应液时的速度，节省了添加反应液的时间，提高了尾气处理装置添加反应液时的便捷。2、本技术通过盖板、嵌合板和滑槽的结合，当过滤室内部的吸附板、除一氧化碳板和除一氧化氮板需要清理的时候，先将盖板从处理箱上打开，然后再将依次将除一氧化氮板、除一氧化碳板和吸附板通过嵌合板从滑槽的内部抽出即可，有效的加快了尾气处理装置清理时的速度，降低了操作人员清理尾气处理装置时的劳动强度，提高了尾气处理装置拆装时的便捷性。3、本技术具有尾气处理速度快、尾气处理的彻底、制造成本低、耗能低和安全性高等优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置的剖视图；图2为本技术一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置的过滤室爆炸图。图中：处理箱1、支撑腿2、进气管3、出气管4、排污管5、盖板6、反应室7、抽气机8、过滤室9、输气管10、导气管11、反应液添加管12、控制阀13、药斗14、滑槽15、吸附板16、除一氧化碳板17、除一氧化氮板18、嵌合板19、限位板20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的外部设置有支撑腿2、进气管3、出气管4、排污管5和盖板6，所述支撑腿2固定连接在所述处理箱1的底部，所述进气管3固定连接在所述处理箱1的左下方，所述出气管4固定连接在所述处理箱1的右上方，所述排污管5固定连接在所述处理箱1底部的中间处，所述盖板6固定连接在所述处理箱1的上端，所述处理箱1的内部设置有反应室7、抽气机8和过滤室9，所述反应室7位于所述处理箱1内部的底部，所述抽气机8固定连接在所述处理箱1内部的左下方，所述过滤室9位于所述处理箱1内部的上方，所述抽气机8上设置有输气管10，所述反应室7的上方设置有导气管11和反应液添加管12，所述导气管11固定连接在所述反应室7上端的中间处，所述反应液添加管12固定连接在所述反应室7上端的右侧，所述反应液添加管12上设置有控制阀13和药斗14，所述过滤室9的内部设置有滑槽15、吸附板16、除一氧化碳板17和除一氧化氮板18，所述滑槽15位于所述过滤室9内部的左右两侧，所述吸附板16位于所述过滤室9内部的底部，所述除一氧化碳板17位于所述过滤室9内部的中间处，所述除一氧化氮板18位于所述过滤室9内部的上方，所述吸附板16、除一氧化碳板17和除一氧化氮板18均设置有嵌合板19和限位板20，本实施例中(如图1和图2所示)通过控制阀13、药斗14和反应液添加管12的结合，当反应室7需要添加反应液的时候，先将控制阀13打开，再将反应液添加到药斗14中，再由反应液添加管12将反应液输送到反应室7的内部，再将控制阀13闭合，有效的加快了操作人员对尾气处理装置添加反应液时的速度，节省了添加反应液的时间，提高了尾气处理装置添加反应液时的便捷，通过盖板6、嵌合板19和滑槽15的结合，当过滤室9内部的吸附板16、除一氧化碳板17和除一氧化氮板18需要清理的时候，先将盖板6从处理箱1上打开，然后再将依次将除一氧化氮板18、除一氧化碳板17和吸附板16通过嵌合板19从滑槽15的内部抽出即可，有效的加快了尾气处理装置清理时的速度，降低了操作人员清理尾气处理装置时的劳动强度，提高了尾气处理装置拆装时的便捷性。本实施例中(请参阅图1)，所述输气管10的一端位于所述反应室7的内部，所述输气管10的另一端通过抽气机8与所述进气管3相连接，其作用在于能有效的提高了尾气吸收的速度。本实施例中(请参阅图1)，所述反应液添加管12的一端通过铆钉与所述反应室7的上端相连接，所述反应液添加管12的另一端穿过所述处理箱1的内部，并且通过螺纹与所述药斗14相连接，所述控制阀13通过螺纹与所述反应液添加管12的内部相连接，其作用在于能有效的提高了药斗14与反应液添加管12拆装时的便捷性。本实施例中(请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的外部设置有支撑腿(2)、进气管(3)、出气管(4)、排污管(5)和盖板(6)，所述支撑腿(2)固定连接在所述处理箱(1)的底部，所述进气管(3)固定连接在所述处理箱(1)的左下方，所述出气管(4)固定连接在所述处理箱(1)的右上方，所述排污管(5)固定连接在所述处理箱(1)底部的中间处，所述盖板(6)固定连接在所述处理箱(1)的上端，所述处理箱(1)的内部设置有反应室(7)、抽气机(8)和过滤室(9)，所述反应室(7)位于所述处理箱(1)内部的底部，所述抽气机(8)固定连接在所述处理箱(1)内部的左下方，所述过滤室(9)位于所述处理箱(1)内部的上方，所述抽气机(8)上设置有输气管(10)，所述反应室(7)的上方设置有导气管(11)和反应液添加管(12)，所述导气管(11)固定连接在所述反应室(7)上端的中间处，所述反应液添加管(12)固定连接在所述反应室(7)上端的右侧，所述反应液添加管(12)上设置有控制阀(13)和药斗(14)，所述过滤室(9)的内部设置有滑槽(15)、吸附板(16)、除一氧化碳板(17)和除一氧化氮板(18)，所述滑槽(15)位于所述过滤室(9)内部的左右两侧，所述吸附板(16)位于所述过滤室(9)内部的底部，所述除一氧化碳板(17)位于所述过滤室(9)内部的中间处，所述除一氧化氮板(18)位于所述过滤室(9)内部的上方，所述吸附板(16)、除一氧化碳板(17)和除一氧化氮板(18)均设置有嵌合板(19)和限位板(20)。...
【技术特征摘要】
1.一种铜线生产用环保节能型尾气处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的外部设置有支撑腿(2)、进气管(3)、出气管(4)、排污管(5)和盖板(6)，所述支撑腿(2)固定连接在所述处理箱(1)的底部，所述进气管(3)固定连接在所述处理箱(1)的左下方，所述出气管(4)固定连接在所述处理箱(1)的右上方，所述排污管(5)固定连接在所述处理箱(1)底部的中间处，所述盖板(6)固定连接在所述处理箱(1)的上端，所述处理箱(1)的内部设置有反应室(7)、抽气机(8)和过滤室(9)，所述反应室(7)位于所述处理箱(1)内部的底部，所述抽气机(8)固定连接在所述处理箱(1)内部的左下方，所述过滤室(9)位于所述处理箱(1)内部的上方，所述抽气机(8)上设置有输气管(10)，所述反应室(7)的上方设置有导气管(11)和反应液添加管(12)，所述导气管(11)固定连接在所述反应室(7)上端的中间处，所述反应液添加管(12)固定连接在所述反应室(7)上端的右侧，所述反应液添加管(12)上设置有控制阀(13)和药斗(14)，所述过滤室(9)的内部设置有滑槽(15)、吸附板(16)、除一氧化碳板(17)和除一氧化氮板(18)，所述滑槽(15)位于所述过滤室(9)内部的左右两侧，所述吸附板(16)位于所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永明，
申请(专利权)人：江西创昱金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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