一种烟雾发生器及烟雾机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟雾发生器及烟雾机。本实用新型专利技术的烟雾发生器，包括：加热块，所述加热块内开设有贯穿的通孔，所述通孔一端设有可拆卸的烟雾油输入嘴，所述通孔另一端设有可拆卸的烟雾喷出嘴；所述通孔内设有可拆卸的芯体，所述芯体外壁设有雾化槽，所述雾化槽与所述通孔内壁共同形成雾化通道；所述烟雾油输入嘴经所述雾化通道与所述烟雾喷出嘴连通。本实用新型专利技术的烟雾发生器具有结构简单、方便清洗、不易堵塞等特点。本实用新型专利技术的烟雾机，包括：烟雾机本体，还包括上述的烟雾发生器，所述烟雾发生器设置于所述烟雾机本体内。本实用新型专利技术的烟雾机具有结构简单、方便清洗、不易堵塞等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种烟雾发生器及烟雾机
本技术涉及烟雾发生器领域，特别是涉及一种烟雾发生器及烟雾机。
技术介绍
现有的烟雾发生器内的雾化导管是采用一条细管缠绕发热管设置，因为其比较细，且结构呈螺旋状，烟雾油很容易停留在雾化导管内，这种设计使得雾化导管内部无法清洗，长期使用很容易堵塞，影响整个烟雾机的使用寿命。最接近的现有技术是专利号为201420108989.3，专利名为舞台烟雾机的烟雾发生装置，该方案的舞台烟雾机的烟雾发生装置包括铝块、用于发热的加热管和用于输送烟雾油的雾化导管，所述雾化导管贯穿铝块，并在铝块的两端伸出形成烟雾油输入口和烟雾喷出口，所述加热管插于铝块内，其特征在于：所述加热管为两个，分设于雾化导管的两侧，并与雾化导管相间隔，两加热管在铝块内的延伸方向均与雾化导管的贯穿方向平行，所述铝块包括位于两加热管之间的铝质传热层和包裹于雾化导管外围的铝质包裹层，两加热管通过铝质传热层和铝质包裹层分别与雾化导管热传递。该方案的舞台烟雾机的烟雾发生装置就是采用雾化导管围绕发热管设置，所述雾化导管无法清洗，导致所述雾化导管很容易堵塞。因此，一种结构简单、方便清洗、不易堵塞的烟雾发生器及烟雾机就显得很有必要。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种具有结构简单、方便清洗、不易堵塞等特点的烟雾发生器及烟雾机。一种烟雾发生器，包括加热块，所述加热块内开设有贯穿的通孔，所述通孔一端设有可拆卸的烟雾油输入嘴，所述通孔另一端设有可拆卸的烟雾喷出嘴；所述通孔内设有可拆卸的芯体，所述芯体外壁设有雾化槽，所述雾化槽与所述通孔内壁共同形成雾化通道；所述烟雾油输入嘴经所述雾化通道与所述烟雾喷出嘴连通。本技术的烟雾发生器，通过设置可拆卸的芯体，并在所述芯体外壁上设置雾化槽，所述雾化槽与所述通孔内壁共同形成雾化通道，因为所述雾化通道是由所述雾化槽和所述通孔内壁形成，而所述芯体又可拆卸，就可以对所述雾化槽和所述通孔的内壁进行清洗，防止了烟雾油积在所述雾化通道内。本技术的烟雾发生器具有结构简单、方便清洗、不易堵塞等特点。进一步优选地，所述芯体外壁上设有连续的螺纹，所述螺纹与所述芯体外壁共同形成所述雾化槽。进一步优选地，所述螺纹的螺牙呈薄片状。进一步优选地，所述螺纹的两端延伸至所述芯体的两端。进一步优选地，所述芯体朝向所述烟雾油输入嘴的一端顶部设有凹陷开口。进一步优选地，所述加热块内还设有发热丝，所述发热丝两端分别设有与外部电源电连接的接头。进一步优选地，所述加热块为长方体形。进一步优选地，所述加热块上还设有感应和传送所述加热块温度的传感器。进一步优选地，所述传感器设置为2个，2个所述传感器均设置在所述加热块较宽一侧上。相对于现有技术，本技术的烟雾发生器，通过设置可拆卸的芯体，并在所述芯体外壁上设置雾化槽，所述雾化槽与所述通孔内壁共同形成雾化通道，因为所述雾化通道是由所述雾化槽和所述通孔内壁形成，而所述芯体又可拆卸，就可以对所述雾化槽和所述通孔的内壁进行清洗，防止了烟雾油积在所述雾化通道内。本技术的烟雾发生器具有结构简单、方便清洗、不易堵塞等特点。本技术还进一步提供了一种烟雾机，包括烟雾机本体，还包括上述的烟雾发生器，所述烟雾发生器设置于所述烟雾机本体内相对于现有技术，本技术的烟雾机，通过设置可拆卸的芯体，并在所述芯体外壁上设置雾化槽，所述雾化槽与所述通孔内壁共同形成雾化通道，因为所述雾化通道是由所述雾化槽和所述通孔内壁形成，而所述芯体又可拆卸，就可以对所述雾化槽和所述通孔的内壁进行清洗，防止了烟雾油积在所述雾化通道内。本技术的烟雾机具有结构简单、方便清洗、不易堵塞等特点。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的烟雾发生器的内部透视图。图2是本技术的烟雾发生器的结构示意图。图3是本技术的烟雾发生器的芯体结构示意图。具体实施方式在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。请参阅图1-图3，图1是本技术的烟雾发生器的内部透视图，图2是本技术的烟雾发生器的结构示意图，图3是本技术的烟雾发生器的芯体结构示意图。本技术的烟雾发生器，包括加热块10，所述加热块10内开设有贯穿的通孔11，所述通孔11一端设有可拆卸的烟雾油输入嘴12，所述通孔11另一端设有可拆卸的烟雾喷出嘴13；所述通孔12内设有可拆卸的芯体14，所述芯体14外壁设有雾化槽140，所述雾化槽140与所述通孔11内壁共同形成雾化通道；所述烟雾油输入嘴12经所述雾化通道与所述烟雾喷出嘴13连通。本技术的烟雾发生器，通过设置可拆卸的芯体14，并在所述芯体14外壁上设置雾化槽140，所述雾化槽140与所述通孔11内壁共同形成雾化通道，因为所述雾化通道是由所述雾化槽140和所述通孔11内壁形成，而所述芯体14又可拆卸，就可以对所述雾化槽140和所述通孔11的内壁进行清洗，防止了烟雾油积在所述雾化通道内。本技术的烟雾发生器具有结构简单、方便清洗、不易堵塞等特点。所述加热块1为长方体形，长方体形比较简单，方便加工。所述加热块1可采用铝块，铝材的受热速度快、性质稳定。为了方便对所述加热块1进行加热，所述加热块1内还设有发热丝15，所述发热丝15两端分别设有与外部电源电连接的接头16。所述发热丝15也可以采用发热管。所述发热丝15和所述芯体14并列设置在所述加热块1内，所述发热丝15和所述芯体14不接触。这样设置可以最大化设置所述发热丝15和所述芯体14的长度。为了方便监测所述加热块1的温度，防止温度过高发生意外，所述加热块1上还设有感应和传送所述加热块1温度的传感器17。所述传感器17设置为2个，2个所述传感器17均设置在所述加热块1较宽一侧上。两个所述传感器17可以更精确的感应所述加热块1的温度。避免其中一个发生故障时，无法监测。具体地，所述烟雾油输入嘴12和所述烟雾喷出嘴13分别与所述通孔11的两端螺纹连接。螺纹连接是比较常用地可拆卸的连接方式，结构稳固，不易损坏。为了方便对所述烟雾油进行加热，所述芯体14也可以采用铝制材料，受热更快。具体地，所述芯体14外壁上设有连续的螺纹141，所述螺纹141与所述芯体14外壁共同形成所述雾化槽140。所述螺纹141的长度比较大，可延长所述雾化槽140的长度。螺纹141的螺牙呈薄片状。薄片状的设置，可以让相邻所述螺牙之间的空间更大，可容纳更多的烟雾油或烟雾。所述螺纹141的两端延伸至所述芯体14的两端。这样设置，所述螺纹141的长度最长，所述雾化通道的长度也最长，且方便所述烟雾油从所述芯体14的一端进入所述螺纹141内，产生的烟雾从所述芯体14的另一端释放出。为了方便烟雾油更好地进入所述雾化槽140内，所述芯体14朝向所述烟雾油输入嘴12的一端顶部设有凹陷开口142。本技术的烟雾发生器，可用于汽车消毒、家庭消毒、消防演练、空气净化器、观光小火车、舞台特效等使用。相对于现有技术，本技术的烟雾发生器，通过设置可拆卸的芯体，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟雾发生器，其特征在于：包括加热块，所述加热块内开设有贯穿的通孔，所述通孔一端设有可拆卸的烟雾油输入嘴，所述通孔另一端设有可拆卸的烟雾喷出嘴；所述通孔内设有可拆卸的芯体，所述芯体外壁设有雾化槽，所述雾化槽与所述通孔内壁共同形成雾化通道；所述烟雾油输入嘴经所述雾化通道与所述烟雾喷出嘴连通。

【技术特征摘要】
1.一种烟雾发生器，其特征在于：包括加热块，所述加热块内开设有贯穿的通孔，所述通孔一端设有可拆卸的烟雾油输入嘴，所述通孔另一端设有可拆卸的烟雾喷出嘴；所述通孔内设有可拆卸的芯体，所述芯体外壁设有雾化槽，所述雾化槽与所述通孔内壁共同形成雾化通道；所述烟雾油输入嘴经所述雾化通道与所述烟雾喷出嘴连通。2.根据权利要求1所述的烟雾发生器，其特征在于：所述芯体外壁上设有连续的螺纹，所述螺纹与所述芯体外壁共同形成所述雾化槽。3.根据权利要求2所述的烟雾发生器，其特征在于：所述螺纹的螺牙呈薄片状。4.根据权利要求3所述的烟雾发生器，其特征在于：所述螺纹的两端延伸至所述芯体的两端。5.根据权利要求4所述的烟雾发...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕水清，
申请(专利权)人：清远市顺俐达舞台设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44