一种超高温硬密封球阀制造技术

本发明专利技术属于阀门技术领域，公开了一种超高温硬密封球阀，由高温阀体Ⅰ、高温阀体Ⅱ、高温阀球、高温阀座、高温阀杆、高温弹簧、高温组合填料、高温防飞环和高温耐磨轴承组成；高温阀体Ⅰ和高温阀体Ⅱ之间采用焊接连接，确保无外漏；密封副直接在高温阀体Ⅰ上加工减少泄漏点；高温阀体Ⅱ上带散热结构，降低高温组合填料部位温度，提高密封可靠性；通过高温弹簧提供初始密封力，保证高温环境下不会因材料变形造成高温阀体Ⅰ和高温阀球出现抱死现象，密封可靠；高温阀体Ⅱ和高温阀杆之间装有高温防飞环，保证高温阀杆不会被介质吹出，阀门使用安全可靠；高温阀体Ⅱ和高温阀杆之间装有高温耐磨轴承，保证阀杆不会拉伤。

A super high temperature hard sealed ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种超高温硬密封球阀
本专利技术属于阀门
，尤其涉及一种超高温硬密封球阀。
技术介绍
目前用于核电、石化、冶金等行业中的超高温硬密封球阀，螺柱和螺母连接的阀体在超高温工况下材料产生变形外漏，阀球和阀座在超高温工况下涂层脱落、划伤、密封失效和抱死等问题，在超高温环境下阀球与阀座之间的初始密封力无法通过自身来调节或者调节失效，阀球与阀座容易出现抱死、密封失效等情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，为克服螺柱和螺母连接的阀体在超高温工况下材料产生变形外漏，阀球和阀座在超高温工况下涂层脱落、划伤、密封失效和抱死等问题，在超高温环境下阀球与阀座之间的初始密封力无法通过自身来调节或者调节失效，阀球与阀座容易出现抱死、密封失效等情况，本专利技术提供一种在超高温环境下密封可靠的超高温硬密封球阀。本专利技术解决技术问题的方案是一种超高温硬密封球阀，由高温阀体Ⅰ、高温阀体Ⅱ、高温阀球、高温阀座、高温弹簧、高温阀杆、高温耐磨轴承、高温防飞环、高温填料垫、高温组合填料、高温填料压盖、高温螺柱、高温组合蝶形弹簧、高温螺母等零部件组成，所述高温阀体Ⅰ和高温阀体Ⅱ之间采用焊接连接，所述高温阀体II内部设有所述高温阀球，所述高温阀球远离所述高温阀体I端固定有所述高温阀座，所述高温阀座与所述高温阀球之间设置所述高温弹簧，所述高温阀球远离高温阀体I与高温阀体II端固定所述高温阀杆，所述高温阀杆远离高温阀球端固定所述高温组合填料，所述高温组合填料与高温阀杆之间固定所述高温防飞环，所述高温阀杆与高温阀体II之间固定所述高温耐磨轴承。作为本专利技术一种超高温硬密封球阀优选的技术方案，所述密封副直接在高温阀体Ⅰ上加工，在高温阀体Ⅰ上特殊硬化处理并与高温阀球Ⅰ配对研磨。采用上述方案；密封副直接在高温阀体Ⅰ上加工，且在高温阀体Ⅰ上进行特殊硬化处理，同时与高温阀球Ⅰ配对研磨，保证密封性。作为本专利技术一种超高温硬密封球阀优选的技术方案，所述高温阀体Ⅱ上带有散热结构。采用上述方案；通过高温阀体Ⅱ上的散热结构，降低高温组合填料部位温度，提高高温组合填料密封可靠性。作为本专利技术一种超高温硬密封球阀优选的技术方案，所述高温弹簧可以为碟形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧等其中一种。采用上述方案；高温弹簧提供初始的密封力，保证高温环境下不会因材料变形造成高温阀体Ⅰ和高温阀球出现抱死现象，密封可靠。作为本专利技术一种超高温硬密封球阀优选的技术方案，所述高温组合填料远离高温阀体II端固定有高温填料压盖，所述高温填料压盖与所述高温阀体II之间固定有高温组合蝶形弹簧。作为本专利技术一种超高温硬密封球阀优选的技术方案，所述高温填料压盖通过高温螺柱与高温阀体II连接，所述高温螺柱上端螺纹连接有高温螺母，所述高温组合蝶形弹簧位于高温螺母与高温螺柱之间。采用上述方案；通过高温螺母调节高温填料压盖的下压高度，便于调节高温组合填料的张紧度。本专利技术的优点及积极效果为：（1）高温阀体Ⅰ和高温阀体Ⅱ之间采用焊接连接，确保无外漏；（2）密封副直接在高温阀体Ⅰ上加工减少泄漏点；（3）高温阀体Ⅱ上带散热结构，降低高温组合填料部位温度，提高高温组合填料密封可靠性；（4）高温阀体Ⅰ和高温阀球之间的初始密封力通过高温弹簧提供，保证高温环境下不会因材料变形造成高温阀体Ⅰ和高温阀球出现抱死现象，密封可靠；（5）高温阀体Ⅱ和高温阀杆之间装有高温防飞环，保证高温阀杆不会被介质吹出，阀门使用安全可靠；（6）高温阀体Ⅱ和高温阀杆之间装有高温耐磨轴承，保证阀杆不会拉伤。附图说明图1是实施例的剖面构造图；图中：1、高温阀体Ⅰ；2、高温阀体Ⅱ；3、高温阀球；4、高温阀座；5、高温阀杆；6、高温弹簧；7、高温组合填料；8、高温防飞环；9、高温耐磨轴承；10、高温填料压盖；11、高温组合蝶形弹簧；12、高温填料垫；13、高温螺柱；14、高温螺母。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。本专利技术实施例提供的超高温硬密封球阀包括高温阀体Ⅰ1、高温阀体Ⅱ2、高温阀球3、高温阀座4、高温弹簧6、高温阀杆5、高温耐磨轴承9、高温防飞环8、高温填料垫12、高温组合填料7、高温填料压盖10、高温螺柱13、高温组合蝶形弹簧11、高温螺母14；如图1所示，高温阀体Ⅱ2内装有高温阀球3，高温阀球3一端装有高温阀座4，高温阀体Ⅱ2和高温阀座4之间装有高温弹簧5，高温阀体Ⅱ2和高温阀杆5之间装有高温耐磨轴承9、高温防飞环8，高温阀体Ⅱ2内装有高温填料垫12、高温组合填料7，高温填料压盖11通过高温螺柱12、高温组合蝶形弹簧13、高温螺母14压紧在高温阀体Ⅱ2上，高温阀杆5与高温阀球3通过方榫联接，高温阀体Ⅰ1和高温阀体Ⅱ2之间采用焊接。阀门为单向流通，图1中球阀位置处于全开状态，当逆时针旋转高温阀杆5时，高温阀杆5带动高温阀球3一起旋转90°时，球阀关闭。具体的，密封副直接在高温阀体Ⅰ1上加工，在高温阀体Ⅰ1上特殊硬化处理并与高温阀球Ⅰ1配对研磨。具体的，高温阀体Ⅱ2上带有散热结构。具体的，高温弹簧5可以为碟形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧等其中一种。具体的，高温组合填料7远离高温阀体II2端固定有高温填料压盖10，所述高温填料压盖10与所述高温阀体II2之间固定有高温组合蝶形弹簧11；所述高温组合填料7靠近高温阀体II2端设有高温填料垫12，所述高温填料垫12远离高温组合填料7端与高温阀杆5抵触。具体的，高温填料压盖10通过高温螺柱13与高温阀体II2连接，所述高温螺柱13上端螺纹连接有高温螺母14，所述高温组合蝶形弹簧11位于高温螺母14与高温螺柱13之间。以上所述仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高温硬密封球阀，由高温阀体Ⅰ（1）、高温阀体Ⅱ（2）、高温阀球（3）、高温阀座（4）、高温阀杆（5）、高温弹簧（6）、高温组合填料（7）、高温防飞环（8）和高温耐磨轴承（9）组成，其特征在于，所述高温阀体Ⅰ（1）和高温阀体Ⅱ（2）之间采用焊接连接，所述高温阀体II（2）内部设有所述高温阀球（3），所述高温阀球（3）远离所述高温阀体I（1）端固定有所述高温阀座（4），所述高温阀座（4）与所述高温阀球（3）之间设置所述高温弹簧（5），所述高温阀球（3）远离高温阀体I（1）与高温阀体II（2）端固定所述高温阀杆（5），所述高温阀杆（5）远离高温阀球（3）端固定所述高温组合填料（7），所述高温组合填料（7）与高温阀杆（5）之间固定所述高温防飞环（8），所述高温阀杆（5）与高温阀体II（2）之间固定所述高温耐磨轴承（9）。

【技术特征摘要】
1.一种超高温硬密封球阀，由高温阀体Ⅰ（1）、高温阀体Ⅱ（2）、高温阀球（3）、高温阀座（4）、高温阀杆（5）、高温弹簧（6）、高温组合填料（7）、高温防飞环（8）和高温耐磨轴承（9）组成，其特征在于，所述高温阀体Ⅰ（1）和高温阀体Ⅱ（2）之间采用焊接连接，所述高温阀体II（2）内部设有所述高温阀球（3），所述高温阀球（3）远离所述高温阀体I（1）端固定有所述高温阀座（4），所述高温阀座（4）与所述高温阀球（3）之间设置所述高温弹簧（5），所述高温阀球（3）远离高温阀体I（1）与高温阀体II（2）端固定所述高温阀杆（5），所述高温阀杆（5）远离高温阀球（3）端固定所述高温组合填料（7），所述高温组合填料（7）与高温阀杆（5）之间固定所述高温防飞环（8），所述高温阀杆（5）与高温阀体II（2）之间固定所述高温耐磨轴承（9）。2.如权利要求1所述超高温硬密封球阀，其特征在于，所述密封副直接在高温阀体Ⅰ（1）上加工，在高温阀体Ⅰ（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学强，
申请(专利权)人：江苏江恒阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32