一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀制造技术

技术编号:22347717 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-19 17:33
本实用新型专利技术公开了一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,涉及一种旋转阀技术领域,其技术要点包括阀体、上阀杆、螺塞和执行机构,阀体内设有介质流道,介质流道内设有球体;上阀杆一端延伸至介质流道内与球体联动配合,另一端延伸至阀体外;位于球体的下端的阀体上还转动连接有下阀杆,介质流道内设有阀座,阀座安装在阀体的一侧通道中,球体上设有球冠,球冠上设有密封面,阀座和阀体之间设有石墨密封环,阀座在远离球体的一侧上设有锁紧螺母和紧定螺钉;阀门关闭时,阀座内壁与球冠上的密封面之间密封设置。本实用新型专利技术降低了介质通过的机率,同时石墨密封环本身具有良好的耐腐蚀、耐酸碱以及耐磨损能力,进一步提高了阀座和阀体之间密封性能。

A kind of hydraulic eccentric rotary valve for the severe working condition of solid-liquid two phases

【技术实现步骤摘要】
一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀
本技术涉及一种旋转阀
,更具体地说,它涉及一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀。
技术介绍
随着工业装置参数提高,长周期运行要求提高,固液两相介质输送管路对阀门的性能提出了更高的要求。在高温、高压差、高磨损、强腐蚀、有零泄漏要求的混合介质工况,阀门的服役性能存在泄漏、卡死、冲刷磨损、腐蚀等多方面问题。目前现有的旋转阀,包括有阀体、上阀杆,阀体内设有介质流道,介质流道内设有球体;上阀杆一端延伸至介质流道内与球体联动配合,另一端延伸至阀体外;阀体上位于球体的下端还设有下阀杆,介质流道内设有阀座;球体上设有球冠,球冠上设有密封面,阀座与球冠上的密封面之间密封设置。但是,现有的球体一体成型,此时要求阀座与球体上的密封面之间密封设置,即阀座与球体的球冠密封面之间的连接方式为过盈配合,也就是说球体在绕着上阀杆的中轴线转动时,球体的球冠密封面会对阀座内壁产生一定的挤压力,同时由于阀座位于介质流道内,上述挤压力会推动阀座在介质生物流动方向上发生一定的位移,此时势必会影响阀体与阀座之间连接的密封性能,因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,降低了介质通过的机率,同时石墨密封环本身具有良好的耐腐蚀、耐酸碱以及耐磨损能力,进一步提高了阀座和阀体之间密封性能。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,包括有阀体、上阀杆、螺塞和执行机构,阀体内设有介质流道,介质流道内设有球体;上阀杆一端延伸至介质流道内与球体联动配合,另一端延伸至阀体外;位于球体的下端的阀体上还转动连接有下阀杆,介质流道内设有阀座,所述阀座安装在阀体的一侧通道中,球体上设有球冠,球冠上设有密封面,所述阀座和阀体之间的间隙内设有若干用于密封的石墨密封环,所述阀座在远离球体的一侧上设有锁紧螺母和用于锁定锁紧螺母的紧定螺钉;阀门关闭时,阀座内壁与球冠上的密封面之间密封设置。通过采用上述技术方案,石墨密封环填充在阀座和阀体之间的间隙内,并采用锁紧螺母和紧定螺钉固定,此时石墨密封环的设置降低了介质通过的机率,提高了阀座和阀体之间密封性能;同时石墨密封环本身具有良好的耐腐蚀、耐酸碱以及耐磨损能力,因此在驱动球体转动以开合阀门时所带来的摩擦也不会影响到阀座和阀体之间密封性能。本技术进一步设置为:所述阀体上部的上阀杆孔内从下往上依次设有填料垫、填料,所述填料的上方依次设有用于上阀杆密封的填料压套、填料压板和螺栓。通过采用上述技术方案,将填料垫、填料依次放入上阀杆孔内接着再将填料压套、填料压板盖合压制在填料上,同时采用螺栓固定后即可达到密封填料以及上阀杆的作用,十分方便。本技术进一步设置为:所述阀体的下阀杆孔内壁与所述螺塞外壁之间设有压紧垫片。通过采用上述技术方案,将压紧垫片放置在下阀杆内壁与螺塞外壁之间,由此能够提高下阀杆内壁与螺塞之间的密闭性能。本技术进一步设置为:所述下阀杆、上阀杆分别通过花键连接在球体的两端。通过采用上述技术方案,球体通过花键与上阀杆和下阀杆连接,实现对球体的严格定位,能够在驱动球体转动时以开合阀门时更加的精确,由此可进一步提升阀门的密封性能。本技术进一步设置为:所述阀体下部的下阀杆孔内设有用于导向定位下阀杆的导向套一,所述阀体上部的上阀杆孔内设有用于导向定位上阀杆的导向套二。通过采用上述技术方案,上阀杆由导向套二定位,所述的下阀杆由导向套一进行定位,此时不仅能够对上阀杆和下阀杆定位的精确度,以提高开合阀门时的准确度;而且导向套一和压紧垫片配合设置,能够提高螺塞与下阀杆孔内壁之间的密封性能,同时导向套二与填料垫、填料、填料压套以及填料压板的配合设置,能够提高上阀干内壁与上阀杆之间的密封性。本技术进一步设置为:所述执行机构为液压双作用驱动装置。通过采用上述技术方案,采用双作用液压执行机构驱动阀门开启或关闭,执行机构输出力大且结构紧凑,使得阀门操作性能更佳。本技术进一步设置为:所述液压双作用驱动装置的活塞杆上设有蜗杆,所述上阀杆在靠近液压双作用驱动装置的一端设有的蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合设置,所述蜗轮的下端与上阀杆的上端通过平键连接。通过采用上述技术方案,液压双作用驱动装置的活塞杆水平滑移能够推动蜗杆水平往复滑移,此时蜗杆滑移带动蜗轮绕着上阀杆的中轴线正向或反向转动,接着通过花键带动球体转动,此时即可开合上述阀门,由此采用蜗轮蜗杆定位开合,使得阀门的启闭更加精准且密封性能较高。本技术进一步设置为:所述阀体上设有支架,所述支架通过螺栓固定在阀体靠近执行机构的一侧,所述执行机构安装在支架上。通过采用上述技术方案,支架稳定安装在阀体的上方外壁处,方便了对液压双作用驱动装置的安装,提高了蜗轮蜗杆之间选相互啮合设置的稳定性。本技术进一步设置为:所述下阀杆转动连接在阀体的下阀杆孔中,所述螺塞旋设在阀体的下阀杆孔,螺塞与下阀杆的端部相抵触。通过采用上述技术方案,提高了阀体的下阀杆孔内壁、下阀杆、压紧垫片以及螺塞之间的密封性能。本技术进一步设置为:所述阀座的内壁包覆有硬质合金涂层,所述锁紧螺母的内壁涂覆有硬质合金涂层。通过采用上述技术方案,阀座的内壁包覆的硬质合金涂层,可以使得阀座的内部结构更耐冲蚀。而锁紧螺母的内壁包覆的硬质合金涂层,可以使得锁紧螺母部位更耐冲蚀。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本技术降低了介质通过的机率,同时石墨密封环本身具有良好的耐腐蚀、耐酸碱以及耐磨损能力,进一步提高了阀座和阀体之间密封性能;2、优化的,采用液压双作用驱动装置代替,其具有执行机构输出力大且结构紧凑,使得阀门操作性能更佳的优点;3、优化的,硬质合金涂层的设置能够提高阀座的内部结构更耐冲蚀,有助于延长阀门的使用寿命。附图说明图1为一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀的立体图;图2为一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀在去除蜗杆蜗轮的外壳,以及阀体后的立体图,主要用于体现液压双作用驱动装置的活塞杆、蜗杆、蜗轮之间的相对位置关系;图3为一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀的结构示意图;图4为一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀的局部结构示意图,主要用于体现阀体、阀座、锁紧螺母、上阀杆、下阀杆、紧定螺钉以及石墨密封环之间的相对位置和连接关系。附图说明:1、螺塞;2、压紧垫片;3、阀体;4、导向套一;5、下阀杆;6、球体;7、阀座;8、锁紧螺母;9、紧定螺钉;10、石墨密封环;11、上阀杆;12、导向套二;13、填料垫;14、填料;15、填料压套;16、填料压板;17、支架;18、液压双作用驱动装置;19、平键;20、蜗杆;21、蜗轮;22、密封面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示,一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,能够在固液两相严苛工况中使用,并能彻底解决阀门密封性能差、操作性能差、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,包括有阀体(3)、上阀杆(11)、螺塞(1)和执行机构,阀体(3)内设有介质流道,介质流道内设有球体(6);上阀杆(11)一端延伸至介质流道内与球体(6)联动配合,另一端延伸至阀体(3)外;位于球体(6)的下端的阀体(3)上还转动连接有下阀杆(5),介质流道内设有阀座(7),所述阀座(7)安装在阀体(3)的一侧通道中,其特征在于,球体(6)上设有球冠,球冠上设有密封面(22),所述阀座(7)和阀体(3)之间的间隙内设有若干用于密封的石墨密封环(10),所述阀座(7)在远离球体(6)的一侧上设有锁紧螺母(8)和用于锁定锁紧螺母(8)的紧定螺钉(9);阀门关闭时,阀座(7)内壁与球冠上的密封面(22)之间密封设置。

【技术特征摘要】
1.一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,包括有阀体(3)、上阀杆(11)、螺塞(1)和执行机构,阀体(3)内设有介质流道,介质流道内设有球体(6);上阀杆(11)一端延伸至介质流道内与球体(6)联动配合,另一端延伸至阀体(3)外;位于球体(6)的下端的阀体(3)上还转动连接有下阀杆(5),介质流道内设有阀座(7),所述阀座(7)安装在阀体(3)的一侧通道中,其特征在于,球体(6)上设有球冠,球冠上设有密封面(22),所述阀座(7)和阀体(3)之间的间隙内设有若干用于密封的石墨密封环(10),所述阀座(7)在远离球体(6)的一侧上设有锁紧螺母(8)和用于锁定锁紧螺母(8)的紧定螺钉(9);阀门关闭时,阀座(7)内壁与球冠上的密封面(22)之间密封设置。2.根据权利要求1所述的一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,其特征在于,所述阀体(3)上部的上阀杆孔内从下往上依次设有填料垫(13)、填料(14),所述填料(14)的上方依次设有用于上阀杆(11)密封的填料压套(15)、填料压板(16)和螺栓。3.根据权利要求1所述的一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,其特征在于,所述阀体(3)的下阀杆孔内壁与所述螺塞(1)外壁之间设有压紧垫片(2)。4.根据权利要求1所述的一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀,其特征在于,所述下阀杆(5)、上阀杆(11)分别通过花键连接在球体(6)的两端。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张韬卓剑平卓赞聪李朝领陈细明
申请(专利权)人:纽托克流体控制有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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