一种上下交错震荡式面料上浆装置制造方法及图纸

技术编号:22360616 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-23 03:33
本发明专利技术公开了面料上浆技术领域的一种上下交错震荡式面料上浆装置,包括有浆料池,所述浆料池截面为U型,本发明专利技术通过给主动牵引辊设置驱动机构,使得左右两组牵引辊速度不一致,从而使得浆料池内面料发生抖动现象,加快了面料的上浆效率,通过设置交错震荡机构,进一步加强了面料在浆料池中的抖动效果,通过设置的第二驱动机构以及双齿条框,能够利用旋转的电机实现波浪板的往复运动,同时能够对活塞机构进行驱动,提高了电机的利用率,减少了设备生产成本,通过喷料机构和活塞机构的配合使用,能够主动喷射浆料至面料上,使得上浆效率更高,且活塞机构能够抽取浆料池底部拐角处的沉积浆料,避免浆料沉积过多。

An up and down staggered vibrating fabric sizing device

【技术实现步骤摘要】
一种上下交错震荡式面料上浆装置
本专利技术涉及面料上浆
,具体为一种上下交错震荡式面料上浆装置。
技术介绍
上浆处理工艺是纺织加工过程中不可缺少的工序,也是极为复杂与关键的一道工序。上浆处理得好不好,直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣。在经纱上施加浆料用来提高其可织性,可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能,未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制,上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面。浆纱的主要过程是通过对纱线内外施加浆液来实现浆纱的,浆液是由多种浆料通过一定的配比而成。符合浆料的材料,简单来说应该符合"上得去,织得好,退得下"的原则,上浆用的浆料属高分子化合物。它们的分子结构须具有与纤维相同或相似的功能团,对纤维应有良好的粘附性,所以又称粘着剂。主浆料的大分子之间必须有一定的自粘力,其溶液在干燥后能形成有一定机械强度和延伸性能的薄膜。此外,主浆料还应含有一定量的亲水性基团,以便调制成浆液。常用的主浆料有淀粉、动物胶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇及丙烯酸类共聚物、水溶性聚酯等。传统的上浆方式,是通过外部牵引机构,将面料牵引穿过浆料池,浆料池设置有多组自由转动的布料牵引辊,这种上浆方式由于面料纤维压紧紧密,浆料渗透慢,导致面料内层难以接触附着浆料,浆料只是在面料表层附着,为使得浆料上浆效果提升,只能延长面料在浆料池内的浸泡时间,大大影响了工厂生产的节奏。因此,本专利技术设计了一种上下交错震荡式面料上浆装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种上下交错震荡式面料上浆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种上下交错震荡式面料上浆装置,包括有浆料池,所述浆料池截面为U型,所述浆料池内腔底部左侧设置有主动牵引辊,所述浆料池内腔底部右侧设置有从动牵引辊,所述主动牵引辊外侧设置有第一驱动机构,所述浆料池进出口处均设置有引导辊,所述主动牵引辊与从动牵引辊之间设置有交错震荡机构,所述浆料池下侧左右对称设置有支撑套座,所述支撑套座上滑动连接有驱动杆,所述驱动杆右端固接交错震荡机构驱动端,所述驱动杆顶端左侧设置有双齿条框,所述双齿条框后侧设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构上方设置有第一连接板,所述第一连接板底端竖直转动设置有转动曲轴,所述第一连接板下方平行设置有第二连接板,所述转动曲轴通过轴承连接穿过第二连接板连接第二驱动机构,所述浆料池左侧上部设置有活塞机构,所述活塞机构左侧驱动杆端铰接转动曲轴上部,所述活塞机构右侧输出端连接有喷料机构,所述活塞机构右侧输入端连接有L型管,所述L型管底端连接浆料池左侧壁下部。优选的,所述第一驱动机构包括有壳体,所述壳体固接于浆料池外壁,所述壳体内腔上下侧分别设置由上转轴和下转轴,所述上转轴和下转轴贯穿浆料池前壁连接主动牵引辊,所述上转轴左端贯穿壳体连接有第一电机,所述上转轴和下转轴上分别套接有上齿轮和下齿轮,所述上齿轮和下齿轮位于壳体内侧,且上齿轮和下齿轮啮合连接。优选的,所述交错震荡机构包括有密封框,所述密封框固接于浆料池内腔底壁,所述浆料池内腔设置有波浪板,所述波浪板底端中部设置有连接板,所述浆料池底壁开设有与连接板抵接配合的滑槽,所述连接板底端贯穿滑槽固接驱动杆,所述密封框顶端设置有升降辊,所述升降辊底端活动贯穿密封框顶壁抵接波浪板顶端波浪面,所述升降辊上方对应设置有弹性伸缩辊。优选的,所述弹性伸缩辊包括有无底套体,所述无底套体内腔滑动设置有伸缩杆,所述伸缩杆顶端与无底套体内腔顶壁之间设置有复位弹簧,所述伸缩杆底端转动设置有上辊柱。优选的,所述升降辊包括有升降板,所述升降板与密封框滑动密封连接,所述升降板顶端设置有辊座,所述辊座上连接有下辊柱。优选的,所述升降辊有三组,且相邻两组升降辊之间间距等于波浪板波距的一半。优选的,所述双齿条框包括有回型框,所述回型框内侧上下壁上设置有齿条。优选的,所述第二驱动机构包括有第二电机和第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固接与转动曲轴底端,所述第二电机输出端连接驱动轴,所述驱动轴中部设置有支撑座,所述驱动轴右端设置有不规则齿轮,所述不规则齿轮与双齿条框啮合驱动连接,所述驱动轴中部套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。优选的,所述活塞机构包括有活塞缸,所述活塞缸左端开口,所述活塞缸内设置有活塞板,所述活塞版左侧面中部铰接有推拉杆,所述推拉杆左端转动连接转动曲轴弯曲段,所述活塞缸右端设置有出料管,所述活塞缸底壁右侧设置有进料管,所述出料管和进料管上均设置有单向阀。优选的,所述喷料机构包括有三叉管,所述三叉管输入端连接活塞机构输出端,所述三叉管两组输出端均连接有喷料管,两组所述喷料管对称设置于浆料池进布口内壁,所述喷料管上均匀设置有喷嘴。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过给主动牵引辊设置驱动机构,使得左右两组牵引辊速度不一致,从而使得浆料池内面料发生抖动现象,加快了面料的上浆效率。2、本专利技术通过设置交错震荡机构,进一步加强了面料在浆料池中的抖动效果,从而进一步加快了上浆效果。3、本专利技术通过设置的第二驱动机构以及双齿条框,能够利用旋转的电机实现波浪板的往复运动,无需配备价格更贵的往复驱动电机,且第二驱动机构配合转动曲轴,同时能够对活塞机构进行驱动,提高了电机的利用率,减少了设备生产成本。4、本专利技术通过喷料机构和活塞机构的配合使用,能够主动喷射浆料至面料上,使得上浆效率更高,且活塞机构能够抽取浆料池底部拐角处的沉积浆料,避免浆料沉积过多。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图A;图2为本专利技术结构示意图B;图3为本专利技术第一驱动机构示意图;图4为本专利技术交错震荡机构示意图;图5为本专利技术弹性伸缩辊示意图;图6为本专利技术升降辊示意图;图7为本专利技术双齿条框示意图;图8为本专利技术第二驱动机构示意图;图9为本专利技术活塞机构以及喷料机构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-浆料池,2-主动牵引辊,3-从动牵引辊,4-第一驱动机构,5-引导辊,6-交错震荡机构,7-驱动杆,8-支撑套座,9-双齿条框,10-第二驱动机构,11-第一连接板,12-转动曲轴,13-活塞机构,14-喷料机构,15-L型管,16-第二连接板,41-壳体,42-上转轴,43-下转轴,44-上齿轮,45-下齿轮,46-第一电机,61-密封框,62-波浪板,63-滑槽,64-连接板,65-升降辊,66-弹性伸缩辊,661-无底套体,662-伸缩杆,663-复位弹簧,664-上辊柱,651-升降板,652-辊座,653-下辊柱,91-回型框,92-齿条,101-第二电机,102-,驱动轴103-支撑座,104-不规则齿轮,105-第二锥齿轮,106-第一锥齿轮,131-活塞缸,132-活塞板,133-推拉杆,134-出料管,135-进料管,136-单向阀,141-三叉管,142-喷料管。具体实施方式下面将结本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种上下交错震荡式面料上浆装置,包括有浆料池(1),其特征在于:所述浆料池(1)截面为U型,所述浆料池(1)内腔底部左侧设置有主动牵引辊(2),所述浆料池(1)内腔底部右侧设置有从动牵引辊(3),所述主动牵引辊(2)外侧设置有第一驱动机构(4),所述浆料池(1)进出口处均设置有引导辊(5),所述主动牵引辊(2)与从动牵引辊(3)之间设置有交错震荡机构(6),所述浆料池(1)下侧左右对称设置有支撑套座(8),所述支撑套座(8)上滑动连接有驱动杆(7),所述驱动杆(7)右端固接交错震荡机构(6)驱动端,所述驱动杆(7)顶端左侧设置有双齿条框(9),所述双齿条框(9)后侧设置有第二驱动机构(10),所述第二驱动机构(10)上方设置有第一连接板(11),所述第一连接板(11)底端竖直转动设置有转动曲轴(12),所述第一连接板(11)下方平行设置有第二连接板(16),所述转动曲轴(12)通过轴承连接穿过第二连接板(16)连接第二驱动机构(10),所述浆料池(1)左侧上部设置有活塞机构(13),所述活塞机构(13)左侧驱动杆端铰接转动曲轴(12)上部,所述活塞机构(13)右侧输出端连接有喷料机构(14),所述活塞机构(13)右侧输入端连接有L型管(15),所述L型管(15)底端连接浆料池(1)左侧壁下部。...

【技术特征摘要】
1.一种上下交错震荡式面料上浆装置,包括有浆料池(1),其特征在于:所述浆料池(1)截面为U型,所述浆料池(1)内腔底部左侧设置有主动牵引辊(2),所述浆料池(1)内腔底部右侧设置有从动牵引辊(3),所述主动牵引辊(2)外侧设置有第一驱动机构(4),所述浆料池(1)进出口处均设置有引导辊(5),所述主动牵引辊(2)与从动牵引辊(3)之间设置有交错震荡机构(6),所述浆料池(1)下侧左右对称设置有支撑套座(8),所述支撑套座(8)上滑动连接有驱动杆(7),所述驱动杆(7)右端固接交错震荡机构(6)驱动端,所述驱动杆(7)顶端左侧设置有双齿条框(9),所述双齿条框(9)后侧设置有第二驱动机构(10),所述第二驱动机构(10)上方设置有第一连接板(11),所述第一连接板(11)底端竖直转动设置有转动曲轴(12),所述第一连接板(11)下方平行设置有第二连接板(16),所述转动曲轴(12)通过轴承连接穿过第二连接板(16)连接第二驱动机构(10),所述浆料池(1)左侧上部设置有活塞机构(13),所述活塞机构(13)左侧驱动杆端铰接转动曲轴(12)上部,所述活塞机构(13)右侧输出端连接有喷料机构(14),所述活塞机构(13)右侧输入端连接有L型管(15),所述L型管(15)底端连接浆料池(1)左侧壁下部。2.根据权利要求1所述的一种上下交错震荡式面料上浆装置,其特征在于:所述第一驱动机构(4)包括有壳体(41),所述壳体(41)固接于浆料池(1)外壁,所述壳体(41)内腔上下侧分别设置由上转轴(42)和下转轴(43),所述上转轴(42)和下转轴(43)贯穿浆料池(1)前壁连接主动牵引辊(2),所述上转轴(42)左端贯穿壳体(41)连接有第一电机(46),所述上转轴(42)和下转轴(43)上分别套接有上齿轮(44)和下齿轮(45),所述上齿轮(44)和下齿轮(45)位于壳体(41)内侧,且上齿轮(44)和下齿轮(45)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种上下交错震荡式面料上浆装置,其特征在于:所述交错震荡机构(6)包括有密封框(61),所述密封框(61)固接于浆料池(1)内腔底壁,所述浆料池(61)内腔设置有波浪板(62),所述波浪板(62)底端中部设置有连接板(64),所述浆料池(1)底壁开设有与连接板(64)抵接配合的滑槽(63),所述连接板(64)底端贯穿滑槽(63)固接驱动杆(7),所述密封框(61)顶端设置有升降辊(65),所述升降辊(65)底端活动贯穿密封框(61)顶壁抵接波浪板(62)顶端波浪面,所述升降辊(65)上方对应设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艺敏
申请(专利权)人:阜阳佰恩得新材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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