一种燃煤节能减排装置及其应用制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种燃煤节能减排装置，包括壳体，壳体内部沿空气流动方向依次设置有量子共振场与对频单向电磁场，量子共振场设置有阳极电极，所述对频单向电磁场设置有相对设置的阳极电极及阴极电极；阳极电极为量子铸录技术处理的硅铝合金波纹管，阴极电极为钨合金直丝。本发明专利技术的燃煤节能减排装置结构简单，操作容易，将氧气分子转化为高价电负性的离子氧，并提高空气中其他组分的活化能，这样就节省了燃烧器电离助燃气体的热能，以达到节能的效果，同时提高单位质量的燃煤氧化成更多的可燃一氧化碳，减少二氧化碳的生成的目的，最终使燃煤燃烧的更加充分，由此起到节省燃煤、降低排放污染的作用。

An energy saving and emission reduction device of coal and its application

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤节能减排装置及其应用
本专利技术涉及燃煤节能减排领域，具体而言，涉及一种利用量子共振场与对频单向电磁场协同作用的燃煤节能减排装置及其应用。
技术介绍
能源是国民经济的基础，在可持续发展的社会中起着举足轻重的作用。因此、研发节能减排技术成为人类社会面临的头等大事。节省燃料不仅可以为后代留下可持续发展的资源，还可以降低排放的污染程度。煤炭是中国的主要能源原料，85％的煤炭是通过直接燃烧使用的，主要包括火力发电、工业锅(窑)炉、民用取暖和家庭炉灶等。日前，国际环保组织绿色和平与荷兰独立权威能源机构CEDelft共同发布全球报告《煤炭的真实成本》，指出2007年全球的煤炭使用造成至少3600亿欧元(约合3.2万亿元人民币)的损失，并呼吁全球各国重视燃煤造成的环境恶果，立即减少并逐步放弃煤炭的使用。现行的节煤减排技术有两个发展方向：一是通过改进燃烧器内部结构提高燃烧效率，二是通过调整燃煤的化学结构提高燃烧值(如型煤催化剂)。但是燃烧器改进难度系数大，成本高，通过调整化学结构提高燃烧值的方法不好操作，提高燃烧值的程度也比较有限。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种燃煤节能减排装置，该燃煤节能减排装置结构简单，操作容易，成本低，通过将共振量子能量场和对频电磁场协同作用于助燃气体，使助燃气体在通过量子能量场和对频电磁场时产生能量活化和电离的作用，从而提高助燃气组分的电负性和活化能量，将氧气分子转化为高价电负性的离子氧，并提高空气中其他组分的活化能，这样就节省了燃烧器电离助燃气体的热能，以达到节能的效果，同时提高单位质量的燃煤氧化成更多的可燃一氧化碳，减少二氧化碳的生成的目的，最终使燃煤燃烧的更加充分，由此起到节省燃煤、降低排放污染的作用。本专利技术的第二目的在于提供上述燃煤节能减排装置的进一步应用，其可广泛的应用在燃气发动机、机车发动机、内燃机方面，可以安装在燃烧器的送风通道中，创造了更为广泛的经济效益，方便使用，充分做到了节能减排。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术实施例提供了一种燃煤节能减排装置，包括壳体，所述壳体内部沿空气流动方向依次设置有量子共振室与对频单向电磁室，所述量子共振室设置有阳极电极，所述对频单向电磁室设置有相对放置的阳极电极及阴极电极；所述阳极电极为量子铸录技术处理的硅铝合金波纹管，所述阴极电极为钨合金直丝。所谓量子铸录技术的具体方法为：选择三价四价化学元素；例如：银、硅、锗、铝、硒等比例配比铸压成量子金属坯料；对金属坯料进行加热；当检测出所述金属坯料被加热至奥氏体温度时，在所述金属坯料的周围施加电磁波场；所述电磁波场的频率和波形属性采集于助燃气体与燃煤组分的核磁频率波形属性。停止加热所述金属坯料，待所述金属坯料恢复常温后将所述金属坯料撤出所述电磁波场，制得量子能量信息材料。本专利技术所指的奥氏体不仅仅指铁加热时的状态，奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成，晶粒内有孪晶。在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶粒比较细小，晶粒边界呈不规则的弧形。奥氏体时，由于晶体的可塑性好，容易在外界环境的干扰下发生变形，因此在铸录量子电磁波信息时，设置量子坯料的温度为奥氏体温度，其实依据不同钙镁硬垢的结构，量子坯料是有不同的原料比例，而不同的原料比例所综合的奥氏体温度有很大差异,例如：由水中藻类蛋白为核絮凝大量钙镁等阳离子构成的硬垢，除了钙\镁\铁等阳离子还要考量蛋白结构对硬垢的成因，而这与碳酸硬垢有着很大的差异，所选的量子坯料的比例要有不小的改变，优选地该奥氏体温度可以控制在400-1500℃之间。阴极电极所选用的钨合金直丝一般可采用粉末冶金技术就可以得到，比如钨钼合金丝等。众所周知，碳、氢、氧是煤炭有机质的主体，占95％以上；煤化程度越深，碳的含量越高，氢和氧的含量越低。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。燃煤燃烧的本质是参与燃烧的所有化学反应物分子的碰撞。但是，并不是所有的碰撞分子都能引起燃烧化学反应，只有其中具有较高能量水平的活化分子碰撞才能发生燃烧化学反应。因此，提高助燃气体的活化能，就可以更有效的提高分子的碰撞几率，使参与燃烧的物质更完全的发生燃烧化学反应。活化能的提高，还有助于氧气电离，起到提高氧化煤质中可燃物质的作用。燃煤在燃烧器中燃烧需要消耗热能电离氧气使氧气转化为氧离子。其驱动反应为H·+O2:＝OH·+O:，反应方程式中相对不活跃的氧分子在热能的作用下转化成为活性的O：和OH·，与C/H/O火焰中基的生成相比，起主导作用的是氧离子氧化。如果提高氧离子所携带的电子使氧离子转化为高价电负性离子就可以提高燃烧器中可燃一氧化碳的浓度，降低消耗热能的二氧化碳浓度。这是因为高价氧离子的氧化功能很强，氧离子可以同时起到两个作用：一是直接氧化燃煤生成可燃烧的一氧化碳(CO)，二是提高了燃烧体系的静电能增加了化学反应的速率。如果燃烧器在工作时能提供充足的高价氧离子和具有高活化能的气态分子，单位质量的燃煤就会更多的生成可燃烧的一氧化碳而减少生成消耗热能的二氧化碳，使燃煤燃烧的更加充分、完全，单位燃煤所转换的热能就越高，燃煤就越节省，排放的污染物质就会越少，这样就可以起到节能减排的作用。量子共振场中是指量子场的频率和离散波形属性与气体中可燃组分的分子自振属性相对应。例如：氧气(O2)、氢气(H2)、一氧化碳(CO)等，这样就可以产生量子场共振效应，以最小的能量消耗使可燃气体组分产生最大的活性能量叠加效果，从而达到提高助燃气体活化能的作用。对频单向电磁场与纯电磁场不同，单向电磁波场具有电磁场和电场的双重作用。单向电磁场可以用最小的电耗电离气体，使电离后的离子携带大量的电子。这是因为单向电磁场的电磁频率与被电离的气体分子固有频率接近，可产生谐振效应而更容易使氧气分子电离。对频单向电磁场的频率与气体中各个组分的分子自振频率是相对应的，这样可以更有效的提高气体电离效率。助燃气体在量子场的作用下，其中的可燃气体、助燃气体和非可燃气体都提高了能量水平。可燃气体再经过单向电磁场的电离，就可以携带大量的电子，从而提高了氧化性能，再不用消耗燃烧器中的热能电离氧分子。这样就节省了燃烧器电离助燃气体的热能，而气体中非可燃组分，就可以将自身的能量释放出来，转化给燃煤中的可燃组分，特别是CO，以此提高燃煤的燃烧效率。当燃烧器中的可燃物质的总能量积累到某种水平，可燃物质会发生热着火的现象；当燃烧器中的可燃物质活性中心产生的速率大于消亡的速率，可燃物质就会发生链式着火。经过量子共振场作用过的气体活化能可以增加燃烧器中的可燃物质总能量；经过对频单向电磁场作用过的高价电负性氧离子可以增加燃烧器中的活性中心。因此，量子共振场与对频单向电磁波场燃烧器节能减排装置可以起到提高可燃物质的着火速率。燃烧时氧气在碳表面的吸附和解吸是动态的。因此，氧气的湍流扩散与分子扩散对碳的燃烧速率至关重要，氧碳燃烧化学反应是：C+O2＝CO2+40.9*104kJ2C+O2＝2CO+24.5*104Kj4C+3O2＝2CO2+2CO3C+2O2＝CO2+2COC+CO2＝2CO-16.2*104Kj2CO+O2＝2CO2+57.1*104Kj从化学反应式中可以看出CO氧化是释放热能主要的来源。如果提高CO的浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤节能减排装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部沿空气流动方向依次设置有量子共振室与对频单向电磁室，所述量子共振室设置有阳极电极，所述对频单向电磁室设置有相对放置的阳极电极及阴极电极；所述阳极电极为量子铸录技术处理的硅铝合金波纹管，所述阴极电极为钨合金直丝。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤节能减排装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部沿空气流动方向依次设置有量子共振室与对频单向电磁室，所述量子共振室设置有阳极电极，所述对频单向电磁室设置有相对放置的阳极电极及阴极电极；所述阳极电极为量子铸录技术处理的硅铝合金波纹管，所述阴极电极为钨合金直丝。2.根据权利要求1所述的燃煤节能减排装置，其特征在于，所述阳极电极紧贴在所述壳体的内壁上。3.根据权利要求1所述的燃煤节能减排装置，其特征在于，所述壳体内沿空气流动方向的两端依次设置有进风口以及出风口，所述进风口上设置有进风口拉丝支架，所述出风口上设置有出风口拉丝支架，在所述量子共振室与对频单向电磁室的交接处设置有中间拉丝支架；所述阴极电极的一端固定于所述出风口拉丝支架的中心，另一端固定于所述中间拉丝支架的中心。4.根据权利要求1-3任一项所述的燃煤节能减排装置，其特征在于，所述壳体为ABS或UPVC材料制成，所述壳体的横截面为圆形或四边形，优选地为矩形。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙作达，姜玉波，全玉成，
申请(专利权)人：北京中电聚能新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11