一种具有均匀布料功能的等离子气化炉制造技术

技术编号:22344938 阅读:25 留言:0更新日期:2019-10-19 16:36
本实用新型专利技术公开了一种具有均匀布料功能的等离子气化炉,包括炉体,炉体的上端向上凸起形成上凸部,炉体的下端向下凸起形成下凸部,上凸部的上端设有布料装置;布料装置包括原料煤的进料主口,进料主口连接一进料主管,进料主管的下端连接一布料盘,布料盘固定于炉体内且垂直于炉体的高度方向,布料盘设有若干布料通孔,布料盘的下端设有进料支管,布料通孔与进料支管的上端连通且一一对应,每一进料支管的下端皆连接进料支口,布料通孔每5‑8m

A plasma gasifier with uniform distribution function

【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀布料功能的等离子气化炉
本技术涉及等离子气化炉
,特别是涉及一种具有均匀布料功能的等离子气化炉。
技术介绍
等离子气化(PlasmaGasification),简称PLGA,是指通过等离子技术使得兰炭在等离子气化炉中气化的一种最新技术。利用等离子点火器产生的等离子电弧制造高能热环境,通入适当比例的等离子气化剂,使兰炭在等离子活性状态的热环境中发生一系列复杂的化学反应,生成主要成分为H2、CO的可燃气体。整个气化过程需要水蒸气等离子发生器、氧等离子发生器、等离子点火炬、等离子气化炉四大设备共同运作完成,其中兰炭在干馏段经过充分的干燥,进入气化段,炽热的兰炭在气化段与等离子气化剂(由水蒸气等离子发生器产生)充分反应生成燃气,产生的灰渣由炉篦驱动从灰盆自动排出。等离子气化炉的大小是根据需要设计的,有的直径达到二十几米甚至是三十几米,尺寸很多,而现有技术的等离子气化炉的加料基本采用转动加料设备通过加料口加入,加料口只有一个,由于炉体尺寸大,虽然加料口的出口端设计成漏斗状,但在重力的作用下,原料煤下落的时候还是容易集中于炉体中部,出现布料不均匀的情况,影响原料煤的反应时间和反应程度,进而影响最终的生产效率和合成气的产出率。为了克服上述缺点,本设计人积极创新研究,以期创设出一种新型的具有均匀布料功能的等离子气化炉。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种具有均匀布料功能的等离子气化炉,将原料煤均匀布料,提高原料煤的反应面积,加快反应速度,进而提高反应效率和合成气的生成率,另本设计科学、结构简单、降低炉体建造成本,且炉体结构能够保证安全运行。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种具有均匀布料功能的等离子气化炉,包括炉体,所述炉体为圆筒状,所述炉体的上端向上凸起形成上凸部,所述炉体的下端向下凸起形成下凸部,所述上凸部的上端设有布料装置,所述下凸部的下端设有煤渣出口,所述炉体的上部设有合成气出口,所述炉体的中部设有等离子体炬,所述等离子体炬的下方设有气化剂进口;所述布料装置包括原料煤的进料主口,所述进料主口连接一进料主管,所述进料主管的下端连接一布料盘,所述布料盘固定于所述炉体内且垂直于所述炉体的高度方向,所述布料盘设有若干布料通孔,所述布料盘的下端设有进料支管,所述布料通孔与所述进料支管的上端连通且一一对应,每一所述进料支管的下端皆连接进料支口,所述布料通孔每5-8m2设有1个;所述进料主口与所述进料支口皆为漏斗状口,所述进料主口的开口处的直径为与其所连接的进料主管的直径的2-3倍,所述进料支口的开口处的直径为与其连接的进料支管的直径的1.8-2.5倍。进一步地说,所述炉体的炉壁的外侧设有热喷涂保温层,所述炉体的内壁设有耐火层,所述炉壁内设有冷却水隔套。进一步地说,所述等离子体炬包括沿所述炉体的周向排布的一组等离子喷枪,所述等离子体喷枪包括直流金属电极和非转移弧等离子喷枪。进一步地说,所述炉体的煤渣出口包括一根轴向排渣管,所述合成气出口包括一根径向出气管。进一步地说,所述炉体的上部、中部和下部皆设有一用于观察炉内状况的观察镜。进一步地说,所述耐火层从内到外依次是刚玉质异形砖层、氧化铝耐火浇注料层和耐火陶纤维毡层。本技术的有益效果是:本技术的布料装置包括原料煤的进料主口,进料主口连接一进料主管,进料主管的下端连接一布料盘,布料盘设有若干布料通孔,布料盘的下端设有进料支管,布料通孔与进料支管的上端连通且一一对应,每一进料支管的下端皆连接进料支口,本技术将原料煤从一个进料口进料经过布料盘扩展为多个进料支口进料,实现均匀布料,更佳的是,进料支口设计成漏斗状,进一步增强其布料效果,另进料支口的数量可根据炉体的尺寸自行设计,结构简单,而且炉体的建造成本不高。本技术将原料煤均匀布料,提高原料煤的反应面积,加快反应速度,进而提高反应效率和合成气的生成率,另本设计科学、结构简单、降低炉体建造成本,且炉体结构能够保证安全运行。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的布料盘的结构示意图;附图中各部分标记如下:炉体1、上凸部2、下凸部3、布料装置4、煤渣出口5、合成气出口6、等离子体炬7、气化剂进口8、进料主口9、进料主管10、布料盘11、布料通孔12、进料支管13和进料支口14。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施,即,在不背离本技术所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。实施例:一种具有均匀布料功能的等离子气化炉,如图1和图2所示,包括炉体1,所述炉体1为圆筒状,所述炉体的上端向上凸起形成上凸部2,所述炉体的下端向下凸起形成下凸部3,所述上凸部的上端设有布料装置4,所述下凸部的下端设有煤渣出口5,所述炉体的上部设有合成气出口6,所述炉体的中部设有等离子体炬7,所述等离子体炬的下方设有气化剂进口8;所述布料装置4包括原料煤的进料主口9,所述进料主口9连接一进料主管10,所述进料主管的下端连接一布料盘11,所述布料盘固定于所述炉体内且垂直于所述炉体的高度方向,所述布料盘设有若干布料通孔12,所述布料盘的下端设有进料支管13,所述布料通孔与所述进料支管的上端连通且一一对应,每一所述进料支管的下端皆连接进料支口14,所述布料通孔每5-8m2设有1个;所述进料主口9与所述进料支口14皆为漏斗状口,所述进料主口的开口处的直径为与其所连接的进料主管10的直径的2-3倍,所述进料支口的开口处的直径为与其连接的进料支管13的直径的1.8-2.5倍。所述炉体1的炉壁的外侧设有热喷涂保温层,所述炉体的内壁设有耐火层,所述炉壁内设有冷却水隔套。所述等离子体炬7包括沿所述炉体的周向排布的一组等离子喷枪,所述等离子体喷枪包括直流金属电极和非转移弧等离子喷枪。所述炉体1的煤渣出口5包括一根轴向排渣管,所述合成气出口6包括一根径向出气管。所述炉体1的上部、中部和下部皆设有一用于观察炉内状况的观察镜。所述耐火层从内到外依次是刚玉质异形砖层、氧化铝耐火浇注料层和耐火陶纤维毡层。本技术的工作原理和工作过程如下:本技术的布料装置包括原料煤的进料主口,进料主口连接一进料主管,进料主管的下端连接一布料盘,布料盘设有若干布料通孔,布料盘的下端设有进料支管,布料通孔与进料支管的上端连通且一一对应,每一进料支管的下端皆连接进料支口,本技术将原料煤从一个进料口进料经过布料盘扩展为多个进料支口进料,实现均匀布料,更佳的是,进料支口设计成漏斗状,进一步增强其布料效果,另进料支口的数量可根据炉体的尺寸自行设计,结构简单,而且炉体的建造成本不高。本技术将原料煤均匀布料,提高原料煤的反应面积,加快反应速度,进而提高反应效率和合成气的生成率,另本设计科学、结构简单、降低炉体建造成本,且炉体结构能够保证安全运行。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有均匀布料功能的等离子气化炉,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体为圆筒状,所述炉体的上端向上凸起形成上凸部(2),所述炉体的下端向下凸起形成下凸部(3),所述上凸部的上端设有布料装置(4),所述下凸部的下端设有煤渣出口(5),所述炉体的上部设有合成气出口(6),所述炉体的中部设有等离子体炬(7),所述等离子体炬的下方设有气化剂进口(8);所述布料装置包括原料煤的进料主口(9),所述进料主口连接一进料主管(10),所述进料主管的下端连接一布料盘(11),所述布料盘固定于所述炉体内且垂直于所述炉体的高度方向,所述布料盘设有若干布料通孔(12),所述布料盘的下端设有进料支管(13),所述布料通孔与所述进料支管的上端连通且一一对应,每一所述进料支管的下端皆连接进料支口(14),所述布料通孔每5‑8m

【技术特征摘要】
1.一种具有均匀布料功能的等离子气化炉,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体为圆筒状,所述炉体的上端向上凸起形成上凸部(2),所述炉体的下端向下凸起形成下凸部(3),所述上凸部的上端设有布料装置(4),所述下凸部的下端设有煤渣出口(5),所述炉体的上部设有合成气出口(6),所述炉体的中部设有等离子体炬(7),所述等离子体炬的下方设有气化剂进口(8);所述布料装置包括原料煤的进料主口(9),所述进料主口连接一进料主管(10),所述进料主管的下端连接一布料盘(11),所述布料盘固定于所述炉体内且垂直于所述炉体的高度方向,所述布料盘设有若干布料通孔(12),所述布料盘的下端设有进料支管(13),所述布料通孔与所述进料支管的上端连通且一一对应,每一所述进料支管的下端皆连接进料支口(14),所述布料通孔每5-8m2设有1个;所述进料主口与所述进料支口皆为漏斗状口,所述进料主口的开口处的直径为与其所连接的进料主管的直径的2-...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦鹏张孝勇朱宪然刘银顺李皓宇
申请(专利权)人:中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院
类型:新型
国别省市:北京,11

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