一种复合型肥料生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合型肥料生产装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部安装有粉碎装置，所述第一壳体的内部且位于粉碎装置的下方安装有封盖装置，所述第一壳体的底部固定有加热板，所述加热板的顶部固定有导热板，所述第一壳体的内壁上安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆固定有第一挡板，所述第一壳体的侧边安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆插入第一壳体的内部并固定有压板，所述第一壳体的侧边连通有加水管，所述加水管的末端连通有第一漏斗，所述加水管的管段上安装有关断阀。本发明专利技术可实现物料的高效粉碎、熟化、挤出造粒并烘干的过程，实现了加工的连续性和高效性的统一，操作方便，适于推广。

A compound fertilizer production device

【技术实现步骤摘要】
一种复合型肥料生产装置
本专利技术涉及肥料加工
，尤其涉及一种复合型肥料生产装置。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。现有的肥料加工程序分散，加工效率不高，且我们知道肥料容易抱团，抱团后肥料的肥效不好，容易造成浪费和损失，因此我们提出一种复合型肥料生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型肥料生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种复合型肥料生产装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部安装有粉碎装置，所述第一壳体的内部且位于粉碎装置的下方安装有封盖装置，所述第一壳体的底部固定有加热板，所述加热板的顶部固定有导热板，所述第一壳体的内壁上安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆固定有第一挡板，所述第一壳体的侧边安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆插入第一壳体的内部并固定有压板，所述第一壳体的侧边连通有加水管，所述加水管的末端连通有第一漏斗，所述加水管的管段上安装有关断阀，所述第一壳体的侧边开设有挤料孔，所述第一壳体的侧边安装有第二壳体，所述第二壳体的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入第二壳体的内部并连接有切割刀，所述第二壳体的底部安装有烘干装置。优选的，所述粉碎装置包括第二挡板和第三挡板，第二挡板和第三挡板相邻的侧边均固定有环形的凸台，两个凸台之间转动套接有旋转筒，旋转筒的外部开设有多个呈圆周阵列布置的安装孔，安装孔内固定有筛网，旋转筒的外部固定套接有齿圈，旋转筒的内壁上固定有呈圆周阵列布置的刮板，第二挡板的侧边安装有第二电机和第三电机，第二电机设有两个，第二电机的输出轴贯穿第二挡板并插入旋转筒的内部，第二电机的输出轴连接有研磨辊，第三电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与齿圈啮合传动，第三挡板的侧边贯穿有第二漏斗，第二挡板和第三挡板的底部之间安装有落料斗，第二挡板和第三挡板均通过第一支架固定在第一壳体的内壁上。优选的，所述封盖装置包括第一液压缸、密封盖、固定板，固定板固定在第一壳体的内壁上，固定板的顶部开设有落料孔，固定板的顶部铰接有密封盖，第一液压缸的底座铰接在第一壳体的内壁上，第一液压缸的活塞杆与密封盖铰接。优选的，所述第一挡板滑动贯穿固定板，且第一挡板紧密贴合在第一壳体的内壁上。优选的，所述烘干装置包括第四壳体，第四壳体的顶部开设有通孔，第四壳体的内壁上固定有交错布置的钢丝网板，第四壳体的侧边连通有出料管，第四壳体的侧边安装有热风机，热风机的出气口连通有软管，软管插入第四壳体的内部并连通有主气管，主气管通过第二支架固定在第四壳体的内壁上，主气管的顶部连通有多个喷管。优选的，所述第四壳体的侧边连通有排气管，排气管上位于第四壳体的内部的一端安装有带孔防护罩。优选的，所述第二液压缸的活塞杆与导热板平行，压板与导热板垂直，压板滑动安装在导热板的顶部。优选的，所述第三液压缸与导热板垂直，第一挡板与导热板垂直。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中物料通过第二漏斗加入到旋转筒的内部，第三电机通过齿轮和齿圈的啮合传动可带动旋转筒转动，旋转筒通过刮板不断将物料提升至两个研磨辊之间实现对物料的研磨粉碎，未被粉碎的物料会通过刮板带动并进行循环，直至粉碎，粉碎完成后通过筛网筛选后通过落料斗并通过固定板顶部的落料孔进入第一壳体的内部底部，待落入一定的重量后，第一液压缸推动密封盖盖在落料孔的顶部，通过第一漏斗、加水管向第一壳体的内部加水，同时加热板加热，并通过导热版对物料加热，直至物料熟化，然后通过第三液压缸将第一挡板提升，然后通过第二液压缸带动压板挤出物料，物料通过第一壳体侧边的挤料孔挤出，第一电机带动切割刀转动，切割刀对挤出的物料进行切碎并落入到第四壳体内，物料通过钢丝网板缓慢落下，同时，热风机的热风依次通过软管、主气管和喷管吹扫在钢丝网板的下方，从而实现对物料的烘干作业；完成后通过出料管出料。2、本专利技术可实现物料的高效粉碎、熟化、挤出造粒并烘干的过程，实现了加工的连续性和高效性的统一，操作方便，适于推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种复合型肥料生产装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种复合型肥料生产装置的粉碎装置的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种复合型肥料生产装置的第三壳体的剖视图；图4为本专利技术提出的一种复合型肥料生产装置的烘干装置的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种复合型肥料生产装置的封盖装置的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种复合型肥料生产装置的切割刀的结构示意图。图中：1第一壳体、2第二壳体、3第一电机、4切割刀、5烘干装置、50钢丝网板、51第四壳体、52喷管、53出料管、54主气管、55第二支架、56软管、57热风机、58排气管、59带孔防护罩、6第一挡板、7压板、8封盖装置、81第一液压缸、82密封盖、83固定板、9加热板、10导热板、11关断阀、12第二液压缸、13加水管、14第一漏斗、15第一支架、16粉碎装置、1601第三壳体、1602旋转筒、1603落料斗、1604齿圈、1605凸台、1607第二电机、1608第二挡板、1609第三电机、1610齿轮、1611刮板、1612研磨辊、1613筛网、1614第二漏斗、17第三液压缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种复合型肥料生产装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内部安装有粉碎装置16，第一壳体1的内部且位于粉碎装置16的下方安装有封盖装置8，第一壳体1的底部固定有加热板9，加热板9的顶部固定有导热板10，第一壳体1的内壁上安装有第三液压缸17，第三液压缸17的活塞杆固定有第一挡板6，第一壳体1的侧边安装有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆插入第一壳体1的内部并固定有压板7，第一壳体1的侧边连通有加水管13，加水管13的末端连通有第一漏斗14，加水管13的管段上安装有关断阀11，第一壳体1的侧边开设有挤料孔，第一壳体1的侧边安装有第二壳体2，第二壳体2的侧边安装有第一电机3，第一电机3的输出轴插入第二壳体2的内部并连接有切割刀4，第二壳体2的底部安装有烘干装置5。其中，粉碎装置16包括第二挡板1608和第三挡板1601，第二挡板1608和第三挡板1601相邻的侧边均固定有环形的凸台1605，两个凸台1605之间转动套接有旋转筒1602，旋转筒1602的外部开设有多个呈圆周阵列布置的安装孔，安装孔内固定有筛网1613，旋转筒1602的外部固定套接有齿圈1604，旋转筒1602的内壁上固定有呈圆周阵列布置的刮板1611，第二挡板1608的侧边安装有第二电机1607和第三电机1609，第二电机1607设有两个，第二电机1607的输出轴贯穿第二挡板1608并插入旋转筒1602本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型肥料生产装置，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)的内部安装有粉碎装置(16)，所述第一壳体(1)的内部且位于粉碎装置(16)的下方安装有封盖装置(8)，所述第一壳体(1)的底部固定有加热板(9)，所述加热板(9)的顶部固定有导热板(10)，所述第一壳体(1)的内壁上安装有第三液压缸(17)，所述第三液压缸(17)的活塞杆固定有第一挡板(6)，所述第一壳体(1)的侧边安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的活塞杆插入第一壳体(1)的内部并固定有压板(7)，所述第一壳体(1)的侧边连通有加水管(13)，所述加水管(13)的末端连通有第一漏斗(14)，所述加水管(13)的管段上安装有关断阀(11)，所述第一壳体(1)的侧边开设有挤料孔，所述第一壳体(1)的侧边安装有第二壳体(2)，所述第二壳体(2)的侧边安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴插入第二壳体(2)的内部并连接有切割刀(4)，所述第二壳体(2)的底部安装有烘干装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种复合型肥料生产装置，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)的内部安装有粉碎装置(16)，所述第一壳体(1)的内部且位于粉碎装置(16)的下方安装有封盖装置(8)，所述第一壳体(1)的底部固定有加热板(9)，所述加热板(9)的顶部固定有导热板(10)，所述第一壳体(1)的内壁上安装有第三液压缸(17)，所述第三液压缸(17)的活塞杆固定有第一挡板(6)，所述第一壳体(1)的侧边安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的活塞杆插入第一壳体(1)的内部并固定有压板(7)，所述第一壳体(1)的侧边连通有加水管(13)，所述加水管(13)的末端连通有第一漏斗(14)，所述加水管(13)的管段上安装有关断阀(11)，所述第一壳体(1)的侧边开设有挤料孔，所述第一壳体(1)的侧边安装有第二壳体(2)，所述第二壳体(2)的侧边安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴插入第二壳体(2)的内部并连接有切割刀(4)，所述第二壳体(2)的底部安装有烘干装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合型肥料生产装置，其特征在于，所述粉碎装置(16)包括第二挡板(1608)和第三挡板(1601)，第二挡板(1608)和第三挡板(1601)相邻的侧边均固定有环形的凸台(1605)，两个凸台(1605)之间转动套接有旋转筒(1602)，旋转筒(1602)的外部开设有多个呈圆周阵列布置的安装孔，安装孔内固定有筛网(1613)，旋转筒(1602)的外部固定套接有齿圈(1604)，旋转筒(1602)的内壁上固定有呈圆周阵列布置的刮板(1611)，第二挡板(1608)的侧边安装有第二电机(1607)和第三电机(1609)，第二电机(1607)设有两个，第二电机(1607)的输出轴贯穿第二挡板(1608)并插入旋转筒(1602)的内部，第二电机(1607)的输出轴连接有研磨辊(1612)，第三电机(1609)的输出轴上安装有齿轮(1610)，齿轮(1610)与齿圈(1604)啮合传动，第三挡板(160...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文西，毛伟，陈明，
申请(专利权)人：扬州市耕地质量保护站，
类型：发明
国别省市：江苏,32