一种聚合物防水砂浆及其制备方法技术

技术编号:22358928 阅读:38 留言:0更新日期:2019-10-23 03:00
本发明专利技术公开了一种聚合物防水砂浆,普通硅酸盐水泥:(18%‑24%);粉煤灰:(6%‑8%);骨料:(63%‑69%);外加剂:(1%‑5%);通过经过外加剂的各物质的使用,使得其制备得到的砂浆具有突出的耐液体渗透、耐腐蚀、低收缩和柔韧特性,是一种功能性的防水材料,它还具有施工效率高,整体性好,耐摩擦损耗的优点保存时间长达24‑36小时。

A polymer waterproof mortar and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物防水砂浆及其制备方法
本专利技术涉及砂浆制备
,具体为一种聚合物防水砂浆及其制备方法。
技术介绍
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。根据组成材料,普通砂浆还可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成,一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层;②水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成,一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等;③混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成,以节约水泥或石灰用量,并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。按用途不同分为:砌筑砂浆、抹面砂浆(包括装饰砂浆、防水砂浆)、粘结砂浆等。然而现有的砂浆的配方与制备方法的产品实际使用时存在以下不足:1.现有技术中的砂浆在实际使用时仅仅具有耐液体渗透和耐腐蚀,不具备低收缩和柔韧特性,并且其整体的材质使得在施工时造成其凝结速度慢,降低其施工效率,整体在凝结后其整体耐磨损能耐低,故而无法满足现有技术所需。2.现有技术中的砂浆的组成成分价格越来越高,这样也使得其成本大大增加,使得其施工成本大大增加,故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚合物防水砂浆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚合物防水砂浆,各物质的组成比例包括:普通硅酸盐水泥:(18%-24%);粉煤灰:(6%-8%);骨料:(63%-69%);外加剂:(1%-5%)。优选的,其中,骨料的组成部分由;普通黄砂:33%;江砂:30%;工业固废镍渣:37%。优选的,其中,外加剂的组成部分由;可分散乳胶粉:82%;消泡剂:6%;保水剂:1%;聚丙烯纤维:5%;引气剂:4%;减水剂:1%;防水剂:1%。优选的,其中,消泡剂选用磷酸三丁酯和有机硅消泡剂中之一。优选的,其中,保水剂选用甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素醚中之一。优选的,其中,引气剂选用油酸钠。优选的,其中,减水剂选用聚羧酸减水剂,防水剂选用甲基硅酸钠。优选的,其中,选用的黄砂细度为2.6-3.2,选用的江砂细度为1.0-1.5。优选的,其中,选用的水泥为普通硅酸盐水泥(P.O42.5);选用的粉煤灰为F类II级粉煤灰。优选的,一种聚合物防水砂浆及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:准备材料,首先选定好外加剂中的各材料,再将需要的各类材料从材料市场上购买足量各类材料,留作备用;S2:制备骨料,首先S1中准备好的足量黄砂、江砂和工业固废镍渣按照比例进行充分混合,混合前将工业固废镍渣进行适度的粉碎;S3:制备外加剂,首先S1中准备好的足量可分散乳胶粉、消泡剂、保水剂、聚丙烯纤维、引气剂、减水剂和防水剂进行混合搅拌,并且加入适量的水,保持搅拌避免其材料凝结;S4:制备砂浆,将S2与S3制备好的材料混合在一起加入适量的水进行混合搅拌,搅拌10分钟后再加入符合比例量的普通硅酸盐水泥和粉煤灰进行搅拌,得到所需的聚合物防水砂浆。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.经过外加剂的各物质的使用,使得其制备得到的砂浆具有突出的耐液体渗透、耐腐蚀、低收缩和柔韧特性,是一种功能性的防水材料,它还具有施工效率高,整体性好,耐摩擦损耗的优点保存时间长达24-36小时。2.使用工业固体废弃物为骨料,节省成本,且有利于保护环境。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种聚合物防水砂浆,各物质的组成比例包括:普通硅酸盐水泥:24%;粉煤灰:6%;骨料:69%;外加剂:1%。其中,选用的水泥为普通硅酸盐水泥(P.O42.5);选用的粉煤灰为F类II级粉煤灰。其中,骨料的组成部分由;普通黄砂:33%;江砂:30%;工业固废镍渣:37%。其中,选用的黄砂细度为2.6-3.2,选用的江砂细度为1.0-1.5。其中,外加剂的组成部分由;可分散乳胶粉:82%;消泡剂:6%;保水剂:1%;聚丙烯纤维:5%;引气剂:4%;减水剂:1%;防水剂:1%。其中,消泡剂选用磷酸三丁酯和有机硅消泡剂中之一。其中,保水剂选用甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素醚中之一。其中,引气剂选用油酸钠。其中,减水剂选用聚羧酸减水剂,防水剂选用甲基硅酸钠。一种聚合物防水砂浆及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:准备材料,首先选定好外加剂中的各材料,再将需要的各类材料从材料市场上购买足量各类材料,留作备用;S2:制备骨料,首先S1中准备好的足量黄砂、江砂和工业固废镍渣按照比例进行充分混合,混合前将工业固废镍渣进行适度的粉碎;S3:制备外加剂,首先S1中准备好的足量可分散乳胶粉、消泡剂、保水剂、聚丙烯纤维、引气剂、减水剂和防水剂进行混合搅拌,并且加入适量的水,保持搅拌避免其材料凝结;S4:制备砂浆,将S2与S3制备好的材料混合在一起加入适量的水进行混合搅拌,搅拌10分钟后再加入符合比例量的普通硅酸盐水泥和粉煤灰进行搅拌,得到所需的聚合物防水砂浆。实施例二一种聚合物防水砂浆,各物质的组成比例包括:普通硅酸盐水泥:24%;粉煤灰:8%;骨料:63%;外加剂:5%。其中,选用的水泥为普通硅酸盐水泥(P.O42.5);选用的粉煤灰为F类II级粉煤灰。其中,骨料的组成部分由;普通黄砂:33%;江砂:30%;工业固废镍渣:37%。其中,选用的黄砂细度为2.6-3.2,选用的江砂细度为1.0-1.5。其中,外加剂的组成部分由;可分散乳胶粉:82%;消泡剂:6%;保水剂:1%;聚丙烯纤维:5%;引气剂:4%;减水剂:1%;防水剂:1%。其中,消泡剂选用磷酸三丁酯和有机硅消泡剂中之一。其中,保水剂选用甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素醚中之一。其中,引气剂选用油酸钠。其中,减水剂选用聚羧酸减水剂,防水剂选用甲基硅酸钠。一种聚合物防水砂浆及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:准备材料,首先选定好外加剂中的各材料,再将需要的各类材料从材料市场上购买足量各类材料,留作备用;S2:制备骨料,首先S1中准备好的足量黄砂、江砂和工业固废镍渣按照比例进行充分混合,混合前将工业固废镍渣进行适度的粉碎;S3:制备外加剂,首先S1中准备好的足量可分散乳胶粉、消泡剂、保水剂、聚丙烯纤维、引气剂、减水剂和防水剂进行混合搅拌,并且加入适量的水,保持搅拌避免其材料凝结;S4:制备砂浆,将S2与S3制备好的材料混合在一起加入适量的水进行混合搅拌,搅拌10分钟后再加入符合比例量的普通硅酸盐水泥和粉煤灰进行搅拌,得到所需的聚合物防水砂浆。实施例三一种聚合物防水砂浆,各物质的组成比例包括:普通硅酸盐水泥:18%;粉煤灰:8%;骨料:69%;外加剂:5%。其中,选用的水泥为普通硅酸盐水泥(P.O42.5);选用的粉煤灰为F类II级粉煤灰。其中,骨料的组成部分由;普通黄砂:33%;江砂:30%;工业固废镍渣:37%。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物防水砂浆,其特征在于,各物质的组成比例包括:普通硅酸盐水泥:  (18%‑24%);粉煤灰:          (6%‑8%);骨料:            (63%‑69%);外加剂:          (1%‑5%)。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物防水砂浆,其特征在于,各物质的组成比例包括:普通硅酸盐水泥:(18%-24%);粉煤灰:(6%-8%);骨料:(63%-69%);外加剂:(1%-5%)。2.根据权利要求1所述的一种聚合物防水砂浆,其特征在于:其中,骨料的组成部分由;普通黄砂:33%;江砂:30%;工业固废镍渣:37%。3.根据权利要求1所述的一种聚合物防水砂浆,其特征在于:其中,外加剂的组成部分由;可分散乳胶粉:82%;消泡剂:6%;保水剂:1%;聚丙烯纤维:5%;引气剂:4%;减水剂:1%;防水剂:1%。4.根据权利要求3所述的一种聚合物防水砂浆,其特征在于:其中,消泡剂选用磷酸三丁酯和有机硅消泡剂中之一。5.根据权利要求3所述的一种聚合物防水砂浆,其特征在于:其中,保水剂选用甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素醚中之一。6.根据权利要求3所述的一种聚合物防水砂浆,其特征在于:其中,引气剂选用油酸钠。7.根据权利要求3所述的一种聚合物防水砂浆,其特征在于:其中,减水剂选用聚羧酸减水剂,防水剂选用甲...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵卫星薛金彪谷重麻晓波朱科
申请(专利权)人:江苏洋河新城新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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