一种自动包杆机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动包杆机;包括分别安装于机架上的滚动装置、滚压装置及包胶装置，机架设置有送料台，滚动装置和包胶装置依次设置于送料台的出料端，滚压装置设置于滚动装置的上方，滚动装置包括驱动机构和滚动机构，滚动机构可拆卸地设置有卷料轴，滚压装置可滑动地与卷料轴形成压紧或松开状态，推压机构和送胶机构分别安装于安装台上;本发明专利技术的有益效果体现为：采用滚动装置和包胶装置的相互结合，将传统卷布和包胶的生产工艺结合于一体，避免模具在生产时需要多次转移，有效缩短生产周期，其通过滚压装置的均匀压力，提高模具卷布时的平稳性，其结构简单，操作简便，有效减少加工成本，便于生产使用，实用性强。

An automatic pole wrapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动包杆机
本专利技术涉及一种包杆机，特指一种结合卷布和包胶工艺于一体的自动包杆机。
技术介绍
传统的包杆生产过程中，通常包括有卷布工序和包胶工序，生产时需要先将模具置入卷布机上，通过卷布机带动模具旋转将布料卷起，当模具上卷上布料层后，再将带有布料层的模具置入包胶机中，再在该模具表面包上胶带，其生产工序繁琐，需要进行多次的模具卷轴进行拆装搬运，操作繁琐，不便于生产使用，并且严重延长了生产周期，增加人工生产成本，实用性差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术旨在提供一种包杆机，特指一种结合卷布和包胶工艺于一体的自动包杆机。实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动包杆机，包括分别安装于机架上的滚动装置、滚压装置及包胶装置，所述机架设置有用于推送布料的送料台，所述滚动装置和所述包胶装置依次设置于所述送料台的出料端，所述滚压装置设置于所述滚动装置的上方，所述滚动装置包括驱动机构和滚动机构，所述驱动机构提供旋转动力地与所述滚动机构传动连接，所述滚动机构可拆卸地设置有卷料轴，所述滚压装置可滑动地与所述卷料轴形成压紧或松开状态，所述包胶装置包括安装台、推压机构及送胶机构，所述安装台可滑动地设置于机架上，所述推压机构和所述送胶机构分别安装于所述安装台上，所所述推压机构与所述送胶机构相互形成胶带输送链，并通过所述推压机构将胶带推送至所述卷料轴上进行卷胶。其中，所述滚动机构包括至少两根可调控间距的滚动轴，所述驱动机构包括第一驱动组和第二驱动组，所述第一驱动组和所述第二驱动组分别可传动地设置于所述滚动轴的两端，所述卷料轴可转动地设置于相邻的两根所述滚动轴上。其中，所述滚动轴的两端均设置有传动齿轮，所述第一驱动组和所述第二驱动组均包括电机、同步带及调节滚轴，所述电机设置有传动齿轴，所述同步带依次套设于所述传动齿轴和传动齿轮上形成同步带传动，所述调节滚轴设置于两根所述滚动轴之间的所述同步带上方，所述调节滚轴随着所述滚动轴之间的间距变化可伸缩地压设于所述同步带上。其中，所述滚压装置包括滑动机构、滚压轴及压紧机构，所述滑动机构包括对称地设置于所述机架两侧的第一滑动组和第二滑动组，所述滚压轴的其中一端安装于所述第一滑动组上，另一端安装于所述第二滑动组上，所述压紧机构包括压辊和若干个可伸缩地压设于所述压辊上的压头，所述压辊可转动地设置于所述滚压轴的上方，所述压辊的其中一端安装于所述第一滑动组上，另一端安装于所述第二滑动组上，若干个所述压头呈一定间距均匀地分布于所述压辊上，若干个所述压头分别可传动地连接于提供伸缩动力的第一驱动气缸。其中，所述第一滑动组和所述第二滑动组均包括第一滑轨、安装块及第二驱动气缸，所述第一滑轨垂直于水平面方向安装于机架上，所述安装块通过滑块可滑动地设置于所述第一滑轨上，所述第二驱动气缸提供动力地与所述安装块传动连接，所述安装块分别设置有与所述滚压轴和所述压辊相配合的安装轴孔，所述滚压轴和所述压辊的两端分别对应地安装于所述安装块的所述安装轴孔中。其中，所述压头由传动块和分别对称地设置于所述传动块两侧的若干个滚轴所组成，所述传动块可传动地连接于所述第一驱动气缸，所述传动块设置有至少一根安装轴，所述安装轴的两端分别具有外露于所述传动块的延伸部，若干个所述滚轴分别对称地安装于所述延伸部上。其中，所述机架设置有平行于所述卷料轴轴芯方向的横向滑轨，所述安装台通过滑块可滑动地设置于所述横向滑轨上，所述安装台设置有若干个垂直于水平面方向上的第二滑轨，所述推压机构和所述送胶机构均通过滑动块可滑动地安装于所述第二滑轨上。其中，所述推压机构包括定位架、伸缩杆及滚压头，所述定位架分别固定于所述滑动块上，所述定位架设置有安装腔，所述安装腔内设置有驱动，所述伸缩杆的其中一端连接于所述驱动，另一端连接于所述滚压头，所述滚压头设置有可转动的滚轮，所述送胶机构包括安装架、储料轴和若干个牵引轴，所述安装架固定安装于所述定位架上，所述储料轴和若干个所述牵引轴分别安装于所述安装架上。其中，所述推压机构的两侧分别设置有衔接块，所述安装台的两侧均设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸与所述衔接块传动连接，使所述推压机构通过所述滑动块沿所述第二滑轨实现滑动。本专利技术的有益效果体现为：本专利技术旨在提供一种自动包杆机，采用滚动装置和包胶装置的相互结合，将传统卷布和包胶的生产工艺结合于一体，避免模具在生产时需要多次转移，有效缩短生产周期，其通过滚压装置的均匀压力，提高模具卷布时的平稳性，其结构简单，操作简便，有效减少加工成本，便于生产使用，实用性强。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术滚动装置的结构示意图。图3为本专利技术滚压装置的结构示意图。图4为本专利技术包胶装置的结构示意图。图5为本专利技术压头的结构示意图。附图标注说明：1-机架；2-滚动装置；3-滚压装置；4-包胶装置；5-送料台；6-驱动机构；7-滚动机构；8-卷料轴；9-安装台；10-推压机构；11-送胶机构；12-滚动轴；13-第一驱动组；14-第二驱动组；15-传动齿轮；16-电机；17-同步带；18-调节滚轴；19-传动齿轴；20-滑动机构；21-滚压轴；22-压紧机构；23-第一滑动组；24-第二滑动组；25-压辊；26-压头；27-第一驱动气缸；28-第一滑轨；29-安装块；30-第二驱动气缸；31-安装轴孔；32-传动块；33-滚轴；34-安装轴；35-延伸部；36-横向滑轨；37-第二滑轨；38-定位架；39-伸缩杆；40-滚压头；41-滑动块；42-安装腔；43-驱动；44-滚轮；45-安装架；46-储料轴；47-牵引轴；48-衔接块；49-第三驱动气缸。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式：如图1-5所示，一种自动包杆机，包括分别安装于机架1上的滚动装置2、滚压装置3及包胶装置4，所述机架1设置有用于推送布料的送料台5，所述滚动装置2和所述包胶装置4依次设置于所述送料台5的出料端，所述滚压装置3设置于所述滚动装置2的上方，所述滚动装置2包括驱动机构6和滚动机构7，所述驱动机构6提供旋转动力地与所述滚动机构7传动连接，所述滚动机构7可拆卸地设置有卷料轴8，所述滚压装置3可滑动地与所述卷料轴8形成压紧或松开状态，所述包胶装置4包括安装台9、推压机构10及送胶机构11，所述安装台9可滑动地设置于机架1上，所述推压机构10和所述送胶机构11分别安装于所述安装台9上，所所述推压机构10与所述送胶机构11相互形成胶带输送链，并通过所述推压机构10将胶带推送至所述卷料轴8上进行卷胶。其中，所述滚动机构7包括至少两根可调控间距的滚动轴12，所述驱动机构6包括第一驱动组13和第二驱动组14，所述第一驱动组13和所述第二驱动组14分别可传动地设置于所述滚动轴12的两端，所述卷料轴8可转动地设置于相邻的两根所述滚动轴12上。其中，所述滚动轴12的两端均设置有传动齿轮15，所述第一驱动组13和所述第二驱动组14均包括电机16、同步带17及调节滚轴18，所述电机16设置有传动齿轴19，所述同步带17依次套设于所述传动齿轴19和传动齿轮15上形成同步带17传动，所述调节滚轴18设置于两根所述滚动轴12之间的所述同步带17上方，所述调节滚轴18随着所述滚动轴12之间的间距变化可伸缩地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包杆机，其特征在于：包括分别安装于机架上的滚动装置、滚压装置及包胶装置，所述机架设置有用于推送布料的送料台，所述滚动装置和所述包胶装置依次设置于所述送料台的出料端，所述滚压装置设置于所述滚动装置的上方，所述滚动装置包括驱动机构和滚动机构，所述驱动机构提供旋转动力地与所述滚动机构传动连接，所述滚动机构可拆卸地设置有卷料轴，所述滚压装置可滑动地与所述卷料轴形成压紧或松开状态，所述包胶装置包括安装台、推压机构及送胶机构，所述安装台可滑动地设置于机架上，所述推压机构和所述送胶机构分别安装于所述安装台上，所所述推压机构与所述送胶机构相互形成胶带输送链，并通过所述推压机构将胶带推送至所述卷料轴上进行卷胶。

【技术特征摘要】
1.一种自动包杆机，其特征在于：包括分别安装于机架上的滚动装置、滚压装置及包胶装置，所述机架设置有用于推送布料的送料台，所述滚动装置和所述包胶装置依次设置于所述送料台的出料端，所述滚压装置设置于所述滚动装置的上方，所述滚动装置包括驱动机构和滚动机构，所述驱动机构提供旋转动力地与所述滚动机构传动连接，所述滚动机构可拆卸地设置有卷料轴，所述滚压装置可滑动地与所述卷料轴形成压紧或松开状态，所述包胶装置包括安装台、推压机构及送胶机构，所述安装台可滑动地设置于机架上，所述推压机构和所述送胶机构分别安装于所述安装台上，所所述推压机构与所述送胶机构相互形成胶带输送链，并通过所述推压机构将胶带推送至所述卷料轴上进行卷胶。2.根据权利要求1所述一种自动包杆机，其特征在于：所述滚动机构包括至少两根可调控间距的滚动轴，所述驱动机构包括第一驱动组和第二驱动组，所述第一驱动组和所述第二驱动组分别可传动地设置于所述滚动轴的两端，所述卷料轴可转动地设置于相邻的两根所述滚动轴上。3.根据权利要求2所述一种自动包杆机，其特征在于：所述滚动轴的两端均设置有传动齿轮，所述第一驱动组和所述第二驱动组均包括电机、同步带及调节滚轴，所述电机设置有传动齿轴，所述同步带依次套设于所述传动齿轴和传动齿轮上形成同步带传动，所述调节滚轴设置于两根所述滚动轴之间的所述同步带上方，所述调节滚轴随着所述滚动轴之间的间距变化可伸缩地压设于所述同步带上。4.根据权利要求1所述一种自动包杆机，其特征在于：所述滚压装置包括滑动机构、滚压轴及压紧机构，所述滑动机构包括对称地设置于所述机架两侧的第一滑动组和第二滑动组，所述滚压轴的其中一端安装于所述第一滑动组上，另一端安装于所述第二滑动组上，所述压紧机构包括压辊和若干个可伸缩地压设于所述压辊上的压头，所述压辊可转动地设置于所述滚压轴的上方，所述压辊的其中一端安装于所述第一滑动组上，另一端安装于所述第二滑动组上，若干个所述压头呈一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖彬，
申请(专利权)人：东莞市锦明运动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44