不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，可广泛应用在各行业的不锈钢或异种钢焊接中。滑杆上端与把手连接，滑杆下部通过圆管滑轨，圆管滑轨靠把手端开螺纹孔，与紧固螺丝螺纹连接；圆管滑轨与气体分配管两端连接，气体分配管通过圆形盖板并采用焊接连接，以圆形盖板圆心为中心，沿圆周0‑180°位置均匀开矩形槽孔，在圆形盖板下部气体分配管上沿圆周均匀钻若干孔，在圆形盖板上部气体分配管上焊接氩气入口管；滑杆下端与螺栓连接，螺栓穿过橡胶活塞垫和垫片，与螺母拧紧连接。本发明专利技术提供一套适用、经济、方便、可靠的不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，提高支管焊接质量。

Argon filled protection device for welding back of stainless steel or dissimilar steel branch pipe

【技术实现步骤摘要】
不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置
本专利技术涉及一种不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，可广泛应用在各行业的不锈钢或异种钢焊接中。
技术介绍
运行电厂大修、技改及日常检维修焊接活动中占80％以上为不锈钢部件焊接，其中大量不锈钢支管(如BOSS、管-管)焊接采用焊接方法为手工钨极氩弧焊(亦称“手工TIG焊”)，而不锈钢支管采用手工TIG打底焊或单面焊双面成型焊接方法时，如果支管焊缝背部接触空气，则背部焊缝近表面会形成“豆腐渣”焊缝(引起氧化、发渣、多孔或蜂窝状缺陷)，直接影响接头根部焊接质量，从而影响焊缝强度、韧性，晶间腐蚀性能亦会大大降低，缩短焊缝使用寿命。因此，为了防止不锈钢支管焊缝背部的氧化、发渣，保证不锈钢支管焊缝背部焊接质量，焊前则必须进行焊缝背部充氩保护。为保证支管焊缝背部焊接质量，实施不锈钢或异种钢支管焊接，通常(常规)采用以下三种背部充氩保护方法。方法一：单侧充氩单侧充氩方法是从支管入口充氩，靠发散的氩气流缓缓通过焊缝坡口及母管，从而达到支管焊缝背部充氩保护的目的。然而，此种充氩方式存在局限性或不足，如易受到母管内残留气流、气压影响，致使支管焊缝背部充氩气不稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，其特征在于：包括：把手、滑杆、圆管滑轨、紧固螺丝、气体分配管、氩气入口管、圆形盖板、螺栓、螺母、橡胶活塞垫和垫片；滑杆上端与把手连接，滑杆下部通过圆管滑轨，圆管滑轨靠把手端开螺纹孔，与紧固螺丝螺纹连接；圆管滑轨与气体分配管两端连接，气体分配管通过圆形盖板并采用焊接连接，以圆形盖板圆心为中心，沿圆周0‑180°位置均匀开矩形槽孔，在圆形盖板下部气体分配管上沿圆周均匀钻若干孔，在圆形盖板上部气体分配管上焊接氩气入口管；滑杆下端与螺栓连接，螺栓穿过橡胶活塞垫和垫片，与螺母拧紧连接。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，其特征在于：包括：把手、滑杆、圆管滑轨、紧固螺丝、气体分配管、氩气入口管、圆形盖板、螺栓、螺母、橡胶活塞垫和垫片；滑杆上端与把手连接，滑杆下部通过圆管滑轨，圆管滑轨靠把手端开螺纹孔，与紧固螺丝螺纹连接；圆管滑轨与气体分配管两端连接，气体分配管通过圆形盖板并采用焊接连接，以圆形盖板圆心为中心，沿圆周0-180°位置均匀开矩形槽孔，在圆形盖板下部气体分配管上沿圆周均匀钻若干孔，在圆形盖板上部气体分配管上焊接氩气入口管；滑杆下端与螺栓连接，螺栓穿过橡胶活塞垫和垫片，与螺母拧紧连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，其特征在于：所述的滑杆采用Φ1.6mm不锈钢焊丝。3.根据权利要求1所述的不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，其特征在于：所述的滑杆上端与把手焊接连接。4.根据权利要求1所述的不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，其特征在于：所述的圆管滑轨与气体分配管两端采用密封焊接连接。5.根据权利要求1所述的不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置，其特征在于：以圆形盖板圆心为中心，沿圆周0-180°位置均匀开宽2mm矩形槽孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝坪，晋嘉昱，朱家泽，刘桂刚，郑德旭，李华，阮彬标，肖冰山，马谷剑，崔甫超，董波，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35