一种新型齿轮剪切机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型齿轮剪切机，包括机身，所述机身中设有开口向上的受料腔，所述受料腔的左侧侧壁转动连接有上压盖，所述受料腔的左侧侧壁转动连接有第一液压油缸，且第一液压油缸的输出端连接有第一液压油杆，所述第一液压油杆远离第一液压油缸的一端与上压盖的上侧侧壁转动连接，所述机身中固定连接有第二液压油缸，且第二液压油缸的输出端连接有第二液压油杆，所述第二液压油杆远离第二液压油缸的一端固定连接有第一滑块。本发明专利技术操作简单，使用方便，和传统的龙门剪、鳄鱼剪、箱式剪、撕碎机相比具有性能可靠，结构简单，工人劳动强度低，运行成本低，产出效率高等优点，是金属回收加工，报废汽车拆解，冶炼铸造行业的理想设备。

A new type of gear cutter

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿轮剪切机
本专利技术涉及剪切机
，尤其涉及一种新型齿轮剪切机。
技术介绍
剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。传统的剪切设备有龙门剪﹑鳄鱼剪﹑箱式剪﹑撕碎机等，但这些剪切设备结构较为复杂，一些设备需要人工对其进行不断送料，在物料固定好后进行剪切，剪切完成后再对其解除固定，重新排放好物料的位置再对其进行固定，操作较为麻烦，且工作人员的劳动强度大，导致运行成本升高，而其产出效率也较低。传统的剪切设备结构较为复杂，其操作也较为麻烦，工作人员的劳动强度大，运行成本高，产出效率低；为此，我们提出一种新型齿轮剪切机来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的剪切设备结构较为复杂，其操作也较为麻烦，工作人员的劳动强度大，运行成本高，产出效率低等问题，而提出的一种新型齿轮剪切机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型齿轮剪切机，包括机身，所述机身中设有开口向上的受料腔，所述受料腔的左侧侧壁转动连接有上压盖，所述受料腔的左侧侧壁转动连接有第一液压油缸，且第一液压油缸的输出端连接有第一液压油杆，所述第一液压油杆远离第一液压油缸的一端与上压盖的上侧侧壁转动连接，所述机身中固定连接有第二液压油缸，且第二液压油缸的输出端连接有第二液压油杆，所述第二液压油杆远离第二液压油缸的一端固定连接有第一滑块，且第一滑块与受料腔的下侧内壁滑动连接，所述机身的前侧侧壁固定连接有第三液压油缸，且第三液压油缸的输出端连接有第三液压油杆，所述第三液压油杆远离第三液压油缸的一端固定连接有第二滑块，且第二滑块与受料腔的下侧内壁滑动连接，所述机身的后侧侧壁设有剪切机构，所述剪切机构包括多个切片刀，所述机身的上端通过抱箍固定连接有固定轴，且固定轴的后端延伸至机身的后端设置，所述机身的后端设有大斜齿轮，且大斜齿轮通过轴承与固定轴转动连接，所述大斜齿轮内壁设有均匀布置的多个轮辐，且多个切片刀分别固定安装在多个轮辐上设置，所述机身的后侧侧壁设有与受料腔连通的安装口，且安装口靠近机身后侧侧壁处固定连接有与切片刀配合设置的刀片，所述机身的后端设有与剪切机构配合设置的驱动机构。优选的，多个所述轮辐与多个切片刀一一对应设置。优选的，所述驱动机构包括斜齿轮，所述斜齿轮与大斜齿轮啮合设置，所述机身的后端设有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴通过减速器连接有第二转轴，且第二转轴远离减速器的一端与斜齿轮固定连接。优选的，所述机身的外侧壁喷涂有防腐蚀漆。优选的，所述安装口的宽度大小等于或者小于切片刀的长度大小。优选的，所述机身的下端固定连接有对称设置的两组锁止万向轮。本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、本装置操作简单，使用方便，和传统的龙门剪、鳄鱼剪、箱式剪、撕碎机相比具有性能可靠，结构简单，工人劳动强度低，运行成本低，产出效率高等优点，是金属回收加工，报废汽车拆解，冶炼铸造行业的理想设备，该装置采用了大斜齿轮上的轮辐为刀座，通过大斜齿轮旋转使安装在刀座上的切片刀与固定在机身上的刀片形成剪切角，并用大斜齿轮转动中形成的轴向力使剪切过程中的刀片更有利于剪切。2、本剪切设备安全可靠，不需要反复对物料进行固定，设备自身对物料进行推动，提高了装置的安全性能，通过在机身的表面喷涂防腐蚀漆，提高了机身的耐腐蚀性，从而提高了机身的使用寿命，通过在机身的下端设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。附图说明图1为本专利技术提出的一种新型齿轮剪切机的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种新型齿轮剪切机的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种新型齿轮剪切机中驱动机构的俯视结构示意图。图中：1、斜齿轮；2、大斜齿轮；3、切片刀；4、刀片；5、固定轴；6、抱箍；7、轴承；8、上压盖；9、第一液压油缸；10、第二液压油缸；11、第一滑块；12、第二滑块；13、第三液压油缸；14、受料腔；15、机身；16、驱动电机；17、第一转轴；18、减速器；19、第二转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型齿轮剪切机，包括机身15，机身15中设有开口向上的受料腔14，受料腔14的左侧侧壁转动连接有上压盖8，受料腔14的左侧侧壁转动连接有第一液压油缸9，且第一液压油缸9的输出端连接有第一液压油杆，第一液压油杆远离第一液压油缸9的一端与上压盖8的上侧侧壁转动连接，机身15中固定连接有第二液压油缸10，且第二液压油缸10的输出端连接有第二液压油杆，第二液压油杆远离第二液压油缸10的一端固定连接有第一滑块11，且第一滑块11与受料腔14的下侧内壁滑动连接，机身15的前侧侧壁固定连接有第三液压油缸13，且第三液压油缸13的输出端连接有第三液压油杆，第三液压油杆远离第三液压油缸13的一端固定连接有第二滑块12，且第二滑块12与受料腔14的下侧内壁滑动连接，机身15的后侧侧壁设有剪切机构，机身15的后端设有与剪切机构配合设置的驱动机构。需要说明的是，本装置在使用过程中，首先将要处理的物料置于受料腔14中，然后安装在机身15上的第一液压油缸9带动第一液压油杆伸长，从而推动上压盖8盖上，对物料进行限制，防止物料受到剪切时蹦出而使工作人员受到伤害，继而安装在机身15上的第二液压油缸10带动第二液压油杆进行伸长，从而推动第一滑块11进一步压缩物料，将物料压缩至剪切位置，随后第三液压油缸13带动第三液压油杆伸长，从而推动第二滑块12使压缩物料推至剪切部，剪切机构对物料进行剪切一段后，第三液压油缸13会再次推动物料前进，通过剪切机构对物料进行再次剪切，从而对物料进行反复剪切，不需要人工对其进行不断送料对物料进行剪切，从而大大降低了工作人员的劳动强度，同时对工作人员进行保护，防止工作人员在送料过程中误触剪切部位而受到伤害，本装置操作简单，使用方便，和传统的龙门剪﹑鳄鱼剪﹑箱式剪﹑撕碎机相比具有性能可靠，结构简单，工人劳动强度低，运行成本低，产出效率高等优点，是金属回收加工，报废汽车拆解，冶炼铸造行业的理想设备，本剪切设备安全可靠，不需要反复对物料进行固定，设备自身对物料进行推动，提高了装置的安全性能；其中，剪切机构包括多个切片刀3，机身15的上端通过抱箍6固定连接有固定轴5，且固定轴5的后端延伸至机身15的后端设置，机身15的后端设有大斜齿轮2，且大斜齿轮2通过轴承7与固定轴5转动连接，大斜齿轮2内壁设有均匀布置的多个轮辐，且多个切片刀3分别固定安装在多个轮辐上设置，机身15的后侧侧壁设有与受料腔14连通的安装口，且安装口靠近机身15后侧侧壁处固定连接有与切片刀3配合设置的刀片4；需要说明的是，在物料从安装口处伸进大斜齿轮2的轮辐下端时，大斜齿轮2在斜齿轮1的驱动下进行旋转，从而使轮辐上的切片刀3配合刀片4对物料进行剪切，同时物料会不断的移至剪切部位，从而对物料进行反复剪切，该装置采用了大斜齿轮2上的轮辐为刀座，通过大斜齿轮2旋转使安装在刀座上的切片刀3与固定在机身15上的刀片4形成剪切角，并用大斜齿轮2转动中形成的轴向力使剪切过程中的刀片4更有利于剪切，调整旋转切片刀3与固定刀片4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型齿轮剪切机，包括机身(15)，其特征在于，所述机身(15)中设有开口向上的受料腔(14)，所述受料腔(14)的左侧侧壁转动连接有上压盖(8)，所述受料腔(14)的左侧侧壁转动连接有第一液压油缸(9)，且第一液压油缸(9)的输出端连接有第一液压油杆，所述第一液压油杆远离第一液压油缸(9)的一端与上压盖(8)的上侧侧壁转动连接，所述机身(15)中固定连接有第二液压油缸(10)，且第二液压油缸(10)的输出端连接有第二液压油杆，所述第二液压油杆远离第二液压油缸(10)的一端固定连接有第一滑块(11)，且第一滑块(11)与受料腔(14)的下侧内壁滑动连接，所述机身(15)的前侧侧壁固定连接有第三液压油缸(13)，且第三液压油缸(13)的输出端连接有第三液压油杆，所述第三液压油杆远离第三液压油缸(13)的一端固定连接有第二滑块(12)，且第二滑块(12)与受料腔(14)的下侧内壁滑动连接，所述机身(15)的后侧侧壁设有剪切机构，所述剪切机构包括多个切片刀(3)，所述机身(15)的上端通过抱箍(6)固定连接有固定轴(5)，且固定轴(5)的后端延伸至机身(15)的后端设置，所述机身(15)的后端设有大斜齿轮(2)，且大斜齿轮(2)通过轴承(7)与固定轴(5)转动连接，所述大斜齿轮(2)内壁设有均匀布置的多个轮辐，且多个切片刀(3)分别固定安装在多个轮辐上设置，所述机身(15)的后侧侧壁设有与受料腔(14)连通的安装口，且安装口靠近机身(15)后侧侧壁处固定连接有与切片刀(3)配合设置的刀片(4)，所述机身(15)的后端设有与剪切机构配合设置的驱动机构。...

【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮剪切机，包括机身(15)，其特征在于，所述机身(15)中设有开口向上的受料腔(14)，所述受料腔(14)的左侧侧壁转动连接有上压盖(8)，所述受料腔(14)的左侧侧壁转动连接有第一液压油缸(9)，且第一液压油缸(9)的输出端连接有第一液压油杆，所述第一液压油杆远离第一液压油缸(9)的一端与上压盖(8)的上侧侧壁转动连接，所述机身(15)中固定连接有第二液压油缸(10)，且第二液压油缸(10)的输出端连接有第二液压油杆，所述第二液压油杆远离第二液压油缸(10)的一端固定连接有第一滑块(11)，且第一滑块(11)与受料腔(14)的下侧内壁滑动连接，所述机身(15)的前侧侧壁固定连接有第三液压油缸(13)，且第三液压油缸(13)的输出端连接有第三液压油杆，所述第三液压油杆远离第三液压油缸(13)的一端固定连接有第二滑块(12)，且第二滑块(12)与受料腔(14)的下侧内壁滑动连接，所述机身(15)的后侧侧壁设有剪切机构，所述剪切机构包括多个切片刀(3)，所述机身(15)的上端通过抱箍(6)固定连接有固定轴(5)，且固定轴(5)的后端延伸至机身(15)的后端设置，所述机身(15)的后端设有大斜齿轮(2)，且大斜齿轮(2)通过轴承(7)与固定轴(5)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛壮志，
申请(专利权)人：毛壮志，
类型：发明
国别省市：四川,51