一种自动加装旋铆PIN脚的设备制造技术

本发明专利技术涉及生产加工技术领域，具体涉及一种自动加装旋铆PIN脚的设备，传送机构将模具依次传送给加装机构、旋铆机构、视觉检测机构、装载机构及冷压机构，加装机构将PIN脚加装在模具对应的位置上，旋铆机构以旋铆的方式将已加装在模具上的PIN脚铆接于模具上以固定，经视觉检测机构检测符合品质要求后，装载机构将绝缘片装载模具上以防止PIN脚导电时发生漏电的现象，再经过冷压机构将绝缘片位置固定，随后阻抗检测机构检测产品的阻抗是否符合品质要求，以此在PIN脚加装后以旋铆的方式替代现有的冲铆方式来接PIN脚，有效避免冲铆方式的作用力导致PIN脚崩裂，大大降低产品不良率，减少生产材料的浪费，大大提高了生产效率。

A device for automatically adding pin pin pin

【技术实现步骤摘要】
一种自动加装旋铆PIN脚的设备
本专利技术涉及生产加工
，具体涉及一种自动加装旋铆PIN脚的设备。
技术介绍
常见的插接件主要包括PIN脚和模具本体，在生产加工的过程中需将PIN脚装在模具本体上，然后使PIN脚铆接在模具本体上。目前，行业内的做法是先通过人工将PIN脚装入模具本体上，然后再采用冲铆机构通过冲铆的方式将PIN脚铆接在模具本体上。在传统的方式中，由于冲铆的作用力较大，并且冲铆机构是对PIN脚直接施加轴向的作用力，容易导致加装的PIN脚发生崩裂，继而出现不良的产品，造成生产资源的浪费，而且还会影响生产效率。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动加装旋铆PIN脚的设备，通过以旋铆的方式替代现有的冲铆方式来接PIN脚，有效避免冲铆方式的作用力导致PIN脚崩裂，降低产品不良率。本专利技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。一种自动加装旋铆PIN脚的设备，包括机台，所述机台的上端设有进料机构、阻抗检测机构及循环传动的传送机构，所述传送机构的旁侧依次设有至少一个加装机构、至少一旋铆机构、视觉检测机构、装载机构及冷压机构，所述加装机构用于加装PIN脚，所述旋铆机构将已加装的PIN脚旋铆接于模具上，所述进料机构与所述加装机构位置相对，所述阻抗检测机构设于所述传送机构的侧边。进一步地，所述加装机构包括送料台，移送机构及切割机构，所述送料台与所述进料机构位置对应设置，所述移送机构设于所述送料台上方，所述切割机构用于切割PIN脚。进一步地，所述切割机构包括第一气缸、连杆、连接座及刀具，所述连杆铰接于所述连接座上，所述刀具设于所述连杆靠近所述送料台的一端上，所述第一气缸设于所述连杆远离所述送料台的一端上，所述第一气缸带动所述连杆向下摆动以使刀具切割置于所述送料台上的PIN脚。进一步地，所述移送机构包括横向移送组件、竖向移送组件及第一吸磁机构，所述横向移送组件包括横向移送导轨、横向移送气缸和横向移送滑块，所述横向移送气缸设有所述横向移送导轨的一端，所述横向移送气缸带动所述横向移送滑块滑动于所述横向移送导轨上，所述横向移送滑块的顶端设有第一连接块，所述竖向移送组件包括竖向移送气缸和竖向移送滑块，所述竖向移送气缸设于所述第一连接块上，所述竖向移送滑块与所述竖向移送气缸相连，所述第一吸磁机构设于所述竖向移送滑块上，所述竖向移送气缸带动所述竖向移送滑块上下移动以使所述第一吸磁机构吸附PIN脚。进一步地，所述旋铆机构包括旋转驱动机构、主轴及铆接机构，所述旋转驱动机构设于所述主轴上端，所述铆接机构设有所述主轴下端。进一步地，所述装载机构用于装载绝缘片，所述装载机构包括绝缘片放台、横向装载导轨、横向装载气缸、横向装载滑块、至少一个竖向装载气缸、至少一个竖向装载滑块及至少一个第二吸磁机构，所述横向装载气缸设于所述横向装载导轨的一端，并带动所述横向装载滑块滑动于所述横向装载导轨上，所述横向装载滑块的顶端设有第二连接块，所述竖向装载气缸设于所述第二连接块上，所述竖向装载滑块与所述竖向装载气缸相连，所述第二吸磁机构设于所述竖向装载滑块上，所述竖向装载气缸带动所述竖向装载滑块上下移动以使所述第二吸磁机构吸附绝缘片。进一步地，所述冷压机构包括冷压机构本体、冷压气缸及施压组件，所述冷压气缸设于所述冷压机构本体的顶端，所述施压组件与所述冷压气缸相连，所述冷压气缸带动所述施压组件向下冲压。进一步地，所述阻抗检测机构包括取料夹具、检测台、检测移动导轨、第一检测移动块、第二气缸、第三气缸、阻抗检测件，所述取料夹具设于检测移动导轨靠近所述传送机构的一端，所述第二气缸带动所述第一检测移动块向所述传送机构方向移动以使所述取料夹具夹取产品放置于所述检测台上，所述第一检测移动块设有第二检测移动块，所述第二检测移动块与所述第三气缸相连，所述阻抗检测件设于所述第二检测移动块上，所述检测台的水平方向上和竖直方向上均设有夹持具。进一步地，所述传送机构设有传送块，所述传送机构靠近所述阻抗检测机构的两端角处均设有缺口，所述缺口处均设有传送气缸，所述传送气缸用于推动所述传送块。进一步地，所述进料机构包括放料部、进料辊及进料部，所述进料部与所述加装机构位置相对设置。与现有技术比，本专利技术的有益效果：本专利技术研发了一种自动加装旋铆PIN脚的设备，将PIN脚材料放置于进料机构上，将模具放置于传送机构上，传送机构将模具依次传送给加装机构、旋铆机构、视觉检测机构、装载机构及冷压机构，加装机构将PIN脚加装在模具对应的位置上，旋铆机构以旋铆的方式将已加装在模具上的PIN脚铆接于模具上以固定，经视觉检测机构检测符合品质要求后，装载机构将绝缘片装载模具上以防止PIN脚导电时发生漏电的现象，再经过冷压机构将绝缘片位置固定，随后阻抗检测机构检测产品的阻抗是否符合品质要求，以此在PIN脚加装后以旋铆的方式替代现有的冲铆方式来接PIN脚，有效避免冲铆方式的作用力导致PIN脚崩裂，大大降低产品不良率，减少生产材料的浪费，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为图1中B部分的局部放大图。图4为图1中C部分的局部放大图。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。一种自动加装旋铆PIN脚的设备，如图1至图4所示，包括机台，机台1可以对本设备起到支撑承接的作用，在机台1的底端可以设置支撑脚以及滚轮，支撑脚用于支撑机台1，在需要移动本设备时可以通过滚动移动以节省人力。所述机台1的上端设有进料机构5、阻抗检测机构9及循环传动的传送机构2，其中进料机构5用于放置PIN脚材料，传送机构2用于传导待加装PIN脚的模具。所述传送机构2的旁侧依次设有至少一个加装机构3、至少一旋铆机构4、视觉检测机构6、装载机构7及冷压机构8，所述加装机构3用于加装PIN脚，所述旋铆机构4将已加装的PIN脚旋铆接于模具上，以此取代传统的冲铆方式加装PIN脚，所述进料机构5与所述加装机构3位置相对，目的在于将PIN脚材料送到加装机构3处，便于加装机构3将PIN脚加装于传送机构2的模具上，所述阻抗检测机构9设于所述传送机构2的侧边，检测完成生产加工工序的产品是否符合阻抗品质的要求。本专利技术提供的一种自动加装旋铆PIN脚的设备，将PIN脚材料放置于进料机构5上，将模具放置于传送机构2上，传送机构2将模具依次传送给加装机构3、旋铆机构4、视觉检测机构6、装载机构7及冷压机构8，加装机构3将PIN脚加装在模具对应的位置上，旋铆机构4以旋铆的方式将已加装在模具上的PIN脚铆接于模具上以固定，经视觉检测机构6检测符合品质要求后，装载机构7将绝缘片装载模具上以防止PIN脚导电时发生漏电的现象，再经过冷压机构8将绝缘片位置固定，随后阻抗检测机构9检测产品的阻抗是否符合品质要求，以此在PIN脚加装后以旋铆的方式替代现有的冲铆方式来接PIN脚，有效避免冲铆方式的作用力导致PIN脚崩裂，降低产品不良率，减少生产材料的浪费，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加装旋铆PIN脚的设备，包括机台，其特征在于，所述机台的上端设有进料机构、阻抗检测机构及循环传动的传送机构，所述传送机构的旁侧依次设有至少一个加装机构、至少一个旋铆机构、视觉检测机构、装载机构及冷压机构，所述加装机构用于加装PIN脚，所述旋铆机构将已加装的PIN脚旋铆接于模具上，所述进料机构与所述加装机构位置相对，所述阻抗检测机构设于所述传送机构的侧边。

【技术特征摘要】
1.一种自动加装旋铆PIN脚的设备，包括机台，其特征在于，所述机台的上端设有进料机构、阻抗检测机构及循环传动的传送机构，所述传送机构的旁侧依次设有至少一个加装机构、至少一个旋铆机构、视觉检测机构、装载机构及冷压机构，所述加装机构用于加装PIN脚，所述旋铆机构将已加装的PIN脚旋铆接于模具上，所述进料机构与所述加装机构位置相对，所述阻抗检测机构设于所述传送机构的侧边。2.根据权利要求1所述的一种自动加装旋铆PIN脚的设备，其特征在于，所述加装机构包括送料台，移送机构及切割机构，所述送料台与所述进料机构位置对应设置，所述移送机构设于所述送料台上方，所述切割机构用于切割PIN脚。3.根据权利要求2所述的一种自动加装旋铆PIN脚的设备，其特征在于，所述切割机构包括第一气缸、连杆、连接座及刀具，所述连杆铰接于所述连接座上，所述刀具设于所述连杆靠近所述送料台的一端上，所述第一气缸设于所述连杆远离所述送料台的一端上，所述第一气缸带动所述连杆向下摆动以使刀具切割置于所述送料台上的PIN脚。4.根据权利要求2所述的一种自动加装旋铆PIN脚的设备，其特征在于，所述移送机构包括横向移送组件、竖向移送组件及第一吸磁机构，所述横向移送组件包括横向移送导轨、横向移送气缸和横向移送滑块，所述横向移送气缸设有所述横向移送导轨的一端，所述横向移送气缸带动所述横向移送滑块滑动于所述横向移送导轨上，所述横向移送滑块的顶端设有第一连接块，所述竖向移送组件包括竖向移送气缸和竖向移送滑块，所述竖向移送气缸设于所述第一连接块上，所述竖向移送滑块与所述竖向移送气缸相连，所述第一吸磁机构设于所述竖向移送滑块上，所述竖向移送气缸带动所述竖向移送滑块上下移动以使所述第一吸磁机构吸附PIN脚。5.根据权利要求1所述的一种自动加装旋铆PIN脚的设备，其特征在于，所述旋铆机构包括旋转驱动机构、主轴及铆接机构，所述旋转驱动机构设于所述主轴上端，所述铆接机构设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵茂，米维，
申请(专利权)人：东莞晋原电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44