一种基于空气能的禽类液烫系统技术方案

本发明专利技术属于禽类加工设备领域，公开了一种基于空气能的禽类液烫系统，包括液烫池、设置在液烫池内的用于将固定有禽类的挂架沿液烫池输送的轨道单元，其特征在于，还包括热泵装置，所述热泵装置包括散热端和吸热端，所述散热端与液烫池内的液体热交换；所述吸热端与大气进行热交换。该系统采用热泵替代原有的供热系统，成本降低，并且节能和环保，利于根据生产情况自由调节热泵功率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于空气能的禽类液烫系统
本专利技术涉及禽类加工设备领域，特别是一种基于空气能的禽类液烫系统。
技术介绍
申请人杨君忠于2012年提出了一项专利技术专利申请CN201210453490.1,其公开了一种移动方便的烫鸡装置，包括拨鸡导鸡装置，它包括支架、储存热水的半圆形底壳、半圆形上盖和出料板。这种烫鸡设备大多用于菜市场或小型加工厂。流水线式的烫鸡池大多通过链条输送屠宰后的鸡进行液烫。在专利库内并未检索到较为接近的方案，通过补充检索，慧聪网的销售页面上展出了类似设备，具体网址为“https://b2b.hc360.com/supplyself/600996608.html”，供应商为诸城市宝顺屠宰设备有限公司，设备名称为“鸡立式浸烫机、家禽屠宰机械、屠宰流水线、脱毛机、脱羽机”。其采用的是本领域常用的加热方法：蒸汽供热或锅炉热水供热。无论哪种方法，其都要用到锅炉加热，其热损是非常大且在安全和环保方面都无法达到相应的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于空气能的禽类液烫系统，该系统采用热泵替代原有的供热系统，成本降低，并且节能和环保，利于根据生产情况自由调节热泵功率。本专利技术提供的技术方案为：一种基于空气能的禽类液烫系统，包括液烫池、设置在液烫池内的用于将固定有禽类的挂架沿液烫池输送的轨道单元，还包括热泵装置，所述热泵装置包括散热端和吸热端，所述散热端与液烫池内的液体热交换；所述吸热端与大气进行热交换。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述热泵装置包括压缩机、热交换器、膨胀阀、蒸发器，所述热泵装置中的导热媒介沿压缩机、热交换器、膨胀阀、蒸发器、压缩机形成回路；所述散热端为热交换器，所述吸热端为蒸发器。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述散热端由多根热交换管路、输入管、输出管组成；所述输入管与压缩机的出口连通，所述输出管与膨胀阀的入口连通；所述热交换管路的一端连接至输入管且另外一端连接至输出管；所述热交换管路与液烫池内的液体热交换。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述热交换管路布设于液烫池的底部。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述液烫池上设有补水管和排水管。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述液烫池内设有循环单元，所述循环单元包括机泵、进液管、排液管，所述进液管与液烫池导通且高度低于液烫池内的工作状态下的液面高度；所述排液管沿液烫池布置且连接有多根喷管；所述进液管与机泵的入口连通；所述排液管与机泵的出口连通。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述排液管沿液烫池的底面的中部延伸，所述喷管竖直向上布置。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述液烫池为长条状；所述液烫池的一端为进出口，所述轨道单元包括沿液烫池延伸的U型轨道，所述U型轨道的输入端和输出端均位于进出口处。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述轨道单元设置于轨道下方的防摆架、设置于防摆架下方的下压架，所述挂架包括与轨道滑动配合的滑动部、用于挂住禽类的双脚的悬挂部、连接滑动部和悬挂部的连接框、设置于连接框上的防摆部；所述防摆架由两根并排的第一杆体组成，所述连接框穿过两根第一杆体的间隙，所述两根第一杆体的间隙小于防摆部的宽度；所述下压架用于将禽类的躯干限定于下压架的下方。在上述的基于空气能的禽类液烫系统中，所述液烫池的表面覆盖保温层。本专利技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：本方案采用热泵替代原有的供热系统，成本降低，并且节能和环保，利于根据生产情况自由调节热泵功率。本方案设置了循环单元，提高了池内的水温均衡性。本方案采用了改进的挂架和挂架限位架，使鸡、鸭等禽类能够更为稳定的浸入液体中。附图说明图1是本专利技术实施例1的立体图；图2是本专利技术实施例1的结构方框图；图3是本专利技术实施例1的去掉保温层时的立体图；图4是本专利技术实施例1的挂架的立体图。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本专利技术的任何限制。实施例1：如图1-4；一种基于空气能的禽类液烫系统，包括液烫池1、设置在液烫池1内的用于将固定有禽类的挂架6沿液烫池1输送的轨道单元2，还包括热泵装置3，所述热泵装置3包括散热端和吸热端，所述散热端与液烫池1内的液体热交换；所述吸热端与大气进行热交换。具体可参考图1和2，图1中，禽类挂在一个挂架6上，挂架6通过轨道单元2驱动在液烫池1内行走，禽类浸入到液烫池1内的液体中实现脱羽操作。图2中，示出了本实施例的加热原理，其通过热泵进行加热，其加热速度快，能耗低。具体来说，所述热泵装置3包括压缩机31、热交换器32、膨胀阀33、蒸发器34，所述热泵装置3中的导热媒介沿压缩机31、热交换器32、膨胀阀33、蒸发器34、压缩机31形成回路；所述散热端为热交换器32，所述吸热端为蒸发器34。导热媒介经过压缩机31压缩后温度增加，通过热交换器32和液烫池1内的液体换热，对液烫池1内的液体进行加热，然后导热媒介经过膨胀阀33减压膨胀，温度降低，最后经过蒸发器34进行蒸发和大气进行换热，最后导热媒介进入压缩机31中进行压缩。以上为导热媒介的热传导循环过程。在本实施例中，所述散热端由多根热交换管路、输入管、输出管组成；所述输入管与压缩机31的出口连通，所述输出管与膨胀阀33的入口连通；所述热交换管路的一端连接至输入管且另外一端连接至输出管；所述热交换管路与液烫池1内的液体热交换。实际应用中，优选所述热交换管路布设于液烫池1的底部。在很多应用情况下，也并不限定热交换管路一定要设置于液烫池1内，比如在外设的槽内对水加热，然后将水倒入到液烫池1中也并非不可选。从图3可以看出，每根热交换管路都是U型的，在液烫池1内循环一圈，实现和液烫池1内的水进行换热的目的。优选地，多根热交换管路沿液烫池1的内壁布置，而不仅仅限于液烫池1的底部。在本实施例中，所述液烫池1上设有补水管(附图未示出)和排水管4。优选地，为了提高液烫池1内的水温平衡性，所述液烫池1内设有循环单元5，所述循环单元5包括机泵51、进液管52、排液管53，所述进液管52与液烫池1导通且高度低于液烫池1内的工作状态下的液面高度；所述排液管53沿液烫池1布置且连接有多根喷管54；所述进液管52与机泵51的入口连通；所述排液管53与机泵51的出口连通。机泵51将液烫池1的水从进液管52抽出然后通过排液管53循环至液烫池1的各个位置，其优势在于，一方面提高液烫池1的水温均衡性，另外一方面提高热交换管路的热交换效率。更为优选地，所述排液管53沿液烫池1的底面的中部延伸，所述喷管54竖直向上布置。在本实施例中，所述液烫池1为长条状；所述液烫池1的一端为进出口，所述轨道单元2包括沿液烫池1延伸的轨道21，所述轨道21的输入端和输出端均位于进出口处。本实施例的另外一个创新点在于：所述轨道单元还包括设置于轨道21下方的防摆架、设置于防摆架下方的下压架，所述挂架包括与轨道21滑动配合的滑动部、用于挂住禽类的双脚的悬挂部、连接滑动部和悬挂部的连接框23、设置于连接框23上的防摆部24；所述防摆架由两根并排的第一杆体25组成，所述连接框23穿过两根第一杆体25的间隙，所述两根第一杆体25的间隙小于防摆部24的宽度；所述下压架用于将禽类的躯干限定于下压架的下方。相邻挂架之间通过链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于空气能的禽类液烫系统，包括液烫池、设置在液烫池内的用于将固定有禽类的挂架沿液烫池输送的轨道单元，其特征在于，还包括热泵装置，所述热泵装置包括散热端和吸热端，所述散热端与液烫池内的液体热交换；所述吸热端与大气进行热交换。

【技术特征摘要】
1.一种基于空气能的禽类液烫系统，包括液烫池、设置在液烫池内的用于将固定有禽类的挂架沿液烫池输送的轨道单元，其特征在于，还包括热泵装置，所述热泵装置包括散热端和吸热端，所述散热端与液烫池内的液体热交换；所述吸热端与大气进行热交换。2.根据权利要求1所述的基于空气能的禽类液烫系统，其特征在于，所述热泵装置包括压缩机、热交换器、膨胀阀、蒸发器，所述热泵装置中的导热媒介沿压缩机、热交换器、膨胀阀、蒸发器、压缩机形成回路；所述散热端为热交换器，所述吸热端为蒸发器。3.根据权利要求2所述的基于空气能的禽类液烫系统，其特征在于，所述散热端由多根热交换管路、输入管、输出管组成；所述输入管与压缩机的出口连通，所述输出管与膨胀阀的入口连通；所述热交换管路的一端连接至输入管且另外一端连接至输出管；所述热交换管路与液烫池内的液体热交换。4.根据权利要求3所述的基于空气能的禽类液烫系统，其特征在于，所述热交换管路布设于液烫池的底部。5.根据权利要求1所述的基于空气能的禽类液烫系统，其特征在于，所述液烫池上设有补水管和排水管。6.根据权利要求1所述的基于空气能的禽类液烫系统，其特征在于，所述液烫池内设有循环单元，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远平，温华泉，钟全如，
申请(专利权)人：清远清农电商有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44