【技术实现步骤摘要】
一种机壳热套及定子灌胶一体化装置
本技术涉及电机装配工装
，尤其是涉及一种机壳热套及定子灌胶一体化装置。
技术介绍
为了满足电动机绕组对耐电压强度、定子绕组绝缘强度、运行中的机械强度、导热能力、机械振动和噪声控制等方面的要求，通常的方法是对电机定子使用同等级的绝缘浸渍漆，做浸漆和烘干的技术处理。然而对于大功率小体积高效节能的新型现代伺服电机，仅做上述的定子处理是远远不够的，为了满足新型现代伺服电机卓越的性能的要求，选用了最新型的具有优越的绝缘强度、超强的热传导能力和可靠的机械防护能力的新型EFI环氧灌封胶，对伺服电机定子做全封闭式的处理。在定子的制造过程中，定子灌胶处理是至关重要的环节，首先将机壳加热后套入定子，然后通过工装对定子进行灌胶，但是，所有的EFI环氧灌封胶在进行灌胶之前都要对胶体预加热，降低胶体的粘度，增强流动性，确保胶体顺利填满定子的所有缝隙，同时也要对待灌胶的定子进行预热，最后把低粘度的胶体灌入定子中，在此过程中为了达到最佳效果，灌胶时需在真空状态中进行，确保胶体在重力作用下自动填充定子的所有缝隙。以上就是整个灌胶的工艺过程，在现实操作中操作...
【技术保护点】
1.一种机壳热套及定子灌胶一体化装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面通过支撑杆(81)连接有机壳(6)，所述机壳(6)的上端面密封贴合有上支撑板(9)，所述上支撑板(9)的上端面连接有储胶罐(7)，所述储胶罐(7)的底部通过软管(72)连接上支撑板(9)，所述软管(72)将储胶罐(7)的内部空间和机壳(6)的内部空间连通，所述储胶罐(7)和机壳(6)上均设有用于对其自身进行加热的加热装置，所述底板(1)的下端面安装有电机(2)，所述电机(2)通过联轴器(21)连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的上端可旋转连接在上支撑板(9)的下端面中心，螺杆(22)上...
【技术特征摘要】
1.一种机壳热套及定子灌胶一体化装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面通过支撑杆(81)连接有机壳(6)，所述机壳(6)的上端面密封贴合有上支撑板(9)，所述上支撑板(9)的上端面连接有储胶罐(7)，所述储胶罐(7)的底部通过软管(72)连接上支撑板(9)，所述软管(72)将储胶罐(7)的内部空间和机壳(6)的内部空间连通，所述储胶罐(7)和机壳(6)上均设有用于对其自身进行加热的加热装置，所述底板(1)的下端面安装有电机(2)，所述电机(2)通过联轴器(21)连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的上端可旋转连接在上支撑板(9)的下端面中心，螺杆(22)上螺接有下支撑板(8)，螺杆(22)贯穿下支撑板(8)，所述下支撑板(8)的上部外壁贴合设有定子(5)，下支撑板(8)在电机(2)带动下沿着螺杆(22)上下移动且下支撑板(8)向上移动直至下支撑板(8)贴合抵住机壳(6)的下端面，所述定子(5)随着下支撑板(8)向上并贴合机壳(6)的内壁移动，所述上支撑板(9)上连接有用于对机壳(6)内部进行抽真空的真空抽气泵(4)。2.如权利要求1所述一种机壳热套及定子灌胶一体化装置，其特征在于：所述下支撑板(8)包括从下往上一体成型的导向盘(82)、下支撑板密封盘(84)、定子抵接柱(86)和定子插柱(87)，所述导向盘(82)、下支撑板密封盘(84)、定子抵接柱(86)和定子插柱(87)的外径依次减小，所述导向盘(82)的上端面贴合机壳(6)的下端面，所述下支撑板密封盘(84)的外壁贴合机壳(6)的内壁，下支撑板密封盘(84)的外壁设有下支撑板下密封槽(85)，所述定子(5)的内壁贴合定子插柱(87)的外壁且定子(5)的下端面贴合抵住定子抵接柱(86)的上端面。3.如权利要求2所述一种机壳热套及定子灌胶一体化装置，其特征在于：所述定子插柱(87)的外壁设有内凹的环形的磁环安装座(88)，所述磁环安装座(88)内贴合设有多个磁环(810)，所述磁环(810)的外壁贴合定子(5)的内壁。4.如权利要求3所述一种机壳热套及定子灌胶一体化装置，其特征在于：所述定子插柱(87)的上部外壁设有下支撑板上密封槽(89)，所述下支撑板上密封槽(89)位于磁环安装座(88)的上方。5.如权利要求4所述一种机壳热套及定子灌胶一体化装置，其特征在于：所述上支撑板(9)包括抵接盘(91)，所述抵接盘(91)的下端向下延伸形成上支撑板密封盘(93)和...
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