马达转子的装配治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种马达转子的装配治具，其包括底座、定位套筒、多个第二定位块以及多个弹性件。定位套筒设置于底座上，其中定位套筒包括中空本体与多个第一定位块，且这些第一定位块朝向中空本体的中心轴线凸出于中空本体的内壁。这些第一定位块呈等弧度排列，且相邻的任两个第一定位块之间界定出沟槽。这些第二定位块分别设置于这些沟槽内，且具有沿定位套筒的径向移动的运动自由度。每一个沟槽内安装有至少一个弹性件，且每一个弹性件的相对两端分别连接中空本体的内壁与对应的第二定位块。

Assembly fixture of motor rotor

【技术实现步骤摘要】
马达转子的装配治具
本技术是有关于一种装配治具，且特别是有关于一种马达转子的装配治具。
技术介绍
马达可概分为无刷马达与有刷马达，无刷马达是将线圈设置于定子，并将永久磁铁设置于马达转子，相反地，有刷马达是将线圈设置于马达转子，并将永久磁铁设置于定子。以无刷马达为例，马达转子的转子本体上安装有多个永久磁铁，且这些永久磁铁必须等弧度地排列于转子本体的外周面，若这些永久磁铁的安装位置产生偏移，则会影响到马达运转时的稳定度与效率，而无法满足高精度电机的需求。一般而言，在将这些永久磁铁安装于转子本体的外周面的过程中，必须先将马达转子夹持固定于旋转夹具上，再将一片永久磁铁贴附固定于转子本体的外周面。接着，透过旋转夹具将马达转子旋转特定角度，再将下一片永久磁铁贴附固定于转子本体的外周面。如此反复操作，直到将最后一片永久磁铁贴附固定于转子本体的外周面。接续上述，这些永久磁铁需逐一安装，故装配过程耗时。不仅如此，旋转夹具的建置与维护成本极高，并且旋转夹具的旋转精度的不足或公差会造成永久磁铁的安装位置产生偏移，即便旋转夹具的旋转精度极高，产线人员也可能因安装失误而造成永久磁铁的安装位置产生偏移。除此之外，常见的永久磁铁为瓦片磁铁，且瓦片磁铁与转子本体的外周面之间的贴附存在着磁铁浮贴的风险，可能产生瓦片磁铁与套设在转子本体外的定子之间的间隙不一的情况，从而影响到马达的运转特性。再者，此瓦片磁铁贴附作业不确实的情况会增加转子本体的不平衡量，致使马达运转的振动与噪音加剧，并缩短马达的工作寿命。
技术实现思路
本技术提供一种马达转子的装配治具，其能够提高马达转子的装配精度与装配效率。本技术的马达转子的装配治具，其包括底座、定位套筒、多个第二定位块以及多个弹性件。定位套筒设置于底座上，其中定位套筒包括中空本体与多个第一定位块，且这些第一定位块朝向中空本体的中心轴线凸出于中空本体的内壁。这些第一定位块呈等弧度排列，且相邻的任两个第一定位块之间界定出沟槽。这些第二定位块分别设置于这些沟槽内，且具有沿定位套筒的径向移动的运动自由度。每一个沟槽内安装有至少一个弹性件，且每一个弹性件的相对两端分别连接中空本体的内壁与对应的第二定位块。在本技术的一实施例中，上述的每一个第一定位块具有第一定位面与凸出于第一定位面的定位凸部，且这些定位凸部绕中心轴线等弧度排列。在本技术的一实施例中，上述的每一个第一定位块的第一定位面为凹弧面。在本技术的一实施例中，上述的任一个第二定位块具有背向于对应的弹性件的第二定位面，第二定位块的第二定位面与其相邻的两个第一定位块的两个第一定位面朝向同一侧，以由第二定位面、此两个第一定位面的局部以及凸出于此两个第一定位面的两个定位凸部界定出定位空间。在本技术的一实施例中，上述的每一个第二定位块的第二定位面为凹弧面。在本技术的一实施例中，上述的底座具有环形沟槽，且这些第一定位块与这些第二定位块环绕环形沟槽。在本技术的一实施例中，上述的底座包括环绕环形沟槽的环形承载部，且中空本体、这些第一定位块以及这些第二定位块位于环形承载部上。在本技术的一实施例中，上述的底座还包括环形限位部，环绕环形承载部，并与中空本体的外壁相抵接。在本技术的一实施例中，上述的每一个第一定位块的定位凸部朝向中心轴线延伸超出环形承载部，且进一步延伸至环形沟槽的上方。在本技术的一实施例中，上述的每一个第二定位块具有面向中空本体的内壁的至少一安装槽，用以收容对应的弹性件的一端。在本技术的一实施例中，上述的每一个沟槽具有相连通的第一槽部与第二槽部，且每一个第一槽部位于中空本体的内壁与对应第二槽部之间。每一个第二定位块具有限位部与连接限位部的推抵部，其中每一个第二定位块的限位部设置于对应的沟槽的第一槽部内，且与对应的弹性件相连接。每一个第二定位块的推抵部具有第二定位面，且设置于对应的沟槽的第二槽部内。在本技术的一实施例中，上述的每一个沟槽的第一槽部的最大宽度大于第二槽部的最大宽度，且每一个第二定位块的限位部的最大宽度大于对应的第二槽部的最大宽度。在本技术的一实施例中，上述的马达转子的装配治具更包括支撑套筒，且底座位于定位套筒与支撑套筒之间。基于上述，本技术的马达转子的装配治具能够协助产线人员将多个磁性元件同时贴附固定于马达转子的转子本体的外周面，并藉由第一定位块、第二定位块和弹性件的结构设计而去除磁性元件尺寸上公差所产生的问题，用以确保这些磁性元件在转子本体的外周面上呈等弧度排列，以及确保这些磁性元件紧密确实的贴附在转子本体的外周面以维持马达的运转特性和提升马达的工作寿命。因此，本技术的马达转子的装配治具能够提高马达转子的装配精度与装配效率。此外，相较于现有的马达转子的装配设备而言，本技术的马达转子的装配治具的建置与维护成本相对低廉。另一方面，本技术的马达转子的装配治具设有溢胶所用的环形沟槽，在将这些磁性元件贴附固定于转子本体的外周面的过程中，多余的胶体可流入环形沟槽，避免胶体流至他处而损及装配治具与马达转子。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。附图说明图1是本技术一实施例的马达转子与装配治具的示意图。图2是图1的马达转子与装配治具的拆解示意图。图3是图1的马达转子与装配治具的剖面示意图。图4是图3的区域R的局部放大示意图。图5是图1的马达转子与装配治具的俯视示意图。图6是图1的装配治具的结构示意图。附图标号说明10：马达转子11：转子本体11a：外周面12：转轴13：惯量片20：磁性元件100：装配治具101：定位空间110：底座111：环形沟槽112：环形承载部113：环形限位部120：定位套筒120a：沟槽120b：第一槽部120c：第二槽部121：中空本体121a：内壁121b：顶面121c：底面121d：外壁122：第一定位块122a：第一定位面122b：定位凸部122c：定位子面130：第二定位块131：第二定位面132：限位部133：推抵部134：安装槽140：弹性件150：支撑套筒AX：中心轴线D：延伸方向R：区域RD：径向WD1～WD4：最大宽度具体实施方式图1是本技术一实施例的马达转子与装配治具的示意图。图2是图1的马达转子与装配治具的拆解示意图。图3是图1的马达转子与装配治具的剖面示意图。图4是图3的区域R的局部放大示意图。图5是图1的马达转子与装配治具的俯视示意图。图6是图1的装配治具的结构示意图。需说明的是，图6省略绘示支撑套筒150。首先，请参考图1至图4，在本实施例中，装配治具100可用以装配马达转子10，其中图1绘示出多个磁性元件20贴附固定于马达转子10的转子本体11的外周面11a的态样，在将装配治具100自马达转子10拆离后，马达转子10的装配大致完成，如图2所示。装配治具100设有多个定位空间101，其中这些定位空间101呈等弧度排列，且这些定位空间101的几何轮廓能与这些磁性元件20的几何轮廓相配合。在本实施例中，这些磁性元件20概呈瓦片状，且例如是永久磁铁。因此，产线人员能够藉由装配治具100的辅助将这些磁性元件20同时置入这些定位空间101内，在将每一个磁性元件20被定位于对应的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达转子的装配治具，其特征在于，包括：底座；定位套筒，设置于该底座上，其中该定位套筒包括中空本体与多个第一定位块，且该些第一定位块朝向该中空本体的中心轴线凸出于该中空本体的内壁，该些第一定位块呈等弧度排列，且相邻的任两该第一定位块之间界定出沟槽；多个第二定位块，分别设置于该些沟槽内，且具有沿该定位套筒的径向移动的运动自由度；以及多个弹性件，其中每一该沟槽内安装有至少该弹性件，且每一该弹性件的相对两端分别连接该中空本体的该内壁与对应的该第二定位块。

【技术特征摘要】
1.一种马达转子的装配治具，其特征在于，包括：底座；定位套筒，设置于该底座上，其中该定位套筒包括中空本体与多个第一定位块，且该些第一定位块朝向该中空本体的中心轴线凸出于该中空本体的内壁，该些第一定位块呈等弧度排列，且相邻的任两该第一定位块之间界定出沟槽；多个第二定位块，分别设置于该些沟槽内，且具有沿该定位套筒的径向移动的运动自由度；以及多个弹性件，其中每一该沟槽内安装有至少该弹性件，且每一该弹性件的相对两端分别连接该中空本体的该内壁与对应的该第二定位块。2.根据权利要求1所述的马达转子的装配治具，其特征在于，每一该第一定位块具有第一定位面与凸出于该第一定位面的定位凸部，且该些定位凸部绕该中心轴线等弧度排列。3.根据权利要求2所述的马达转子的装配治具，其特征在于，该每一该第一定位块的该第一定位面为凹弧面。4.根据权利要求2所述的马达转子的装配治具，其特征在于，任一该第二定位块具有背向于对应的该弹性件的第二定位面，该第二定位块的该第二定位面与其相邻的两个该第一定位块的该两个第一定位面朝向同一侧，以由该第二定位面、该两个第一定位面的局部以及凸出于该两个第一定位面的该两个定位凸部界定出一定位空间。5.根据权利要求4所述的马达转子的装配治具，其特征在于，每一该第二定位块的该第二定位面为凹弧面。6.根据权利要求2所述的马达转子的装配治具，其特征在于，该底座具有环形沟槽，且该些第一定位块与该些第二定位块环绕该环形沟槽。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊龙，
申请(专利权)人：光宝电子广州有限公司，光宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44