一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池隔膜闭孔温度、破膜温度的测试方法及装置。所述的电池隔膜闭孔温度、破膜温度测试装置，依次包括：气体输送装置、U型管路、隔膜夹持装置、转子流量计、隔膜加热装置、温度传感器。利用隔膜夹持装置夹住隔膜同时缩小管径、连接上部气体传感器。加热装置端气压突然下降，置于环境中部分气压平衡球突然上升的温度，为隔膜的闭孔温度；加热装置端气压突然上升，置于环境中部分气压突然下降的温度，为隔膜的破膜温度。相对于现有技术，本实用新型专利技术采用压差法，避免了电解液的使用，减少了环境污染；无需使用透气仪、内阻仪等昂贵仪器，节约了成本。

A device for measuring the closed and broken temperature of the membrane of lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置
本技术涉及锂离子电池隔膜生产制造
，具体涉及一种锂离子电池隔膜的闭孔温度和破膜温度的测试方法及装置。
技术介绍
锂离子电池因具有比能量高、循环寿命长、环境污染小、无记忆效应等优点，被广泛应用于3C、电动汽车及储能领域。但是，锂离子电池的安全性仍无法使其大规模应用。隔膜是锂离子电池的重要材料，它体现两种重要的功能：一是保证电池安全，二是使电池与充放电相关的功能得以实现。其根本作用是隔离正极片和负极片，避免短路。同时，利用隔膜的微孔结构，基于锂离子电池的工作机制，充电时锂离子从正极材料中脱出、穿过隔膜迁移嵌入到负极材料的层状结构间；放电时锂离子从负极材料脱出、反向穿过隔膜重新迁移嵌入正极材料中。闭孔温度是隔膜微孔闭合时的温度。当电池发生内部短路、过充、外部短路时，会产生大量的热，使电池内部升温。当温度达到隔膜闭孔温度时，微孔闭合，阻碍锂离子的传输，使电池内阻急剧上升，避免电池热失控的发生。当电池内部温度超过隔膜的闭孔温度继续上升时，隔膜熔化，产生大的孔结构，导致正负极直接接触而短路，为隔膜的破膜温度。隔膜破裂后，电池存在发生起火爆炸的危险本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：包括气体输送装置（1），减压阀（2），U型管路（3），隔膜夹持装置（4），隔膜加热装置（5），气体管路（6），转子流量计（7），温度传感器（8），所述的气体输送装置（1）上设有减压阀（2），并与U型管路（3）通过橡胶管相连通，所述的U型管路（3）两侧顶端均依次设有隔膜夹持装置（4），所述的隔膜夹持装置（4）通过气体管路（6）与转子流量计（7）相连，其中一侧U型管路（3）、隔膜夹持装置（4）与转子流量计（7）之间设有加热装置（5），所述的加热装置（5）中设有温度传感器（8），所述的温度传感器（8）直接测加热装置内隔膜表面温度。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：包括气体输送装置（1），减压阀（2），U型管路（3），隔膜夹持装置（4），隔膜加热装置（5），气体管路（6），转子流量计（7），温度传感器（8），所述的气体输送装置（1）上设有减压阀（2），并与U型管路（3）通过橡胶管相连通，所述的U型管路（3）两侧顶端均依次设有隔膜夹持装置（4），所述的隔膜夹持装置（4）通过气体管路（6）与转子流量计（7）相连，其中一侧U型管路（3）、隔膜夹持装置（4）与转子流量计（7）之间设有加热装置（5），所述的加热装置（5）中设有温度传感器（8），所述的温度传感器（8）直接测加热装置内隔膜表面温度。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试装置，其特征在于：隔膜夹持装置（4）由密封垫、上下两面为多孔的中空组件、锥形转换接头构成，且锥形组件和多孔中空组件无缝连接，密封垫可开合，方便放置隔膜。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜闭孔、破膜温度的测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：王令，刘杲珺，董浩宇，白耀宗，宋尚军，潘蓉，杨小艳，
申请(专利权)人：中材锂膜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37