控制装置和燃烧设备制造方法及图纸

技术编号:22348532 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-19 17:49
本实用新型专利技术提供一种控制装置和燃烧设备。控制装置(110)对控制对象(100)进行控制,包括:1个以上的信号取入电路(115),从控制装置(110)的外部取入控制所需要的控制用信号;第1微计算机(111),与所述信号取入电路(115)连接为能获取所述控制用信号;和第2微计算机(112),构成为能与所述第1微计算机(111)进行信息交换,所述第2微计算机(112)与所述信号取入电路(115)连接为能获取所述控制用信号。

Controls and combustion equipment

【技术实现步骤摘要】
控制装置和燃烧设备
本技术涉及一种控制装置和燃烧设备。
技术介绍
目前,燃气热水器已经被大量使用,给人们的生产生活带来了极大方便。燃气热水器采用燃气作为主要能源材料,通过燃气燃烧产生的高温热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水目的的一种热水器。燃气型热水器是曾经占领热水器市场的主流热水器,其优点就是即开即用,无需等待,而且占地面积较小。然而,其缺点是在密闭的空间里发生燃气泄漏的话,后果将非常严重。为了防止使用燃气热水器时因室内燃气泄漏或CO气体浓度超标而导致的事故,提出了如下构造的燃气热水器。图3是表示现有的燃气热水器500的结构的框图。燃气热水器500,包括CO传感器501和控制器510。控制器510中的主微计算机(mainmicrocomputer)511经由CO传感器信号取入电路515取入CO传感器501感测到的CO感测信号,根据CO感测信号对燃气热水器500的动作状态进行控制。另外,控制器510中还包括一个从微计算机(slavemicrocomputer)512,其与主微计算机511连接为能够进行相互通信,从而对主微计算机511的工作状态进行监控。当监测到主微计算机511发生故障时,使燃气热水器500停止工作。然而在现有技术中,虽然通过使用CO传感器对燃烧状态进行监视能够检测到CO浓度的增加,但由于CO感测信号的取入仅由主微计算机511进行,因此当主微计算机出现虚焊或者输入端口发生Hi/Lo固定的情况下,有可能无法正确获取CO感测信号而导致无法检测到CO浓度的变化。
技术实现思路
本技术正是鉴于上述问题点而提出的,其目的在于提供一种控制装置,能够更为可靠地获取来自外部的信号从而提高控制的可靠性。本技术的另一目的在于,提供一种燃烧设备,通过具备上述的控制装置从而更为可靠地对燃烧进行控制。本技术的一个方面,提供一种控制装置,对控制对象进行控制,其中,包括:1个以上的信号取入电路,从控制装置的外部取入控制所需要的控制用信号;第1微计算机,与所述信号取入电路连接为能获取所述控制用信号;和第2微计算机,构成为能与所述第1微计算机进行信息交换,所述第2微计算机与所述信号取入电路连接为能获取所述控制用信号。本技术的另一个方面,提供一种燃烧设备,包括:上述的控制装置,以所述燃烧设备的燃烧工作作为所述控制对象;和控制用信号生成装置,生成所述控制用信号。根据本技术,能够提高控制装置的可靠性,并能提高燃烧设备等安全性。附图说明图1是表示本技术的第1实施例的燃烧设备100的框图。图2是表示本技术的第2实施例的燃烧设备200的框图。图3是表示现有的燃气热水器500的结构的框图。具体实施方式本技术中所述的燃烧设备,是通过燃烧可燃的气体、液体或固体等燃料来提供热水的装置,例如燃气热水器(锅炉)、燃油热水器(锅炉)或者燃煤热水器(锅炉)等。以下,仅对燃烧设备中涉及本技术的改进方面的内容进行说明,为了避免误解以及混淆,省略燃烧设备中与本技术的说明关系不大的各种结构的描述。第1实施例图1是表示本技术的第1实施例的燃烧设备100的框图。燃烧设备100包括CO传感器101和控制器110。CO传感器101是对CO浓度进行感测的传感器。作为一例,可以是利用CO在电解池工作电极上发生氧化反应,在对电极上发生还原反应,产生感应电流,感应电流与浓度成正比,从而确定CO气体浓度。但本技术中的CO传感器101并不限定于此,可以采用任何能够对CO进行感测的传感器。控制器110用于对燃烧设备100的动作状态进行控制,具体来说,根据来自外部的控制所需的控制用信号对作为控制对象的燃烧设备100进行控制。作为控制用信号的一例,包括但不限于:设定数据(例如由使用者设定的出水温度、出水流量等)以及感测数据(温度感测数据、流量感测数据、CO感测数据等)等。控制器110,包括CO感测信号取入电路115、主微计算机111和从微计算机112、将CO感测信号取入电路115与主微计算机111连接的第1输入路径113和将CO感测信号取入电路115与从微计算机112连接的第2输入路径114。CO感测信号取入电路115,是用于从CO传感器101取入CO感测信号的接口电路,其将取入的CO感测信号经由第1输入路径113传输至主微计算机111,将取入的CO感测信号经由第2输入路径114传输至从微计算机112。这里,虽然以第1输入路径113、第2输入路径114是物理上的传输路径为例进行说明,但其也可以是由电路逻辑构成的虚拟的传输路径。主微计算机111作为控制对象的燃烧设备100进行控制的微计算机发挥功能,这里的控制,是指根据输入到其中的各种控制用数据生成用于控制燃烧设备100的动作的控制指令,例如生成用于指令与燃烧、水循环、风量控制等各种燃烧供水相关的控制指令。从微计算机112作为对主微计算机111的工作状况进行监视的微计算机发挥功能,当从微计算机112监测到主微计算机111的工作状况出现异常的情况下,使作为控制对象的燃烧设备100停止工作。这里的停止工作,是指发出用于停止燃烧设备100的至少燃烧动作乃至所有动作的指令,从而使得燃烧设备100进行的包括燃烧在内的工作停止。作为一例,可以发出切断点火电路、关闭气阀等的指令。另外,主微计算机111也作为对从微计算机112的工作状况进行监视的微计算机发挥功能,当主微计算机111监测到当从微计算机112的工作状况出现异常的情况下,也使作为控制对象的燃烧设备100停止工作。即,主微计算机111和从微计算机112构成为对相互的工作状态是否正常进行监控。这里的工作状态,包括基于控制用信号进行、例如与点火、燃烧、供水循环、废气排放等控制相关的状态。这里,主微计算机111和从微计算机112可以是相同的微计算机,也可以是彼此不同的微计算机。作为一例,可以使用单片机、微型微计算机、可编程IC等。在本实施例中,主微计算机111和从微计算机112都从CO感测信号取入电路115取入CO感测信号,在主微计算机111或从微计算机112监测到CO感测信号出现异常的情况下,将其看做出现了错误而使燃烧设备100的工作停止。这里的异常,指的是CO感测信号偏离了正常燃烧时的检测值。由此,即使主微计算机111出现虚焊或者输入端口发生Hi/Lo固定的情况下,由于从微计算机仍能够正确获取CO感测信号从而在CO浓度发生异常时使燃烧设备100停止工作,因此能够避免因无法检测到CO浓度的变化而出现的危险情况。第2实施例图2是表示本技术的第2实施例的燃烧设备200的框图。对于第2实施例中与第1实施例共通的部分省略详细说明,以区别点为主对第2实施例进行说明。燃烧设备200包括CO传感器201、风压SW(风压开关)202和控制器210。CO传感器201例如是与第1实施例1中的CO传感器101同样的传感器。风压SW202例如是风压传感器,用于检测是否存在足够的风压从而检测燃烧设备200的排风系统是否正常工作,可以使用现有的风压传感器。控制器210例如是与第1实施例1中的控制器110同样的控制器,用于对燃烧设备200的动作状态进行控制。控制器210,包括CO感测信号取入电路215、风压SW信号取入电路216、主微计算机211本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制装置,对控制对象进行控制,其特征在于,包括:1个以上的信号取入电路,从控制装置的外部取入控制所需要的控制用信号;第1微计算机,与所述信号取入电路连接为能获取所述控制用信号;和第2微计算机,构成为能与所述第1微计算机进行信息交换,所述第2微计算机与所述信号取入电路连接为能获取所述控制用信号。

【技术特征摘要】
1.一种控制装置,对控制对象进行控制,其特征在于,包括:1个以上的信号取入电路,从控制装置的外部取入控制所需要的控制用信号;第1微计算机,与所述信号取入电路连接为能获取所述控制用信号;和第2微计算机,构成为能与所述第1微计算机进行信息交换,所述第2微计算机与所述信号取入电路连接为能获取所述控制用信号。2.根据权利要求1所述的控制装置,其特征在于,包括:将所述信号取入电路所取入的所述控制用信号传递给所述第1微计算机的第1输入路径;和,将所述信号取入电路所取入的所述控制用信号传递给所述第2微计算机的第2输入路径。3.根据权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述第1微计算机是主微计算机,对所述控制对象进行控制,所述第2微计算机是从微计算机。4.根据权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述第1微计算机和所述第2微计算机构成为对相互的工作状态是否正常进行监控,所述工作状态包括基于所述控制用...

【专利技术属性】
技术研发人员:糟谷尚平鸣濑吉成
申请(专利权)人:株式会社能率
类型:新型
国别省市:日本,JP

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