一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道及其旁通阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道，包括设置在氧化室的顶部并与氧化室连通的高温旁通管本体，高温旁通管本体另一端连接有烟囱的上部，高温旁通管本体内壁设置有耐火内衬。本实用新型专利技术的一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道，解决了现有技术中存在的废气停留在氧化室的时间不足使得净化效率下降的问题；本实用新型专利技术还公开了一种蓄热式氧化炉的旁通阀门，该旁通阀门安装在如权利要的一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道上，且旁通阀门安装在高温旁通管本体与烟囱的连接处。解决了现有技术中存在的高温旁通阀门需要耐高温的问题。

A kind of high temperature by-pass pipe and its by-pass valve of regenerative oxidation furnace

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道及其旁通阀门
本技术属于蓄热式氧化炉
，涉及一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道，本技术还涉及安装在上述高温旁通管道上的旁通阀门。
技术介绍
挥发性有机气体(VolatileOrganicCompounds简称VOCs)通常是指在常压下沸点低于260℃或标准状况下饱和蒸气压大于0.13kPa的有机化合物，这类物质种类繁多，多数具有毒性。因此，VOCs的大量排放不仅会对环境卫生和人体健康带来极大威胁，还会造成严重的资源浪费及经济损失。蓄热氧化设备(RegenerativeThermalOxidizer简称RTO)是利用挥发性有机废气在750℃以上时与空气中的氧气产生化学反应，生成CO2和H2O的原理，分解VOCs的一种设备。现有RTO如图1所示，RTO的炉体1一般由换向阀2、左右两侧各一个蓄热体3a和蓄热体3b、氧化室4、燃烧器5等组成，RTO的工作流程是：当含有机污染物的废气由换向阀2切换进入蓄热体3a时被加热，在极短的时间内低温废气被加热到接近氧化室4的温度；当废气进入氧化室4时继续受热达到氧化室4的温度，此时有机废气发生氧化分解反应，有机污染物被分解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道，其特征在于，包括设置在氧化室(4)的顶部并与氧化室(4)连通的高温旁通管本体(6)，所述高温旁通管本体(6)另一端连接有烟囱(9)的上部，所述高温旁通管本体(6)内壁设置有耐火内衬(7)。

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道，其特征在于，包括设置在氧化室(4)的顶部并与氧化室(4)连通的高温旁通管本体(6)，所述高温旁通管本体(6)另一端连接有烟囱(9)的上部，所述高温旁通管本体(6)内壁设置有耐火内衬(7)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道，其特征在于，所述耐火内衬(7)通过锚固钉(8)安装在所述高温旁通管本体(6)的内壁。3.一种蓄热式氧化炉的旁通阀门，其特征在于，该旁通阀门(10)安装在如权利要求2所述的一种蓄热式氧化炉的高温旁通管道上，且所述旁通阀门(10)安装在高温旁通管本体(6)与烟囱(9)的连接处。4.根据权利要求3所述的一种蓄热式氧化炉的旁通阀门，其特征在于，该旁通阀门(10)包括有焊接在所述烟囱(9)远离高温旁通管本体(6)一侧的气缸支架(102)，且气缸支架(102)与所述高温旁通管本体(6)同心设置，所述气缸支架(102)远离烟囱(9)的一端面上固定连接有气缸(101)，所述气缸(101)的活塞杆伸入所述气缸支架(102)内且通过螺纹连接的方式连接有阀杆(104)，所述阀杆(104)与所述高温旁通管本体(6)同心设置，所述阀杆(104)的另一端贯穿所述烟囱(9)且通过螺纹连接有阀板(105)，所述阀板(105)堵在所述高温旁通管本体(6)与所述烟囱(9)连接的一端，所述阀杆(104)上位于所述烟囱(9)远离高温旁通管本体(6)的一侧还套设有密封组件(103)。5.根据权利要求4所述的一种蓄热式氧化炉的旁通阀门，其特征在于，该旁通阀门(10)包括还包括支撑架(107)，所述支撑架(107)固定连接在所述烟囱(9)的内壁上，所述支撑架(107)中心设置有与阀杆(104)同心的圆孔，所述圆孔内安装有石墨轴承(108)，所述阀杆(104)在所述烟囱(9)内套设在所述石墨轴承(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昱龙，孙朋召，葛森，唐开远，彭聪，段英杰，
申请(专利权)人：西安昱昌环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61