自动点火熄火、节省气体的点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接技术领域，具体涉及自动点火熄火、节省气体的点火装置，包括右侧板、后侧板、左侧板和L形板，所述的右侧板、后侧板、左侧板和L形板可拆卸连接构成下部敞口的箱状结构，所述的右侧板上设有开关，所述的右侧板和左侧板之间的中上部连接有隔板，所述的隔板上安装有控制器，所述左侧板的前端上部开设有缺口，所述左侧板的内壁上部对应缺口的位置安装有挂钩组件，所述的挂钩组件包括立板、柱销、长条和挂钩，所述立板的左端与左侧板的内壁固定，所述立板的左端顶部向前垂直翻折形成左平台，所述立板的右端顶部向前垂直翻折形成右平台，所述右平台的中部穿设有导柱，所述导柱的下端套设有弹簧。

Automatic ignition and gas saving ignition device

【技术实现步骤摘要】
自动点火熄火、节省气体的点火装置
本技术属于焊接
，具体涉及自动点火熄火、节省气体的点火装置。
技术介绍
旧式焊炬点火多采用打火机，点火时手需要靠近焊嘴，容易烧伤，且打火机体积小，易丢失。在正常工作过程中，焊接不同工件时会存在时间间隔，操作人员也不会一直握着焊炬，如果不关闭焊炬，焊炬将一直空烧不仅浪费燃气和氧气，而且有引起火灾的危险。如果频繁关闭和打开焊炬，点燃熄灭焊炬和调整火焰大小会浪费很多时间，严重影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了自动点火熄火、节省气体的点火装置，它采用电子打火，不会有烧伤隐患；可以快速关闭和打开焊炬；配备有控制器，可以控制燃气电磁阀和氧气电磁阀自动关闭；设置有指示灯，直观显示工作状态；控制器、燃气电磁阀和氧气电磁阀以及线路均采用内藏式设计，不与火焰接触，安全可靠。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：自动点火熄火、节省气体的点火装置，包括右侧板、后侧板、左侧板和L形板，所述的右侧板、后侧板、左侧板和L形板可拆卸连接构成下部敞口的箱状结构，所述的右侧板上设有开关，所述的右侧板和左侧板之间的中上部连接有隔板，所述的隔板上安装有控制器，所述左侧板的前端上部开设有缺口，所述左侧板的内壁上部对应缺口的位置安装有挂钩组件，所述的挂钩组件包括立板、柱销、长条和挂钩，所述立板的左端与左侧板的内壁固定，所述立板的左端顶部向前垂直翻折形成左平台，所述立板的右端顶部向前垂直翻折形成右平台，所述右平台的中部穿设有导柱，所述导柱的下端套设有弹簧，所述弹簧的上端与右平台固接，所述弹簧的下端与长条的右端固接，所述长条的右端安装有微动开关，所述的柱销穿过长条并与立板固定，所述的长条可绕柱销旋转，所述长条的左端穿设在缺口内且长条的左端头与挂钩固接，所述的挂钩用于挂置焊枪，所述L形板的顶部安装有点火针，所述点火针的外面可拆卸安装有防护罩，所述的防护罩的罩壁开设有点火孔，所述的防护罩与L形板的顶部可拆卸连接，所述的右侧板和左侧板之间于隔板的下方连接有支撑板，所述的支撑板上自右向左依次安装有燃气电磁阀和氧气电磁阀，所述的微动开关与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与点火针、燃气电磁阀和氧气电磁阀连接，所述燃气电磁阀和氧气电磁阀和点火针的气路相通。采用本技术的技术方案，当需要点火时，取下焊枪弹簧复位伸长，微动开关检测到动作信号传递给控制器，控制器控制燃气电磁阀和氧气电磁阀开，实现供气，同时控制点火针启动，从而即可点燃焊炬实现焊接操作；当焊接完后，将焊枪挂置在挂钩上压缩弹簧，微动开关检测到动作信号后传递给控制器，控制器控制燃气电磁阀和氧气电磁阀关，切断气源，同时控制点火针关闭。进一步，所述后侧板的顶部与右侧板的顶部齐平，所述后侧板的底部高于右侧板的底部。这样的结构设计，方便燃气电磁阀和氧气电磁阀的安装、检修和拆卸操作，设计较为人性化。进一步，所述L形板的前部安装有指示灯，所述控制器的输出端还与指示灯连接。这样的结构设计，在控制点火针启动或者关闭时，控制器控制指示灯的开或关，从而指示工作状态，方便使用。进一步，所述微动开关的型号为V-154-1C25。这样的结构设计，不仅动作信号检测较为灵敏，而且性价比较高。进一步，所述长条的右端顶面开设有盲孔，所述盲孔的深度尺寸为10㎜，所述弹簧的下端固定安装在盲孔内，所述长条的高度尺寸为13㎜，所述的长条在对应柱销的位置开设有销孔，所述销孔的中心与长条的最右端面的距离尺寸为40㎜，所述销孔的孔径尺寸为8.05㎜-8.10㎜，所述长条的最左端沿长条的延伸方向开设有安装孔，所述挂钩的右端插入安装孔内，所述长条的左端前侧面开设有限位孔，所述限位孔的中心与长条的最右端面的距离尺寸为85㎜，所述限位孔内可拆卸安装有M5螺栓，从而将挂钩与长条固定。这样的结构设计，方便挂钩组件的安装和拆卸，而且整体结构更加紧凑，便于微动开关准确检测到动作信号，实现快捷点火熄火，提高灵敏性，进一步节省气体。进一步，所述的防护罩包括前罩板和U形罩板，所述的前罩板和U形罩板可拆卸安装构成下部敞口的箱状结构，所述前罩板为Z形，所述前罩板中的立板左右两端均一体成型有U形导向块，所述U形罩板的左右两侧板前端插入U形导向块内，所述U形导向块的左右两侧板底端面固定安装有防脱弹簧，所述防脱弹簧的下端固定有固定块，所述的固定块与U形罩板一体成型，所述U形罩板的后侧板下端向外翻折形成外翻边，所述前罩板的下侧板、外翻边与L形板的顶部可拆卸连接，所述U形罩板的后侧板上端中部向内翻折形成内翻边，所述前罩板的上侧板和内翻边可拆卸连接。这样的结构设计，不仅便于防护罩的安装和拆卸，而且便于点火针的检修，在点火针检修过程中，可以防止前罩板遗失，在一定程度上提高工作效率，降低成本。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、采用电子打火，不会有烧伤隐患；二、可以快速关闭和打开焊炬，不用时将焊枪挂在挂钩上，焊炬自动关闭，可节省气体，焊枪提起时焊炬自动打开同时电子打火自动启动；三、配备有控制器，可以控制燃气电磁阀和氧气电磁阀自动关闭，降低回火几率；四、设置有指示灯，直观显示工作状态，避免焊炬关闭所产生的危险；五、控制器、燃气电磁阀和氧气电磁阀以及线路均采用内藏式设计，不与火焰接触，安全可靠。附图说明图1为本技术自动点火熄火、节省气体的点火装置实施例的立体结构示意图一；图2为本技术自动点火熄火、节省气体的点火装置实施例的立体结构示意图二；图3为本技术自动点火熄火、节省气体的点火装置实施例的立体结构示意图三(L形板拆除后)；图4为本技术自动点火熄火、节省气体的点火装置实施例中挂钩组件的立体结构示意图；图5为本技术自动点火熄火、节省气体的点火装置实施例中长条的结构示意图；图6为本技术自动点火熄火、节省气体的点火装置实施例中防护罩的立体结构示意图一；图7为本技术自动点火熄火、节省气体的点火装置实施例中防护罩的立体结构示意图二。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-图7所示，本技术的自动点火熄火、节省气体的点火装置，包括右侧板1、后侧板2、左侧板3和L形板4，右侧板1、后侧板2、左侧板3和L形板4可拆卸连接构成下部敞口的箱状结构，右侧板1上设有开关10，右侧板1和左侧板3之间的中上部连接有隔板，隔板上安装有控制器11，左侧板3的前端上部开设有缺口，左侧板3的内壁上部对应缺口的位置安装有挂钩组件30，挂钩组件30包括立板300、柱销301、长条302和挂钩303，立板300的左端与左侧板3的内壁固定，立板300的左端顶部向前垂直翻折形成左平台3000，立板300的右端顶部向前垂直翻折形成右平台3001，右平台3001的中部穿设有导柱3002，导柱3002的下端套设有弹簧3003，弹簧3003的上端与右平台3001固接，弹簧3003的下端与长条302的右端固接，长条302的右端安装有微动开关，柱销301穿过长条302并与立板300固定，长条302可绕柱销301旋转，长条302的左端穿设在缺口内且长条302的左端头与挂钩303固接，挂钩303用于挂置焊枪，L形板4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动点火熄火、节省气体的点火装置，其特征在于：包括右侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)和L形板(4)，所述的右侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)和L形板(4)可拆卸连接构成下部敞口的箱状结构，所述的右侧板(1)上设有开关(10)，所述的右侧板(1)和左侧板(3)之间的中上部连接有隔板，所述的隔板上安装有控制器(11)，所述左侧板(3)的前端上部开设有缺口，所述左侧板(3)的内壁上部对应缺口的位置安装有挂钩组件(30)，所述的挂钩组件(30)包括立板(300)、柱销(301)、长条(302)和挂钩(303)，所述立板(300)的左端与左侧板(3)的内壁固定，所述立板(300)的左端顶部向前垂直翻折形成左平台(3000)，所述立板(300)的右端顶部向前垂直翻折形成右平台(3001)，所述右平台(3001)的中部穿设有导柱(3002)，所述导柱(3002)的下端套设有弹簧(3003)，所述弹簧(3003)的上端与右平台(3001)固接，所述弹簧(3003)的下端与长条(302)的右端固接，所述长条(302)的右端安装有微动开关，所述的柱销(301)穿过长条(302)并与立板(300)固定，所述的长条(302)可绕柱销(301)旋转，所述长条(302)的左端穿设在缺口内且长条(302)的左端头与挂钩(303)固接，所述的挂钩(303)用于挂置焊枪，所述L形板(4)的顶部安装有点火针，所述点火针的外面可拆卸安装有防护罩(40)，所述的防护罩(40)的罩壁开设有点火孔，所述的防护罩(40)与L形板(4)的顶部可拆卸连接，所述的右侧板(1)和左侧板(3)之间于隔板的下方连接有支撑板(5)，所述的支撑板(5)上自右向左依次安装有燃气电磁阀(50)和氧气电磁阀(51)，所述的微动开关与控制器(11)的输入端连接，所述控制器(11)的输出端分别与点火针、燃气电磁阀(50)和氧气电磁阀(51)连接，所述燃气电磁阀(50)和氧气电磁阀(51)和点火针的气路相通。...

【技术特征摘要】
1.自动点火熄火、节省气体的点火装置，其特征在于：包括右侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)和L形板(4)，所述的右侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)和L形板(4)可拆卸连接构成下部敞口的箱状结构，所述的右侧板(1)上设有开关(10)，所述的右侧板(1)和左侧板(3)之间的中上部连接有隔板，所述的隔板上安装有控制器(11)，所述左侧板(3)的前端上部开设有缺口，所述左侧板(3)的内壁上部对应缺口的位置安装有挂钩组件(30)，所述的挂钩组件(30)包括立板(300)、柱销(301)、长条(302)和挂钩(303)，所述立板(300)的左端与左侧板(3)的内壁固定，所述立板(300)的左端顶部向前垂直翻折形成左平台(3000)，所述立板(300)的右端顶部向前垂直翻折形成右平台(3001)，所述右平台(3001)的中部穿设有导柱(3002)，所述导柱(3002)的下端套设有弹簧(3003)，所述弹簧(3003)的上端与右平台(3001)固接，所述弹簧(3003)的下端与长条(302)的右端固接，所述长条(302)的右端安装有微动开关，所述的柱销(301)穿过长条(302)并与立板(300)固定，所述的长条(302)可绕柱销(301)旋转，所述长条(302)的左端穿设在缺口内且长条(302)的左端头与挂钩(303)固接，所述的挂钩(303)用于挂置焊枪，所述L形板(4)的顶部安装有点火针，所述点火针的外面可拆卸安装有防护罩(40)，所述的防护罩(40)的罩壁开设有点火孔，所述的防护罩(40)与L形板(4)的顶部可拆卸连接，所述的右侧板(1)和左侧板(3)之间于隔板的下方连接有支撑板(5)，所述的支撑板(5)上自右向左依次安装有燃气电磁阀(50)和氧气电磁阀(51)，所述的微动开关与控制器(11)的输入端连接，所述控制器(11)的输出端分别与点火针、燃气电磁阀(50)和氧气电磁阀(51)连接，所述燃气电磁阀(50)和氧气电磁阀(51)和点火针的气路相通。2.根据权利要求1所述的自动点火熄火、节省气体的点火装置，其特征在于：所述后侧板(2)的顶部与右侧板(1)的顶部齐平，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛帅，葛晓，
申请(专利权)人：佛山市泓实机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44