一种铝型材防粉避油撕口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材防粉避油撕口，包括铝型材本体和撕口板，所述铝型材本体为镂空结构，所述撕口板位于所述铝型材本体的开口处，所述铝型材本体的开口处位于撕口板上方处为逐渐窄缩的渐窄结构，所述撕口板的外边缘处焊接有角板，所述角板底面为倾斜结构，所述角板侧表面开设有球槽，所述球槽内部设置有球珠。本实用新型专利技术适用于铝型材的加工，通过在铝型材开口处设置撕口板，可以防止在对铝型材喷粉时粉进入铝型材内部，且撕口板的去除省力。

A kind of aluminum profile anti powder and anti oil tear

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材防粉避油撕口
本技术属于铝型材加工
，具体为一种铝型材防粉避油撕口。
技术介绍
铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝型材由于它的优良电导率而常被选用，在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍，铝合金的热导量率大约是铜的50-60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性，铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的，铝型材的可机加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化，铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别；LED照明行业使用铝型材制作灯具，各种颜色的的铝型材越来也受欢迎，由于传统铝型材均没有撕口，导致喷粉时型材内部需要贴大量的纸来减少内部粘粉，成本高且费时，效率低，且防粉效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中的问题，提供一种铝型材防粉避油撕口。本技术采用的技术方案如下：一种铝型材防粉避油撕口，包括铝型材本体和撕口板，所述铝型材本体为镂空结构，所述撕口板位于所述铝型材本体的开口处，所述铝型材本体的开口处位于撕口板上方处为逐渐窄缩的渐窄结构，所述撕口板的外边缘处焊接有角板。其中，所述角板底面为倾斜结构，所述角板侧表面开设有球槽，所述球槽内部设置有球珠。其中，所述球槽的直径大于球珠的直径。其中，所述角板侧表面与铝型材本体内壁渐窄结构处下表面平行，所述球槽与铝型材本体内壁闭合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该装置通过在铝型材的开口处设置有撕口板，通过撕口板可以有效地阻止铝型材在喷粉时粉进入铝型材内部，且铝型材本体的开口处位于撕口板上方处为逐渐窄缩的渐窄结构，这种渐窄结构使得撕口板向外拉出时不会脱离铝型材本体内部，同时撕口板和铝型材本体之间为一体拉出成型，使得加工成本低，效率高。2、本技术中，撕口板的外边缘处焊接有角板,角板底面为倾斜结构，角板侧表面开设有球槽，且球槽内部设置有球珠，球珠为可活动结构，角板侧表面与铝型材本体内壁渐窄结构处下表面平行，这样的结构使得撕口板在成型时，撕口板上的球槽及球槽内部的球珠使撕口板与铝型材本体之间存在一定范围的空腔结构，降低了角板与铝型材本体之间的连接强度，使得撕口板在撕开的时候更加省力。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术的俯视图。图中标记：1、铝型材本体；2、撕口板；3、球槽；4、球珠；5、角板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，一种铝型材防粉避油撕口，包括铝型材本体1和撕口板2，铝型材本体1为镂空结构，撕口板2位于铝型材本体1的开口处，铝型材本体1的开口处位于撕口板2上方处为逐渐窄缩的渐窄结构，撕口板2的外边缘处焊接有角板5，铝型材本体1内壁的渐窄结构使得撕口板2向外拉出时不会脱离铝型材本体1内部。角板5底面为倾斜结构，角板5侧表面开设有球槽3，球槽3内部设置有球珠4，球槽3的直径大于球珠4的直径，且球珠4为可活动结构，角板5侧表面与铝型材本体1内壁渐窄结构处下表面平行，球槽3与铝型材本体1内壁闭合，在铝型材本体1拉模成型时，撕口板2向开口处外侧移动，当撕口板2上的角板5的侧表面与铝型材本体1内壁渐窄结构处贴合时，撕口板2停止移动，此时撕口板2与铝型材本体1连接成型，这样的结构使得撕口板2在成型时，撕口板2上的球槽3及球槽3内部的球珠4使撕口板2与铝型材本体1之间存在一定范围的空腔结构，使得撕口板2在撕开的时候更加省力。工作原理，参照图1-2，铝型材本体1在拉模成型到达端口处时，将铝型材本体1内壁设置成渐窄结构，并且将设置有角板5的撕口板2横扣在铝型材本体1开口处的内壁，使角板5外壁与铝型材本体1内壁贴合连接，由于铝型材本体1内壁的渐窄结构使得撕口板2向外拉出时不会脱离，当需要将撕口板2去除时，向铝型材本体1内部推动撕口板2，使角板5与铝型材本体1内壁分离，去除撕口板2即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材防粉避油撕口，包括铝型材本体(1)和撕口板(2)，所述铝型材本体(1)为镂空结构，所述撕口板(2)位于所述铝型材本体(1)的开口处，其特征在于：所述铝型材本体(1)的开口处位于撕口板(2)上方处为逐渐窄缩的渐窄结构，所述撕口板(2)的外边缘处焊接有角板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材防粉避油撕口，包括铝型材本体(1)和撕口板(2)，所述铝型材本体(1)为镂空结构，所述撕口板(2)位于所述铝型材本体(1)的开口处，其特征在于：所述铝型材本体(1)的开口处位于撕口板(2)上方处为逐渐窄缩的渐窄结构，所述撕口板(2)的外边缘处焊接有角板(5)。2.如权利要求1所述的一种铝型材防粉避油撕口，其特征在于：所述角板(5)底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠良，
申请(专利权)人：深圳市纽莱特光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44