一种开合门用连接构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合门用连接构件，包括门框、下轴承座和上轴承座，所述中间支撑座设置门框的中部，门体的侧边设置中间铰接杆，所述下轴承座设置在门体的底部，门框的底部设置第一铰接轴，所述上轴承座设置在门体的顶部，门框的顶部设置上支撑座，本实用新型专利技术结构简单，采用中间支撑座与中间铰接轴配合，并由中间铰接杆提高中间支撑座对门体的支撑强度，能够有效地保证门体的稳定性，采用上轴承座和下轴承座分别与第一铰接轴和第二铰接轴上的轴承配合，安装定位更加方便，并由轴承提高门体转动的平稳度，结构更加稳定。

A connecting member for opening and closing doors

【技术实现步骤摘要】
一种开合门用连接构件
本技术涉及一种门扇设备
，具体是一种开合门用连接构件。
技术介绍
目前，开合门通常采用合页与门框进行连接，并且安装时仅仅依靠螺钉进行固定，结构强度难以保证，长时间多次数的开闭，容易造成门体脱落，安全性能较低，并且安装时需要保证门体与门框配合一致，安装繁琐，费时费力，实用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开合门用连接构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开合门用连接构件，包括门框、第一铰接轴、下轴承座、门体、中间支撑座、限位块、中间铰接轴、中间铰接杆、上支撑座、挡板、第二铰接轴、轴承和上轴承座，所述中间支撑座设置门框的中部，并且中间支撑座与门框通过螺钉连接，并在门体的侧边设置中间铰接杆，并且中间铰接杆的轴端与门体轴孔配合，并与门体通过螺钉连接，同时在中间支撑座上设置中间铰接轴，中间铰接轴与中间铰接杆配合，另在中间铰接杆上方的中间铰接轴上设置限位块，所述下轴承座设置在门体的底部，并且下轴承座与门体左下角的两侧边通过螺钉连接，并在门框的底部设置第一铰接轴，第一铰接轴上设置轴承，轴承与下轴承座配合，同时在下轴承座外侧的门框上设置挡板，挡板与下轴承座的外圆配合，所述上轴承座设置在门体的顶部，并且上轴承座与门体左上角的两侧边通过螺钉连接，并在门框的顶部设置上支撑座，上支撑座上设置第二铰接轴，并在第二铰接轴上设置轴承，轴承与上轴承座配合，同时在上支撑座的上方设置挡板，挡板与上轴承座的外圆贴合。作为本技术进一步的方案：所述挡板共两个，分别与第一铰接轴和第二铰接轴对应。作为本技术进一步的方案：所述轴承采用圆锥滚子轴承，共两个，并分别与第一铰接轴和第二铰接轴对应。作为本技术进一步的方案：所述中间铰接轴的底端加工螺纹，并与螺母配合。作为本技术进一步的方案：所述中间铰接杆与门体轴孔配合的长度为20厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用上轴承座、中间铰接杆和下轴承座配合，提高门体的结构强度；采用中间支撑座与中间铰接轴配合，并由中间铰接杆提高中间支撑座对门体的支撑强度，能够有效地保证门体的稳定性，同时由限位块对中间铰接杆在中间支撑座上的位置进行限定，只保留中间铰接杆的水平转动自由度，便于拆卸；采用上轴承座和下轴承座分别与第一铰接轴和第二铰接轴上的轴承配合，安装定位更加方便，并由轴承提高门体转动的平稳度，结构更加稳定。附图说明图1为开合门用连接构件的结构示意图。图2为开合门用连接构件中门体与中间铰接杆配合的结构示意图。图3为开合门用连接构件中上支撑座的俯视结构示意图。图中：门框1、第一铰接轴2、下轴承座3、门体4、中间支撑座5、限位块6、中间铰接轴7、中间铰接杆8、上支撑座9、挡板10、第二铰接轴11、轴承12和上轴承座13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种开合门用连接构件，包括门框1、第一铰接轴2、下轴承座3、门体4、中间支撑座5、限位块6、中间铰接轴7、中间铰接杆8、上支撑座9、挡板10、第二铰接轴11、轴承12和上轴承座13，所述中间支撑座5设置门框1的中部，并且中间支撑座5与门框1通过螺钉连接，并在门体4的侧边设置中间铰接杆8，并且中间铰接杆8的轴端与门体4轴孔配合，并与门体4通过螺钉连接，同时在中间支撑座5上设置中间铰接轴7，中间铰接轴7与中间铰接杆8配合，另在中间铰接杆8上方的中间铰接轴7上设置限位块6，如此通过中间铰接杆8提高中间支撑座5对门体4的支撑强度，并能够有效地保证门体4的稳定性，同时由限位块6对中间铰接杆8在中间支撑座5上的位置进行限定，只保留中间铰接杆8的水平转动自由度，所述下轴承座3设置在门体4的底部，并且下轴承座3与门体4左下角的两侧边通过螺钉连接，并在门框1的底部设置第一铰接轴2，第一铰接轴2上设置轴承12，轴承12与下轴承座3配合，同时在下轴承座3外侧的门框1上设置挡板10，挡板10与下轴承座3的外圆配合，如此通过第一铰接轴2与轴承12配合，对下轴承座3进行支撑，并由下轴承座3支撑门体4，同时由挡板10与轴承12配合，提高下轴承座3的稳定，所述上轴承座13设置在门体4的顶部，并且上轴承座13与门体4左上角的两侧边通过螺钉连接，并在门框1的顶部设置上支撑座9，上支撑座9上设置第二铰接轴11，并在第二铰接轴11上设置轴承12，轴承12与上轴承座13配合，同时在上支撑座9的上方设置挡板10，挡板10与上轴承座13的外圆贴合，如此上支撑座9与第二铰接轴11通过轴承12配合，将上轴承座13与上支撑座9连接，进而由上支撑座9对门体4进行支撑，并由挡板10与轴承12对上轴承座13限位，从而提高门体4的稳定。所述挡板10共两个，分别与第一铰接轴2和第二铰接轴11对应。所述轴承12采用圆锥滚子轴承，共两个，并分别与第一铰接轴2和第二铰接轴11对应。所述中间中间铰接轴7的底端加工螺纹，并与螺母配合。所述中间铰接杆8与门体4轴孔配合的长度为20厘米。本技术的工作原理是：施工时，通过上轴承座13和下轴承座3分别与第一铰接轴2和第二铰接轴11上的轴承12配合，将门体4与门框1初步安装，另通过中间铰接轴7将中间铰接杆8与中间支撑座5连接，并在中间铰接轴7上设置限位块6对中间铰接杆8在中间支撑座5上的位置进行限定，从而将门体4安装在门框1上，安装简便，并且平稳度高；拆卸时，将中间铰接轴7拆下，并将限位块6抽出，抬起门体4，并将上轴承座13和下轴承座3分别与第一铰接轴2和第二铰接轴11上的轴承12脱离，即可将门体4拆下，拆卸更加方便。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开合门用连接构件，包括门框、第一铰接轴、下轴承座、门体、中间支撑座、限位块、中间铰接轴、中间铰接杆、上支撑座、挡板、第二铰接轴、轴承和上轴承座，其特征在于，所述中间支撑座设置门框的中部，并且中间支撑座与门框通过螺钉连接，并在门体的侧边设置中间铰接杆，并且中间铰接杆的轴端与门体轴孔配合，并与门体通过螺钉连接，同时在中间支撑座上设置中间铰接轴，中间铰接轴与中间铰接杆配合，另在中间铰接杆上方的中间铰接轴上设置限位块，所述下轴承座设置在门体的底部，并且下轴承座与门体左下角的两侧边通过螺钉连接，并在门框的底部设置第一铰接轴，第一铰接轴上设置轴承，轴承与下轴承座配合，同时在下轴承座外侧的门框上设置挡板，挡板与下轴承座的外圆配合，所述上轴承座设置在门体的顶部，并且上轴承座与门体左上角的两侧边通过螺钉连接，并在门框的顶部设置上支撑座，上支撑座上设置第二铰接轴，并在第二铰接轴上设置轴承，轴承与上轴承座配合，同时在上支撑座的上方设置挡板，挡板与上轴承座的外圆贴合。

【技术特征摘要】
1.一种开合门用连接构件，包括门框、第一铰接轴、下轴承座、门体、中间支撑座、限位块、中间铰接轴、中间铰接杆、上支撑座、挡板、第二铰接轴、轴承和上轴承座，其特征在于，所述中间支撑座设置门框的中部，并且中间支撑座与门框通过螺钉连接，并在门体的侧边设置中间铰接杆，并且中间铰接杆的轴端与门体轴孔配合，并与门体通过螺钉连接，同时在中间支撑座上设置中间铰接轴，中间铰接轴与中间铰接杆配合，另在中间铰接杆上方的中间铰接轴上设置限位块，所述下轴承座设置在门体的底部，并且下轴承座与门体左下角的两侧边通过螺钉连接，并在门框的底部设置第一铰接轴，第一铰接轴上设置轴承，轴承与下轴承座配合，同时在下轴承座外侧的门框上设置挡板，挡板与下轴承座的外圆配合，所述上轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：程子斌，
申请(专利权)人：山东工大天龙铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37